一种双层倍速链循环输送线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种双层倍速链循环输送线。


背景技术：

2.随着技术的进步，自动化越来越成为企业发展的目标和方向。目前的生产线一般是单通道的，无法实现循环，这样不仅占据过多的场内空间，同时也会影响加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层倍速链循环输送线。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种双层倍速链循环输送线，包括机架和托盘，所述机架上安装有第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构，且第一托盘电动运输机构位于第二托盘电动运输机构的上方，所述第一托盘电动运输机构和第二托盘电动运输机构上均设置有托盘，所述机架的两端分别安装有自动上料机构和自动下料机构，所述机架的侧边设置有人工操作工位，所述人工操作工位的内部设置有自动工装。
6.优选的，所述自动下料机构上设置有运行状态指示灯。
7.优选的，所述人工操作工位的侧边设置有操作显示屏。
8.优选的，所述第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构上均安装有用于检测托盘位置的定位传感器，所述第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构上均安装有用于检测托盘上工件有无的感应传感器。
9.优选的，所述第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构上均安装有托盘阻挡机构。
10.优选的，所述自动上料机构和自动下料机构上均设置有快拆维修防护结构。
11.优选的，所述第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构均采用倍速链输送机构进行输送，所述自动上料机构和自动下料机构均采用链传动输送机构进行输送。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构均采用倍速链输送机构进行输送，自动上料机构和自动下料机构均采用链传动输送机构进行输送，这样可实现如下传送路线：自动上料机构
→
第一托盘电动运输机构
→
自动下料机构
→
第二托盘电动运输机构
→
自动上料机构，从而托盘可装载工件在系统内进行循环转运，从而节约了生产线的占地空间，人工操作工位内的自动工装用于对工件进行加工作业，第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构上均安装有用于检测托盘位置的定位传感器，方便对托盘进行定位，提高输送的准确性，第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构上均安装有用于检测托盘上工件有无的感应传感器，避免误操作；通过运行状态指示灯可知道系统的运行状态是否正常，通过操作显示屏可对系统进行控制。
14.本实用新型结构紧凑、巧妙，托盘可装载工件在系统内进行循环转运，从而节约了生产线的占地空间，传送过程准确，效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种双层倍速链循环输送线的轴测图；
16.图2为本实用新型提出的一种双层倍速链循环输送线的自动上料机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种双层倍速链循环输送线的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种双层倍速链循环输送线的自动下料机构的结构示意图。
19.图中：1机架、2第一托盘电动运输机构、3第二托盘电动运输机构、4自动上料机构、5自动下料机构、6运行状态指示灯、7人工操作工位、8操作显示屏、9自动工装、10托盘、11定位传感器、12感应传感器、13托盘阻挡机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种双层倍速链循环输送线，包括机架1和托盘10，机架1上安装有第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3，且第一托盘电动运输机构2位于第二托盘电动运输机构3的上方，第一托盘电动运输机构2和第二托盘电动运输机构3上均设置有托盘10，机架1的两端分别安装有自动上料机构4和自动下料机构5，机架1的侧边设置有人工操作工位7，人工操作工位7的内部设置有自动工装9。
22.自动下料机构5上设置有运行状态指示灯6。
23.人工操作工位7的侧边设置有操作显示屏8。
24.第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3上均安装有用于检测托盘10位置的定位传感器11，第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3上均安装有用于检测托盘10上工件有无的感应传感器12。
25.第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3上均安装有托盘阻挡机构13。
26.自动上料机构4和自动下料机构5上均设置有快拆维修防护结构。
27.第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3均采用倍速链输送机构进行输送，自动上料机构4和自动下料机构5均采用链传动输送机构进行输送。
28.工作原理：本实用新型中，第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3均采用倍速链输送机构进行输送，自动上料机构4和自动下料机构5均采用链传动输送机构进行输送，这样可实现如下传送路线：自动上料机构4
→
第一托盘电动运输机构2
→
自动下料机构5
→
第二托盘电动运输机构3
→
自动上料机构4，从而托盘10可装载工件在系统内进行循环转运，从而节约了生产线的占地空间，人工操作工位7内的自动工装9用于对工件进行加工作业，第一托盘电动运输机构2、第二托盘电动运输机构3上均安装有用于检测托盘10位置的定位传感器11，方便对托盘10进行定位，提高输送的准确性，第一托盘电动运输机构2、
第二托盘电动运输机构3上均安装有用于检测托盘10上工件有无的感应传感器12，避免误操作；通过运行状态指示灯6可知道系统的运行状态是否正常，通过操作显示屏8可对系统进行控制。
29.本实用新型结构紧凑、巧妙，托盘10可装载工件在系统内进行循环转运，从而节约了生产线的占地空间，传送过程准确，效率高。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双层倍速链循环输送线，包括机架(1)和托盘(10)，其特征在于，所述机架(1)上安装有第一托盘电动运输机构(2)、第二托盘电动运输机构(3)，且第一托盘电动运输机构(2)位于第二托盘电动运输机构(3)的上方，所述第一托盘电动运输机构(2)和第二托盘电动运输机构(3)上均设置有托盘(10)，所述机架(1)的两端分别安装有自动上料机构(4)和自动下料机构(5)，所述机架(1)的侧边设置有人工操作工位(7)，所述人工操作工位(7)的内部设置有自动工装(9)。2.根据权利要求1所述的一种双层倍速链循环输送线，其特征在于，所述自动下料机构(5)上设置有运行状态指示灯(6)。3.根据权利要求1所述的一种双层倍速链循环输送线，其特征在于，所述人工操作工位(7)的侧边设置有操作显示屏(8)。4.根据权利要求1所述的一种双层倍速链循环输送线，其特征在于，所述第一托盘电动运输机构(2)、第二托盘电动运输机构(3)上均安装有用于检测托盘(10)位置的定位传感器(11)，所述第一托盘电动运输机构(2)、第二托盘电动运输机构(3)上均安装有用于检测托盘(10)上工件有无的感应传感器(12)。5.根据权利要求1所述的一种双层倍速链循环输送线，其特征在于，所述第一托盘电动运输机构(2)、第二托盘电动运输机构(3)上均安装有托盘阻挡机构(13)。6.根据权利要求1所述的一种双层倍速链循环输送线，其特征在于，所述自动上料机构(4)和自动下料机构(5)上均设置有快拆维修防护结构。7.根据权利要求1所述的一种双层倍速链循环输送线，其特征在于，所述第一托盘电动运输机构(2)、第二托盘电动运输机构(3)均采用倍速链输送机构进行输送，所述自动上料机构(4)和自动下料机构(5)均采用链传动输送机构进行输送。

技术总结
本实用新型公开了一种双层倍速链循环输送线，包括机架和托盘，所述机架上安装有第一托盘电动运输机构、第二托盘电动运输机构，且第一托盘电动运输机构位于第二托盘电动运输机构的上方，所述第一托盘电动运输机构和第二托盘电动运输机构上均设置有托盘，所述机架的两端分别安装有自动上料机构和自动下料机构，所述机架的侧边设置有人工操作工位，所述人工操作工位的内部设置有自动工装。本实用新型结构紧凑、巧妙，托盘可装载工件在系统内进行循环转运，从而节约了生产线的占地空间，传送过程准确，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：扈志勇 陈玉峰 朱福国
受保护的技术使用者：锎量（宁夏）自动化科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/12/14