一种输煤皮带硫生产优化设备的制作方法

1.本实用新型涉及硫生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种输煤皮带硫生产优化设备。


背景技术：

2.煤炭生产过程中有大量矸石排出，煤矸石中含有硫铁矿石，是一种自然资源，近几年来，煤炭科研人员对高硫煤矸石的矿石特征进行了精心的研究，提出了在单一炉内完成矿石的热分解、氧化、还原三个主要理化反应,设计出了炼磺炉,成功地运用了炉内还原法,提高了硫的回收率。
3.回收硫的过程中，一般通过输煤皮带来输送高硫煤矸石，现有输煤皮带在输送煤矸石的过程中容易出现侧部漏料的问题，污染车间内外的环境。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种输煤皮带硫生产优化设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输煤皮带硫生产优化设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种输煤皮带硫生产优化设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种输煤皮带硫生产优化设备，包括：带体、通孔、沉孔、螺杆、垫片、螺母、限位板、挡料板；所述带体的侧边上开设有通孔，且通孔与带体的带面垂直；所述通孔沿带体的侧边线等距排列设置有多个；所述通孔的两端均开设有沉孔，且通孔两端的沉孔分开设在带体的内、外带面上；所述每个通孔上均贯穿有一根螺杆；所述螺杆靠近带体内带面的一端上贯穿有垫片，且垫片与螺杆活动连接；所述垫片间隙配合在带体内带面上开设的沉孔中；所述螺杆靠近带体内带面的一端上螺纹连接有螺母，且螺母与开设在带体内带面上的沉孔呈间隙配合；所述螺杆靠近带体外带面的一端上焊接有限位板，且限位板间隙配合在带体外带面上开设的沉孔中；所述限位板远离螺杆的一端焊接有挡料板，且挡料板与带体的外带面活动连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输煤皮带硫生产优化设备，所述螺母设为螺杆与带体的固定螺母。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输煤皮带硫生产优化设备，所述挡料板呈竖直设置，且挡料板与螺杆焊接呈丿形状。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输煤皮带硫生产优化设备，所述挡料板俯视呈z形板状，且相邻两根螺杆上的两个挡料板相搭接，并且相搭接的两个挡料板相搭接的一端相对的一侧呈等腰直角梯形状。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输煤皮带硫生产优化设备，所述
挡料板设为橡胶制品。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过设置挡料板俯视呈z形板状，且相邻两根螺杆上的两个挡料板相搭接，便于通过挡料板在输送煤矸石的过程中进行挡料，使得带体侧部不易漏料，较好的保护车间内外的环境。
14.2、本实用新型通过对一种输煤皮带硫生产优化设备的改进，具有结构合理，带体侧部不易漏料，保护车间内外环境的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a点结构示意图；
18.图3为本实用新型的a点剖视结构示意图。
19.图中：带体1、通孔2、沉孔3、螺杆4、垫片5、螺母6、限位板7、挡料板8。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参见图1至图3，本实用新型提供一种输煤皮带硫生产优化设备的具体技术实施方案：
24.一种输煤皮带硫生产优化设备，包括：带体1、通孔2、沉孔3、螺杆4、垫片5、螺母6、限位板7、挡料板8；带体1的侧边上开设有通孔2，且通孔2与带体1的带面垂直；通孔2沿带体1的侧边线等距排列设置有多个；通孔2的两端均开设有沉孔3，且通孔2两端的沉孔3分开设在带体1的内、外带面上；每个通孔2上均贯穿有一根螺杆4；螺杆4靠近带体1内带面的一端上贯穿有垫片5，且垫片5与螺杆4活动连接；垫片5间隙配合在带体1内带面上开设的沉孔3中；螺杆4靠近带体1内带面的一端上螺纹连接有螺母6，且螺母6与开设在带体1内带面上的
