一种成型盘用母球加料装置的制作方法

1.本实用新型属于陶粒制造设备领域，用于陶粒支撑剂成型，具体涉及一种成型盘用母球加料装置。


背景技术：

2.在生产陶粒支撑剂时，需要将母球以及生料粉一同加入成型盘中，并向转盘中喷水，成型盘转动时，母球在转盘内不停的滚动并吸附生料粉，在水的作用下，母球表面沾上越来越多的生料粉，通过成型盘不同的转动时间，从而制成不同直径大小的陶粒支撑剂。
3.在向成型盘加入母球时，如果一次性加入母球的数量过多，会影响陶粒支撑剂的成型质量，因此在向成型盘加入母球时要控制加入母球的数量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种成型盘用母球加料装置，旨在提供一种向成型盘加入母球时，能够控制加入母球数量的加料装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包括成型盘本体、用于盛放母球的加料斗、用于安装固定加料斗的安装架、用于向所述成型盘本体转盘内输送母球的送料管、安装在成型盘本体转盘内壁上的拨杆以及垂直安装在送料管悬空端上的分料机构，所述安装架安装在成型盘本体侧面，加料斗安装在安装架上，所述送料管呈z状，其一端连通于加料斗内腔，另一端悬空在成型盘本体的转盘内，所述分料机构包括分料筒、阀板、复位弹簧、限位板和限位杆，所述分料筒上端连通于送料管上，其下端设置有所述阀板，阀板靠近所述拨杆的一侧安装有所述限位杆，限位杆垂直于成型盘本体转盘的转动方向，阀板远离拨杆的一侧转动连接于分料筒，阀板沿成型盘本体转盘相反的转动方向设置有所述限位板，限位板与限位杆之间连接有所述复位弹簧。
6.进一步的，所述分料筒与所述送料管之间安装有安装接头，优选的，分料筒与送料管之间通过可拆卸连接安装有安装接头，具体的，可拆卸连接为螺纹连接。
7.进一步的，所述加料斗与所述送料管之安装有软接头。
8.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
9.通过分料机构与拨杆的设置，可以保证每次转动盘带动拨杆每拨动一次限位杆，向转动盘内掉落一次母球，完成一次加料，从而保证加如母球的量与转动盘的转速一致，不会导致一次加入母球数量过多。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型中分料机构的俯视图；
12.图3是本实用新型中分料机构的主视图；
13.图4是本实用新型中分料机构的后视图；
14.图5是图1中a处的局部放大图。
15.附图标记说明：
16.1、成型盘本体；2、加料斗；3、安装架；4、送料管；5、分料机构；51、安装接头；52、分料筒；53、阀板；54、复位弹簧；55、限位板；56、限位杆；6、拨杆；7、软接头。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
18.实施例一
19.参看图1所示：包括成型盘本体1、用于盛放母球的加料斗2、用于安装固定加料斗2的安装架3、用于向成型盘本体1转盘内输送母球的送料管4、安装在成型盘本体1转盘内壁上的拨杆6以及垂直安装在送料管4悬空端上的分料机构5，安装架3安装在成型盘本体1侧面，加料斗2安装在安装架3上，送料管4呈z状，其一端连通于加料斗2内腔，另一端悬空在成型盘本体1的转盘内，分料机构5包括分料筒52、阀板53、复位弹簧54、限位板55和限位杆56，分料筒52上端连通于送料管4上，其下端设置有阀板53，阀板53靠近拨杆6的一侧安装有限位杆56，限位杆56垂直于成型盘本体1转盘的转动方向，阀板53远离拨杆6的一侧转动连接于分料筒52，阀板53沿成型盘本体1转盘相反的转动方向设置有限位板55，限位板55与限位杆56之间连接有复位弹簧54。
20.在实施例一中，在使用装置向成型盘本体1内加入母球时，首先将母球加入加料斗2内，加料斗2内的母球通过送料管4滚动到分料机构5上的分料筒52内，当成型盘本体1的转动盘转动时，固定在其转动盘内壁上的拨杆6会拨动安装在分料筒52底部的阀板53上的限位杆56，从而带动阀板53沿转轴连接转动，从而将分料筒52下端打开，分料筒52内的母球落下，当拨杆6拨动限位杆56是限位杆56的方向近似平行于转动盘的转动方向时，拨杆6无法继续拨动限位杆56，因此限位杆56拉动复位弹簧54向转盘相反的转动方向转动，当撞到限位板55时，阀板53停止运动，此时阀板53回到初始位置，继续将分料筒52底端堵塞，防止母球掉落；通过分料机构5与拨杆6的设置，可以保证每次转动盘带动拨杆6每拨动一次限位杆56，向转动盘内掉落一次母球，完成一次加料，从而保证加如母球的量与转动盘的转速一致，不会导致一次加入母球数量过多。
21.实施例二
22.参看图1所示，分料筒52与送料管4之间安装有安装接头51，优选的，分料筒52与送料管4之间通过可拆卸连接安装有安装接头51，具体的，可拆卸连接为螺纹连接。
23.在实施例二中，基于实施例一，当需要一直向成型盘本体1的转动盘内加入母球时，可以通过安装接头51将分料机构5从送料管4上进行拆卸。
24.实施例三
25.参看图1所示，加料斗2与送料管4之安装有软接头7。
26.在实施例三中，基于实施例二，通过软接头7的设置，便于调节送料管4的角度。


