一种粗纱机的成品收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗纱机技术领域，特别涉及一种粗纱机的成品收集装置。


背景技术：

2.粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
3.粗纱机在完成工艺后，需要人工将已经卷好纱线的卷辊从固定孔中取下，由于卷好纱线的卷辊重量较大导致人工效率较低，从而在加工间隙需要等待大量时间，导致生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种粗纱机的成品收集装置，该装置能自动将加工好的卷辊进行收集运输。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种粗纱机的成品收集装置，包括粗纱机主体和收集装置，所述粗纱机主体内设有卷辊，所述收集装置位于粗纱机主体两侧，所述收集装置内设有传送带和取料装置，所述传送带位于粗纱机主体的两侧，所述取料装置位于传送带远离粗纱机主体的一侧，所述取料装置内设有竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆顶部设有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆顶部设有夹具一。
7.采用上述技术方案，当卷辊完成工艺后，水平伸缩杆伸长，夹具一夹住卷辊，水平伸缩杆再缩回，竖直伸缩杆缩回，夹具将成品放到传送带上，由传送带运走，实现自动化收集。
8.作为优选，所述取料装置包括竖直伸缩杆、水平伸缩杆、夹具一和气缸，所述气缸位于水平伸缩杆顶部，所述夹具一受到气缸驱动。
9.采用上述技术方案，当需要夹具一工作时，气缸驱动夹具一夹紧，水平伸缩杆和竖直伸缩杆用于调整夹具一的位置。
10.作为优选，所述传送带上设有固定凹槽，所述固定凹槽为圆弧形，所述固定凹槽与完成工作的卷辊配合。
11.采用上述技术方案，凹槽可以限制加工好的卷辊在传送带上的位置，防止加工好的卷辊在传送带上移动。
12.作为优选，所述卷辊上端设有连接杆一，所述卷辊下方设有连接杆二。
13.采用上述技术方案，连接杆一和连接杆二用于固定卷辊，方便夹具夹住卷辊。
14.作为优选，所述粗纱机主体内设有夹具二和夹具三，所述夹具二位于粗纱机主体内部上方，所述夹具三位于粗纱机主体内部下方。
15.采用上述技术方案，夹具二与夹具三用于固定卷辊。
16.作为优选，所述夹具三底部设有伸缩杆，所述伸缩杆受水平伸缩杆控制。
17.采用上述技术方案，当水平伸缩杆开始缩回时，伸缩杆向上伸长，调整加工好的卷辊的位置。
18.作为优选，所述连接杆一上设有夹槽一和夹槽二，所述连接杆二上设有夹槽三，所述夹槽一与夹具一配合，所述夹槽二与夹具二配合，所述夹槽三与夹具三配合。
19.采用上述技术方案，每个夹具与对应夹槽配合，防止夹具在工作过程中出现滑动。
20.作为优选，所述传送带尽头设有收集箱，所述收集箱内设有除尘装置。
21.采用上述技术方案，传送带将加工好的卷辊运送到收集箱内，除尘装置可以除去加工好的卷辊上的灰尘。
22.作为优选，所述卷辊上设有粗纱固定孔。
23.采用上述技术方案，粗纱固定孔用于固定粗纱，方便将粗纱缠绕在卷辊上。
24.作为优选，所述夹具二上设有伸缩刀片。
25.采用上述技术方案，当卷辊完成工艺后，伸缩刀片切断纱线，方便取下完成好加工的卷辊。
附图说明
26.图1 为实用新型实施例的立体图；
27.图2为实用新型实施例的主视图。
28.附图标记：1、粗纱机主体；2、收集装置；3、卷辊；4、传送带；5、取料装置；6、竖直伸缩杆；7、水平伸缩杆；8、夹具一；9、气缸；10、固定凹槽；11、连接杆一；12、连接杆二；13、夹具二；14、夹具三；15、伸缩杆；16、夹槽一；17、夹槽二；18、夹槽三；19、收集箱；20、除尘装置；21、粗纱固定孔；22、伸缩刀片。
具体实施方式
29.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.如图一到图二，一种粗纱机的成品收集装置2，包括粗纱机主体1，粗纱机主体1内设有夹具二13和夹具三14，夹具二13位于粗纱机主体1内部上方，夹具三14位于粗纱机主体1内部下方，夹具二13与夹具三14用于固定卷辊3。粗纱机主体1内设有卷辊3，卷辊3上设有粗纱固定孔21，粗纱固定孔21用于固定粗纱，方便将粗纱缠绕在卷辊3上。卷辊3上端设有连接杆一11，卷辊3下方设有连接杆二12，连接杆一11和连接杆二12用于固定卷辊3，方便夹具夹住卷辊3。连接杆一11上设有夹槽一16和夹槽二17，连接杆二12上设有夹槽三18，夹槽一16与夹具一8配合，夹槽二17与夹具二13配合，夹槽三18与夹具三14配合，每个夹具与对应夹槽配合，防止夹具在工作过程中出现滑动。夹具二13上设有伸缩刀片22，当卷辊3完成工艺后，伸缩刀片22切断纱线，方便取下完成好加工的卷辊3。
31.粗纱机主体1两侧设有收集装置2，收集装置2内设有传送带4和取料装置5，传送带4位于粗纱机主体1的两侧，传送带4尽头设有收集箱19，收集箱19内设有除尘装置20，传送带4将加工好的卷辊3运送到收集箱19内，除尘装置20可以除去加工好的卷辊3上的灰尘。传
送带4上设有固定凹槽10，固定凹槽10为圆弧形，固定凹槽10与完成工作的卷辊3配合，
32.取料装置5位于传送带4远离粗纱机主体1的一侧，取料装置5包括竖直伸缩杆6、水平伸缩杆7、夹具一8和气缸9，气缸9位于水平伸缩杆7顶部，夹具一8受到气缸9驱动，当需要夹取卷辊3时，水平伸缩杆7伸长，夹具一8夹住卷辊3，水平伸缩杆7再缩回，竖直伸缩杆6缩回，夹具将成品放到传送带4上，由传送带4运走，实现自动化收集。
33.实用新型工作原理：先将卷辊3上的连接杆一11和连接杆二12固定在粗纱机主体1的夹具三14和夹具二13上，将纱线固定在粗纱固定孔21内，粗纱机开始工作。粗纱机完成工作后夹具二13上的伸缩刀片22切断纱线，取料装置5的水平伸缩杆7伸长，夹具一8夹住卷辊3连接杆一11的夹槽一16，夹具二13松开，水平伸缩杆7再缩回，竖直伸缩杆6缩回，夹具将成品放到传送带4的凹槽上，由传送带4运送到收集箱19内，并受到除尘装置20除尘，实现自动化收集。


