一种物流分拣机输送线用排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流分拣机技术领域，具体为一种物流分拣机输送线用排线装置。


背景技术：

2.分拣机是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣机是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。
3.而在物流分拣机过程中会用到输送线，但是现有的输送线不具备一定的排线机构，由于输送线较长，输送线一般是拖拽在地上，在工作人员使用过程中可能会对输送线进行损害，同时输送线在使用过程中可能绊倒工作人员，一定程度降低了输送线的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种物流分拣机输送线用排线装置，具备了排线效果好的优点，解决了现有的输送线不具备一定的排线机构，由于输送线较长，输送线一般是拖拽在地上，在工作人员使用过程中可能会对输送线进行损害，同时输送线在使用过程中可能绊倒工作人员，一定程度降低了输送线实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流分拣机输送线用排线装置，包括分拣机本体，所述分拣机本体底部的左侧固定安装有动力箱，所述动力箱左侧的顶部电性连接有输送线本体，所述动力箱的左侧设置有放置板，所述放置板的数量为若干个，且若干个放置板呈均匀分布，所述放置板的左侧固定连接有线圈，所述线圈左侧的顶部与底部均固定连接有固定板，所述固定板由弹簧钢制成，所述固定板的右侧设置有支撑机构，所述动力箱内壁的左侧设置有固定机构。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑机构包括支撑杆、支撑弹簧和活动口，所述支撑杆固定连接在放置板的右侧，所述支撑弹簧套设在支撑杆的表面，所述支撑弹簧的左端与放置板的右侧固定连接，所述活动口开设在动力箱的左侧，所述支撑杆活动连接在活动口的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定槽和固定块，所述固定槽开设在动力箱内壁的左侧，所述固定槽的数量为若干个，且若干个固定槽呈均匀分布，所述固定块固定连接在支撑杆的右端，所述固定块与固定槽活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述分拣机本体底部的四角均固定连接有万向轮，所述支撑弹簧的右端与动力箱的左侧接触。
9.作为本实用新型优选的，所述线圈的内壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫表面的形状与线圈内壁的形状相同。
10.作为本实用新型优选的，所述固定块表面的形状与固定槽内壁的形状均为六边
形，所述固定块的左侧与固定槽内壁的左侧接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置分拣机本体、动力箱、输送线本体、放置板、线圈、固定板、支撑机构和固定机构的配合使用，解决了现有的输送线不具备一定的排线机构，由于输送线较长，输送线一般是拖拽在地上，在工作人员使用过程中可能会对输送线进行损害，同时输送线在使用过程中可能绊倒工作人员，一定程度降低了输送线实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置活动口，能够使支撑杆通过活动口进行转动，提高了支撑杆的实用性。
14.3、本实用新型通过设置固定块，能够对放置块进行支撑，避免了放置块发生掉落的现象，提高了放置块的稳定性。
15.4、本实用新型通过设置万向轮，便于使用者通过万向轮对分拣机本体进行移动，提高了分拣机本体的实用性。
16.5、本实用新型通过设置缓冲垫，能够对输送线本体进行防护，避免了输送线本体在使用过程中发生磨损的现象，提高了输送线本体的使用寿命。
17.6、本实用新型通过将固定块表面的形状与固定槽内壁的形状均设置为六边形，便于使用者转动固定块后对线圈进行调节使用角度，提高了线圈的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型结构放置板的立体图。
21.图中：1、分拣机本体；2、动力箱；3、输送线本体；4、放置板；5、线圈；6、固定板；7、支撑机构；71、支撑杆；72、支撑弹簧；73、活动口；8、固定机构；81、固定槽；82、固定块；9、万向轮；10、缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种物流分拣机输送线用排线装置，包括分拣机本体1，分拣机本体1底部的左侧固定安装有动力箱2，动力箱2左侧的顶部电性连接有输送线本体3，动力箱2的左侧设置有放置板4，放置板4的数量为若干个，且若干个放置板4呈均匀分布，放置板4的左侧固定连接有线圈5，线圈5左侧的顶部与底部均固定连接有固定板6，固定板6由弹簧钢制成，固定板6的右侧设置有支撑机构7，动力箱2内壁的左侧设置有固定机构8。
24.参考图2，支撑机构7包括支撑杆71、支撑弹簧72和活动口73，支撑杆71固定连接在放置板4的右侧，支撑弹簧72套设在支撑杆71的表面，支撑弹簧72的左端与放置板4的右侧固定连接，活动口73开设在动力箱2的左侧，支撑杆71活动连接在活动口73的内部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动口73，能够使支撑杆71通过活动口73进行转动，提高了支撑杆71的实用性。
26.参考图2，固定机构8包括固定槽81和固定块82，固定槽81开设在动力箱2内壁的左侧，固定槽81的数量为若干个，且若干个固定槽81呈均匀分布，固定块82固定连接在支撑杆71的右端，固定块82与固定槽81活动连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块82，能够对放置块进行支撑，避免了放置块发生掉落的现象，提高了放置块的稳定性。
28.参考图1，分拣机本体1底部的四角均固定连接有万向轮9，支撑弹簧72的右端与动力箱2的左侧接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置万向轮9，便于使用者通过万向轮9对分拣机本体1进行移动，提高了分拣机本体1的实用性。
30.参考图2，线圈5的内壁固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10表面的形状与线圈5内壁的形状相同。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫10，能够对输送线本体3进行防护，避免了输送线本体3在使用过程中发生磨损的现象，提高了输送线本体3的使用寿命。
32.参考图2，固定块82表面的形状与固定槽81内壁的形状均为六边形，固定块82的左侧与固定槽81内壁的左侧接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将固定块82表面的形状与固定槽81内壁的形状均设置为六边形，便于使用者转动固定块82后对线圈5进行调节使用角度，提高了线圈5的实用性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要进行排线时，首先将输送线本体3从固定板6的右侧按入线圈5的内部，使输送线本体3在缓冲垫10的包裹下进行固定，当输送线本体3较长时，可以按压放置板4，使放置板4对支撑弹簧72进行弹力收缩，同时放置板4通过支撑杆71推动固定块82从固定槽81的内部脱离后，转动放置板4，使放置板4达到输送线本体3弯曲的角度后松开，固定块82在支撑弹簧72的弹力释放下复位至固定槽81的内部进行固定，然后使用者可以将输送线本体3弯曲后按入线圈5的内部，从而达到排线效果好的效果。
35.综上所述：该物流分拣机输送线用排线装置，通过设置分拣机本体1、动力箱2、输送线本体3、放置板4、线圈5、固定板6、支撑机构7和固定机构8的配合使用，解决了现有的输送线不具备一定的排线机构，由于输送线较长，输送线一般是拖拽在地上，在工作人员使用过程中可能会对输送线进行损害，同时输送线在使用过程中可能绊倒工作人员，一定程度降低了输送线实用性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。