一种药品贴标机落料可调导料口的制作方法

1.本实用新型涉及制药贴标设备技术领域，尤其涉及一种药品贴标机落料可调导料口。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
3.在制药厂中使用的圆瓶贴标机由于贴好的药瓶半成品落入箱中的高度过高，药瓶本身重量过重或贴标材质原因，半成品药瓶经常会出现贴好的标签被砸坏的现象，因此，本实用新型提出一种药品贴标机落料可调导料口以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种药品贴标机落料可调导料口，该药品贴标机落料可调导料口通过升降气缸使得升降板上方放置的落料箱可调节高低，缩短落料箱与落料口之间的距离，同时倾斜导料口可使落料箱与落料口之间的距离进一步缩短，降低落料高度，通过第一螺杆使得倾斜导料口实现可收缩收纳，且伸缩板机构使得升降板也可实现收纳，落料口调节机构可根据药品大小调节落料口的大小，减少药品落料时在落料口中的碰撞，有效减少药品标签的损坏现象。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种药品贴标机落料可调导料口，包括伸缩座机构和收缩导料机构，所述伸缩座机构包括侧架、传料带、底板、伸缩板机构、升降气缸和升降板，所述侧架对称设有两组，两组所述侧架之间上方设有传料带，两组所述侧架之间下方设有底板，所述底板上设有伸缩板机构，所述伸缩板机构上通过升降气缸设有升降板，所述收缩导料机构包括固定连板、移动滑槽、第一螺杆、移动座、倾斜导料口和落料口调节机构，所述传料带下方设有固定连板，所述固定连板下方设有移动滑槽，所述移动滑槽中通过第一螺杆设有移动座，所述移动座下方固定设有倾斜导料口，所述倾斜导料口下方设有落料口调节机构。
6.进一步改进在于：所述伸缩板机构包括第二螺杆、连接座、移动板、万向轮、避让槽和第一电机，所述底板上方设有第二螺杆，所述第二螺杆上通过连接座设有移动板，所述移动板一侧设有万向轮，所述底板一侧设有避让槽，所述第二螺杆一端设有与第二螺杆连接的第一电机。
7.进一步改进在于：所述落料口调节机构包括调节罩、导向条、导向槽、齿条和调节齿轮，所述倾斜导料口下方设有调节罩，所述倾斜导料口下方两侧设有导向条，所述调节罩内侧两边对称设有导向槽，所述导向条与导向槽适配，所述导向槽一侧设有齿条，所述齿条一侧设有调节齿轮。
8.进一步改进在于：所述调节罩一侧设有移动槽，所述调节齿轮上设有转动把手，所
述转动把手穿过移动槽设置，所述调节齿轮与齿条啮合。
9.进一步改进在于：所述固定连板一侧设有与第一螺杆传动的第二电机，所述升降板上表面和倾斜导料口内部底面上设有软胶层。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过升降气缸使得升降板上方放置的落料箱可调节高低，缩短落料箱与落料口之间的距离，同时倾斜导料口可使落料箱与落料口之间的距离进一步缩短，降低落料高度，通过第一螺杆使得倾斜导料口实现可收缩收纳，且伸缩板机构使得升降板也可实现收纳，落料口调节机构可根据药品大小调节落料口的大小，减少药品落料时在落料口中的碰撞，有效减少药品标签的损坏现象。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视图。
12.图2为本实用新型倾斜导料口俯视剖视图。
13.其中：1、侧架；2、传料带；3、底板；4、升降气缸；5、升降板；6、固定连板；7、移动滑槽；8、第一螺杆；9、移动座；10、倾斜导料口；11、第二螺杆；12、连接座；13、移动板；14、万向轮；15、避让槽；16、第一电机；17、调节罩；18、导向条；19、导向槽；20、齿条；21、调节齿轮；22、移动槽；23、转动把手；24、第二电机；25、软胶层。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、2所示，本实施例提供了一种药品贴标机落料可调导料口，包括伸缩座机构和收缩导料机构，所述伸缩座机构包括侧架1、传料带2、底板3、伸缩板机构、升降气缸4和升降板5，所述侧架1对称设有两组，两组所述侧架1之间上方设有传料带2，两组所述侧架1之间下方设有底板3，所述底板3上设有伸缩板机构，所述伸缩板机构上通过升降气缸4设有升降板5，所述收缩导料机构包括固定连板6、移动滑槽7、第一螺杆8、移动座9、倾斜导料口10和落料口调节机构，所述传料带2下方设有固定连板6，所述固定连板6下方设有移动滑槽7，所述移动滑槽7中通过第一螺杆8设有移动座9，所述移动座9下方固定设有倾斜导料口10，所述倾斜导料口10下方设有落料口调节机构。
16.所述伸缩板机构包括第二螺杆11、连接座12、移动板13、万向轮14、避让槽15和第一电机16，所述底板3上方设有第二螺杆11，所述第二螺杆11上通过连接座12设有移动板13，所述移动板13一侧设有万向轮14，所述底板3一侧设有避让槽15，所述第二螺杆11一端设有与第二螺杆11连接的第一电机16。
17.所述落料口调节机构包括调节罩17、导向条18、导向槽19、齿条20和调节齿轮21，所述倾斜导料口10下方设有调节罩17，所述倾斜导料口10下方两侧设有导向条18，所述调节罩17内侧两边对称设有导向槽19，所述导向条18与导向槽19适配，所述导向槽19一侧设有齿条20，所述齿条20一侧设有调节齿轮21。
18.所述调节罩17一侧设有移动槽22，所述调节齿轮21上设有转动把手23，所述转动把手23穿过移动槽22设置，所述调节齿轮21与齿条20啮合。
19.所述固定连板6一侧设有与第一螺杆8传动的第二电机24，所述升降板5上表面和
倾斜导料口10内部底面上设有软胶层25。
20.该药品贴标机落料可调导料口通过升降气缸4使得升降板5上方放置的落料箱可调节高低，缩短落料箱与落料口之间的距离，同时倾斜导料口10可使落料箱与落料口之间的距离进一步缩短，降低落料高度，通过第一螺杆8使得倾斜导料口10实现可收缩收纳，且伸缩板机构使得升降板5也可实现收纳，落料口调节机构可根据药品大小调节落料口的大小，减少药品落料时在落料口中的碰撞，有效减少药品标签的损坏现象。