技术特征：
1.一种粗纱机的成品收集装置，包括粗纱机主体(1)和收集装置(2)，所述粗纱机主体(1)内设有卷辊(3)，其特征在于，所述收集装置(2)位于粗纱机主体(1)两侧，所述收集装置(2)内设有传送带(4)和取料装置(5)，所述传送带(4)位于粗纱机主体(1)的两侧，所述取料装置(5)位于传送带(4)远离粗纱机主体(1)的一侧，所述取料装置(5)内设有竖直伸缩杆(6)，所述竖直伸缩杆(6)顶部设有水平伸缩杆(7)，所述水平伸缩杆(7)顶部设有夹具一(8)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述取料装置(5)包括竖直伸缩杆(6)、水平伸缩杆(7)、夹具一(8)和气缸(9)，所述气缸(9)位于水平伸缩杆(7)顶部，所述夹具一(8)受到气缸(9)驱动。3.根据权利要求2所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述传送带(4)上设有固定凹槽(10)，所述固定凹槽(10)为圆弧形，所述固定凹槽(10)与完成工作的卷辊(3)配合。4.根据权利要求3所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述卷辊(3)上端设有连接杆一(11)，所述卷辊(3)下方设有连接杆二(12)。5.根据权利要求4所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述粗纱机主体(1)内设有夹具二(13)和夹具三(14)，所述夹具二(13)位于粗纱机主体(1)内部上方，所述夹具三(14)位于粗纱机主体(1)内部下方。6.根据权利要求5所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述夹具三(14)底部设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)受水平伸缩杆(7)控制。7.根据权利要求6所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述连接杆一(11)上设有夹槽一(16)和夹槽二(17)，所述连接杆二(12)上设有夹槽三(18)，所述夹槽一(16)与夹具一(8)配合，所述夹槽二(17)与夹具二(13)配合，所述夹槽三(18)与夹具三(14)配合。8.根据权利要求7所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述传送带(4)尽头设有收集箱(19)，所述收集箱(19)内设有除尘装置(20)。9.根据权利要求8所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述卷辊(3)上设有粗纱固定孔(21)。10.根据权利要求9所述的一种粗纱机的成品收集装置，其特征在于，所述夹具二(13)上设有伸缩刀片(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种粗纱机的成品收集装置，包括粗纱机主体和收集装置，所述粗纱机主体内设有卷辊，所述收集装置位于粗纱机主体两侧，所述收集装置内设有传送带和取料装置，所述传送带位于粗纱机主体的两侧，所述取料装置位于传送带远离粗纱机主体的一侧，所述取料装置内设有竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆顶部设有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆顶部设有夹具一，解决了粗纱机完成工艺后自动收集成品慢影响生产效率的问题。响生产效率的问题。响生产效率的问题。


技术研发人员：沈跃杰
受保护的技术使用者：桐乡市隆亿纺织有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/10/23