沉孔3呈间隙配合；螺杆4靠近带体1外带面的一端上焊接有限位板7，且限位板7间隙配合在带体1外带面上开设的沉孔3中；限位板7远离螺杆4的一端焊接有挡料板8，且挡料板8与带体1的外带面活动连接。
25.具体的，请参阅图3，螺母6设为螺杆4与带体1的固定螺母，拧紧螺母6后，带体1夹持固定在垫片5与限位板7之间。
26.具体的，请参阅图3，挡料板8呈竖直设置，且挡料板8与螺杆4焊接呈丿形状。
27.具体的，请参阅图2，挡料板8俯视呈z形板状，且相邻两根螺杆4上的两个挡料板8相搭接，并且相搭接的两个挡料板8相搭接的一端相对的一侧呈等腰直角梯形状，方便相邻两个挡料板8搭接在一起。
28.具体的，请参阅图1，挡料板8设为橡胶制品。
29.具体实施步骤：
30.挡料板8俯视呈z形板状，且相邻两根螺杆4上的两个挡料板8相搭接，便于通过挡料板8在输送煤矸石的过程中进行挡料，使得带体1侧部不易漏料，较好的保护车间内外的环境。
31.综上所述：该一种输煤皮带硫生产优化设备，通过设置挡料板俯视呈z形板状，且相邻两根螺杆上的两个挡料板相搭接，便于通过挡料板在输送煤矸石的过程中进行挡料，使得带体侧部不易漏料，较好的保护车间内外的环境；本实用新型通过对一种输煤皮带硫生产优化设备的改进，具有结构合理，带体侧部不易漏料，保护车间内外环境的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种输煤皮带硫生产优化设备，包括：带体(1)、通孔(2)、沉孔(3)、螺杆(4)、垫片(5)、螺母(6)、限位板(7)、挡料板(8)；其特征在于：所述带体(1)的侧边上开设有通孔(2)，且通孔(2)与带体(1)的带面垂直；所述通孔(2)沿带体(1)的侧边线等距排列设置有多个；所述通孔(2)的两端均开设有沉孔(3)，且通孔(2)两端的沉孔(3)分开设在带体(1)的内、外带面上；所述每个通孔(2)上均贯穿有一根螺杆(4)；所述螺杆(4)靠近带体(1)内带面的一端上贯穿有垫片(5)，且垫片(5)与螺杆(4)活动连接；所述垫片(5)间隙配合在带体(1)内带面上开设的沉孔(3)中；所述螺杆(4)靠近带体(1)内带面的一端上螺纹连接有螺母(6)，且螺母(6)与开设在带体(1)内带面上的沉孔(3)呈间隙配合；所述螺杆(4)靠近带体(1)外带面的一端上焊接有限位板(7)，且限位板(7)间隙配合在带体(1)外带面上开设的沉孔(3)中；所述限位板(7)远离螺杆(4)的一端焊接有挡料板(8)，且挡料板(8)与带体(1)的外带面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带硫生产优化设备，其特征在于：所述螺母(6)设为螺杆(4)与带体(1)的固定螺母。3.根据权利要求1所述的一种输煤皮带硫生产优化设备，其特征在于：所述挡料板(8)呈竖直设置，且挡料板(8)与螺杆(4)焊接呈丿形状。4.根据权利要求1所述的一种输煤皮带硫生产优化设备，其特征在于：所述挡料板(8)俯视呈z形板状，且相邻两根螺杆(4)上的两个挡料板(8)相搭接，并且相搭接的两个挡料板(8)相搭接的一端相对的一侧呈等腰直角梯形状。5.根据权利要求1所述的一种输煤皮带硫生产优化设备，其特征在于：所述挡料板(8)设为橡胶制品。

技术总结
本实用新型提供了一种输煤皮带硫生产优化设备，包括：带体、通孔、沉孔、螺杆、垫片、螺母、限位板、挡料板；所述带体的侧边上开设有通孔，且通孔与带体的带面垂直；所述通孔沿带体的侧边线等距排列设置有多个；所述通孔的两端均开设有沉孔，且通孔两端的沉孔分开设在带体的内、外带面上；所述每个通孔上均贯穿有一根螺杆；所述螺杆靠近带体内带面的一端上贯穿有垫片，且垫片与螺杆活动连接；本实用新型通过对一种输煤皮带硫生产优化设备的改进，具有结构合理，带体侧部不易漏料，保护车间内外环境的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。题和不足。题和不足。


技术研发人员：孔维贺
受保护的技术使用者：孔维贺
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/29