技术特征：
1.一种药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：包括伸缩座机构和收缩导料机构，所述伸缩座机构包括侧架（1）、传料带（2）、底板（3）、伸缩板机构、升降气缸（4）和升降板（5），侧架（1）对称设有两组，两组所述侧架（1）之间上方设有传料带（2），两组侧架（1）之间下方设有底板（3），底板（3）上设有伸缩板机构，伸缩板机构上通过升降气缸（4）设有升降板（5），收缩导料机构包括固定连板（6）、移动滑槽（7）、第一螺杆（8）、移动座（9）、倾斜导料口（10）和落料口调节机构，所述传料带（2）下方设有固定连板（6），固定连板（6）下方设有移动滑槽（7），移动滑槽（7）中通过第一螺杆（8）设有移动座（9），移动座（9）下方固定设有倾斜导料口（10），倾斜导料口（10）下方设有落料口调节机构。2.根据权利要求1所述的药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：所述伸缩板机构包括第二螺杆（11）、连接座（12）、移动板（13）、万向轮（14）、避让槽（15）和第一电机（16），底板（3）上方设有第二螺杆（11），第二螺杆（11）上通过连接座（12）设有移动板（13），移动板（13）一侧设有万向轮（14），底板（3）一侧设有避让槽（15），第二螺杆（11）一端设有与第二螺杆（11）连接的第一电机（16）。3.根据权利要求1所述的药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：所述落料口调节机构包括调节罩（17）、导向条（18）、导向槽（19）、齿条（20）和调节齿轮（21），倾斜导料口（10）下方设有调节罩（17），倾斜导料口（10）下方两侧设有导向条（18），调节罩（17）内侧两边对称设有导向槽（19），导向条（18）与导向槽（19）适配。4.根据权利要求3所述的药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：所述导向槽（19）一侧设有齿条（20），齿条（20）一侧设有调节齿轮（21）。5.根据权利要求3所述的药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：调节罩（17）一侧设有移动槽（22），调节齿轮（21）上设有转动把手（23），转动把手（23）穿过移动槽（22）设置，调节齿轮（21）与齿条（20）啮合。6.根据权利要求1所述的药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：所述固定连板（6）一侧设有与第一螺杆（8）传动的第二电机（24）。7.根据权利要求1所述的药品贴标机落料可调导料口，其特征在于：所述升降板（5）上表面和倾斜导料口（10）内部底面上设有软胶层（25）。

技术总结
本实用新型公开一种药品贴标机落料可调导料口，侧架之间上方设有传料带，传料带下方设有底板，底板上设有伸缩板机构，伸缩板机构上通过升降气缸设有升降板，传料带下方设有固定连板，固定连板下方设有移动滑槽，移动滑槽中通过第一螺杆和移动座下方设有倾斜导料口，倾斜导料口下方设有落料口调节机构；本实用新型通过升降气缸使得升降板上方放置的落料箱可调节与落料口之间的距离，同时倾斜导料口可使距离进一步缩短，降低落料高度，通过第一螺杆使得倾斜导料口实现可收缩收纳，且伸缩板机构使得升降板也可实现收纳，落料口调节机构可根据药品大小调节落料口的大小，减少药品落料时在落料口中的碰撞，有效减少药品标签的损坏现象。现象。现象。


技术研发人员：沈光浩 周亚杰 郭原 陈晓红
受保护的技术使用者：中科健康产业集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2022/3/1