一种餐具餐盒生产用卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐盒用卸料技术领域，特别涉及一种餐具餐盒生产用卸料装置。


背景技术：

2.餐具餐盒主要用于装饭装菜使用，在食品行业应用较为广泛，随着食品行业的发展，餐具餐盒的种类也是多种多样，有泡沫类、塑料类等，对餐具餐盒生产的时候需要对其进行卸料。
3.现有的卸料装置在使用时存在一定的弊端，卸料机器结构复杂，不便于对其进行卸料，卸料效率较低，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种餐具餐盒生产用卸料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种餐具餐盒生产用卸料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种餐具餐盒生产用卸料装置，包括底座，所述底座顶面的四周均固定连接有立柱，所述底座的侧壁固定连接有对称设置的两个横板，所述底座的正面固定连接有固定板；
7.所述立柱的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端轴接有位于固定座顶面的转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定柱的一端固定连接有敞口盒；
8.所述横板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有辊式输送带；
9.所述固定板的顶部安装有u型架，所述u型架内腔的底部安装有气缸，所述u型架的内部滑动套接有顶板，所述气缸驱动杆的一端与顶板的底部连接。
10.优选的，所述敞口盒的数量为四组，且分布在固定柱的四周。
11.优选的，所述辊式输送带位于敞口盒的下方，所述辊式输送带由马达驱动。
12.优选的，所述u型架的两侧内壁开设有滑槽，所述u型架的两侧内壁均通过滑槽与顶板滑动连接。
13.优选的，所述敞口盒顶面形成的开口与餐具餐盒相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种餐具餐盒生产用卸料装置，可以将需要卸料的餐盒依次放置在顶板上，并根据工作人员的身高，通过气缸上的驱动杆对顶板进行驱动，从而对餐盒的高度进行调节，在卸料时，可以将餐盒放置在靠近u型架一侧的敞口盒上，然后通过固定座内部的伺服电机带动转盘转动，从而将放置有餐盒的敞口盒旋转至辊式输送带的一侧，然后将餐盒从敞口盒上拿下，通过辊式输送带对其进行输送，完成卸料，由于敞口盒分布在固定柱的四周，当靠近辊式输送带一侧敞口盒上的餐盒卸料完毕后，可以通过固定座内部的伺服电机继续带动转盘旋转，将未放置餐盒的敞口盒旋转至u型架的一侧进行上料即可，往复以上操作，即可完成餐盒的卸料，便于人们操作，也提
高了卸料的效率，减少了劳动力，有利于人们使用，整个一种餐具餐盒生产用卸料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种餐具餐盒生产用卸料装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种餐具餐盒生产用卸料装置的图1中固定座3与转盘4的平面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、立柱；3、固定座；4、转盘；5、固定柱；6、连接杆；7、敞口盒；8、固定板；9、u型架；10、气缸；11、顶板；12、横板；13、支撑杆；14、辊式输送带；15、伺服电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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2所示，一种餐具餐盒生产用卸料装置，包括底座1，底座1顶面的四周均固定连接有立柱2，底座1的侧壁固定连接有对称设置的两个横板12，底座1的正面固定连接有固定板8；
20.立柱2的顶端固定连接有固定座3，固定座3的内部安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端轴接有位于固定座3顶面的转盘4，转盘4的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5的四周均固定连接有连接杆6，连接杆6远离固定柱5的一端固定连接有敞口盒7；
21.横板12的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶端安装有辊式输送带14；
22.固定板8的顶部安装有u型架9，u型架9内腔的底部安装有气缸10，u型架9的内部滑动套接有顶板11，气缸10驱动杆的一端与顶板11的底部连接。
23.进一步的，敞口盒7的数量为四组，且分布在固定柱5的四周，由于敞口盒7分布在固定柱5的四周，可以实现循环上下料，提高卸料的效率。
24.进一步的，辊式输送带14位于敞口盒7的下方，辊式输送带14由马达驱动，通过辊式输送带14上安装的马达，以便于对辊式输送带14进行驱动，从而对餐盒进行输送，起到卸料的作用。
25.进一步的，u型架9的两侧内壁开设有滑槽，u型架9的两侧内壁均通过滑槽与顶板11滑动连接，通过气缸10上的驱动杆驱动顶板11时，可以使得顶板11在u型架9上滑动，以便于对餐盒的高度进行调节。
26.进一步的，敞口盒7顶面形成的开口与餐具餐盒相匹配，通过敞口盒7上形成的开口，以便于对餐盒进行放置。
27.本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将需要卸料的餐盒依次放置在顶板11上，并根据工作人员的身高，通过气缸10上的驱动杆对顶板11进行驱动，从而对餐盒的高度进行调节，在卸料时，可以将餐盒放置在靠近u型架9一侧的敞口盒7上，然后通过固定座3内部的伺服电机15带动转盘4转动，从而将放置有餐盒的敞口盒7旋转至辊式输送带14的一侧，然后将餐盒从敞口盒7上拿下，通过辊式输送带14对其进行输送，完成卸料，由于敞口盒7分布在固定柱5的四周，当靠近辊式输送带14一侧敞口盒7上的餐盒卸料完毕后，可以通过固定座3内部的伺服电机15继续带动转盘4旋转，将未放置餐盒的敞口盒7旋转至u型
架9的一侧进行上料即可，往复以上操作，即可完成餐盒的卸料，便于人们操作，也提高了卸料的效率，减少了劳动力，有利于人们使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种餐具餐盒生产用卸料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的四周均固定连接有立柱(2)，所述底座(1)的侧壁固定连接有对称设置的两个横板(12)，所述底座(1)的正面固定连接有固定板(8)；所述立柱(2)的顶端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的内部安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端轴接有位于固定座(3)顶面的转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的四周均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离固定柱(5)的一端固定连接有敞口盒(7)；所述横板(12)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端安装有辊式输送带(14)；所述固定板(8)的顶部安装有u型架(9)，所述u型架(9)内腔的底部安装有气缸(10)，所述u型架(9)的内部滑动套接有顶板(11)，所述气缸(10)驱动杆的一端与顶板(11)的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种餐具餐盒生产用卸料装置，其特征在于：所述敞口盒(7)的数量为四组，且分布在固定柱(5)的四周。3.根据权利要求1所述的一种餐具餐盒生产用卸料装置，其特征在于：所述辊式输送带(14)位于敞口盒(7)的下方，所述辊式输送带(14)由马达驱动。4.根据权利要求1所述的一种餐具餐盒生产用卸料装置，其特征在于：所述u型架(9)的两侧内壁开设有滑槽，所述u型架(9)的两侧内壁均通过滑槽与顶板(11)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种餐具餐盒生产用卸料装置，其特征在于：所述敞口盒(7)顶面形成的开口与餐具餐盒相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种餐具餐盒生产用卸料装置，包括底座，所述底座顶面的四周均固定连接有立柱，所述底座的侧壁固定连接有对称设置的两个横板，所述底座的正面固定连接有固定板；所述立柱的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端轴接有位于固定座顶面的转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定柱的一端固定连接有敞口盒；所述横板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有辊式输送带。本实用新型所述的一种餐具餐盒生产用卸料装置，解决了不便于对餐具餐盒卸料的问题，可以提高卸料的效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：陈舟
受保护的技术使用者：湖南三庆佳新材料有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/5