技术特征：
1.一种成型盘用母球加料装置，包括成型盘本体(1)、用于盛放母球的加料斗(2)、用于安装固定加料斗(2)的安装架(3)以及用于向所述成型盘本体(1)转盘内输送母球的送料管(4)；所述安装架(3)安装在成型盘本体(1)侧面，加料斗(2)安装在安装架(3)上，所述送料管(4)呈z状，其一端连通于加料斗(2)内腔，另一端悬空在成型盘本体(1)的转盘内，其特征在于，还包括安装在成型盘本体(1)转盘内壁上的拨杆(6)以及垂直安装在送料管(4)悬空端上的分料机构(5)，所述分料机构(5)包括分料筒(52)、阀板(53)、复位弹簧(54)、限位板(55)和限位杆(56)，所述分料筒(52)上端连通于送料管(4)上，其下端设置有所述阀板(53)，阀板(53)靠近所述拨杆(6)的一侧安装有所述限位杆(56)，限位杆(56)垂直于成型盘本体(1)转盘的转动方向，阀板(53)远离拨杆(6)的一侧转动连接于分料筒(52)，阀板(53)沿成型盘本体(1)转盘相反的转动方向设置有所述限位板(55)，限位板(55)与限位杆(56)之间连接有所述复位弹簧(54)。2.根据权利要求1所述的一种成型盘用母球加料装置，其特征在于：所述分料筒(52)与所述送料管(4)之间安装有安装接头(51)。3.根据权利要求1所述的一种成型盘用母球加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)与所述送料管(4)之安装有软接头(7)。

技术总结
本实用新型属于陶粒制造设备领域，用于陶粒支撑剂成型，具体涉及一种成型盘用母球加料装置，包括成型盘本体、用于盛放母球的加料斗、用于安装固定加料斗的安装架以及用于向成型盘本体转盘内输送母球的送料管；安装架安装在成型盘本体侧面，加料斗安装在安装架上，送料管呈Z状，其一端连通于加料斗内腔，另一端悬空在成型盘本体的转盘内，其特征在于，还包括安装在成型盘本体转盘内壁上的拨杆以及垂直安装在送料管悬空端上的分料机构。本实用新型通过分料机构与拨杆的设置，可以保证每次转动盘带动拨杆每拨动一次限位杆，向转动盘内掉落一次母球，完成一次加料，从而保证加如母球的量与转动盘的转速一致，不会导致一次加入母球数量过多。量过多。量过多。


技术研发人员：贾勤长 朱现峰
受保护的技术使用者：郑州市润宝耐火材料有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/5