一种钾肥生产用工业盐酸存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐领域，更具体地说，涉及一种钾肥生产用工业盐酸存储罐。


背景技术：

2.工业用盐酸一般浓度较高、用量较大，由于盐酸的挥发性，在储存时需将盐酸储存在密封的罐体内，在需要取用盐酸时开启罐体底部的阀门，将盐酸最终倒入反应釜中。
3.传统的盐酸存储罐在对罐体内添加盐酸时，打开罐体上端的进料口，罐体内的氯化氢气体会飘散到外界环境中，污染环境，使用效果较差，且传统的盐酸存储罐在存储时，由于罐体结构简单，罐体内的盐酸会受到外界温度极大的影响，导致盐酸质量在存储中变差，存储效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，通过阀门可打开通气孔，使得罐体内的氯化氢气体通过腔室和出气孔排放到蓄水槽内，从而可避免打开罐体时，氯化氢气体飘散到外部环境中，提高使用效果，通过第一隔热层和第二隔热层可将罐体内部与外部温度隔开，避免外界温度影响盐酸的质量，提高存储效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，包括罐体，所述罐体的上端面固定安装有进料口，所述进料口的端部滑动套接有盖板，所述盖板的内部开设有腔室，所述腔室的下端面中部开设有通气孔，所述通气孔的一端连通于进料口，所述通气孔内部安装有阀门，所述腔室的下端两侧均开设有出气孔，所述罐体的上端面位于进料口的四周固定安装有蓄水槽，所述罐体的内部开设有环形腔，所述环形腔的内部一侧固定安装有第一隔热层，厚度为1cm，所述环形腔的内部另一侧固定安装有第二隔热层，厚度为1cm，所述罐体的下端面开设有出料口，通过阀门可打开通气孔，使得罐体内的氯化氢气体通过腔室和出气孔排放到蓄水槽内，从而可避免打开罐体时，氯化氢气体飘散到外部环境中，提高使用效果，通过第一隔热层和第二隔热层可将罐体内部与外部温度隔开，避免外界温度影响盐酸的质量，提高存储效果。
7.进一步的，所述蓄水槽内液面高度不高于进料口的高度，可避免通气孔打开时，蓄水槽内的水逆流到罐体内部污染盐酸，以免影响使用。
8.进一步的，所述第一隔热层为玻璃纤维材料制成，通过第一隔热层可对罐体内部与外部环境温度进行初步隔绝，减小外界温度对罐体内壁盐酸的影响，提高存储效果。
9.进一步的，所述第二隔热层为气凝胶毡材料制成，通过第二隔热层可二次对罐体内部和外部温度进行隔绝，进一步降低外界温度对罐体内盐酸的影响。
10.进一步的，所述罐体的内部下端面为倾斜设置，罐体内的盐酸可沿着罐体底部流向出料口，在取料时可避免残留，提高使用效果。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过阀门可打开通气孔，使得罐体内的氯化氢气体通过腔室和出气孔排放到蓄水槽内，从而可避免打开罐体时，氯化氢气体飘散到外部环境中，提高使用效果，通过第一隔热层和第二隔热层可将罐体内部与外部温度隔开，避免外界温度影响盐酸的质量，提高存储效果。
13.(2)蓄水槽内液面高度不高于进料口的高度，可避免通气孔打开时，蓄水槽内的水逆流到罐体内部污染盐酸，以免影响使用。
14.(3)第一隔热层为玻璃纤维材料制成，通过第一隔热层可对罐体内部与外部环境温度进行初步隔绝，减小外界温度对罐体内壁盐酸的影响，提高存储效果。
15.(4)第二隔热层为气凝胶毡材料制成，通过第二隔热层可二次对罐体内部和外部温度进行隔绝，进一步降低外界温度对罐体内盐酸的影响。
16.(5)罐体的内部下端面为倾斜设置，罐体内的盐酸可沿着罐体底部流向出料口，在取料时可避免残留，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型的盖板结构俯面剖视图；
19.图3为本实用新型的罐体结构俯面剖视图。
20.图中标号说明：
21.1罐体、2进料口、3盖板、4腔室、5通气孔、6阀门、7出气孔、8蓄水槽、9环形腔、10第一隔热层、11第二隔热层、12出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，包括罐体1，请参阅图1、图2和图3，罐体1的上端面固定安装有进料口2，通过进料口2可向罐体1内输送盐酸进行存储，进料口2的端部滑动套接有盖板3，盖板3的下端面与进料口2为密封相连，避免盐酸挥发的氯化氢气体从盖板3和进料口2之间的间隙泄漏，盖板3的内部开设有腔室4，腔室4的下端面中部开设有通气孔5，通气孔5的一端连通于进料口2，通气孔5内部安装有阀门6，通过阀门6可控制通气孔5的开合，从而可控制罐体1内氯化氢气体的排放，腔室4的下端两侧均开设有出气孔7，出气孔7端部位于蓄水槽8液面下端，可将罐体1内的氯化氢气体排放到蓄水槽8内部水中，避免氯化氢气体排放到外部环境中，提高使用效果，罐体1的上端面位于进料口2的四周固定安装有蓄水槽8，蓄水槽8内储存有普通水，可将盐酸挥发的氯化氢气体吸收，蓄水槽8内液面高度不高于进料口2的高度，可避免通气孔5打开时，蓄水槽8内的水逆流到罐体1内部污染盐酸，以免影响使用，罐体1的内部开设有环形腔9，环形腔9的内部一侧固定安装有第一隔热层10，厚度为1cm，第一隔热层10为玻璃纤维材料制成，通过第一隔热层10可对罐
体1内部与外部环境温度进行初步隔绝，减小外界温度对罐体1内壁盐酸的影响，提高存储效果，环形腔9的内部另一侧固定安装有第二隔热层11，厚度为1cm，第二隔热层11为气凝胶毡材料制成，通过第二隔热层11可二次对罐体1内部和外部温度进行隔绝，进一步降低外界温度对罐体1内盐酸的影响，罐体1的下端面开设有出料口12，通过出料口12可将罐体1内的盐酸排出罐体1，罐体1的内部下端面为倾斜设置，罐体1内的盐酸可沿着罐体1底部流向出料口12，在取料时可避免残留，提高使用效果。
24.当需要打开出料口2时，打开阀门6，使得通气孔5将腔室4和出料口2连通，罐体1内部的氯化氢气体经过通气孔5和腔室4后通过出气孔7排放到蓄水槽8内的水中，然后溶于水中，当罐体1内的气压与外界气压平衡时，即可将盖板从出料口2上拆除，可避免打开罐体1时，氯化氢气体飘散到外部环境中，提高使用效果，存储时，在第一隔热层10和第二隔热层11的作用下，可减小外界温度对罐体1内存储的盐酸产生影响，以免盐酸质量降低，提高存储效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端面固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)的端部滑动套接有盖板(3)，所述盖板(3)的内部开设有腔室(4)，所述腔室(4)的下端面中部开设有通气孔(5)，所述通气孔(5)的一端连通于进料口(2)，所述通气孔(5)内部安装有阀门(6)，所述腔室(4)的下端两侧均开设有出气孔(7)，所述罐体(1)的上端面位于进料口(2)的四周固定安装有蓄水槽(8)，所述罐体(1)的内部开设有环形腔(9)，所述环形腔(9)的内部一侧固定安装有第一隔热层(10)，厚度为1cm，所述环形腔(9)的内部另一侧固定安装有第二隔热层(11)，厚度为1cm，所述罐体(1)的下端面开设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，其特征在于：所述蓄水槽(8)内液面高度不高于进料口(2)的高度。3.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，其特征在于：所述第一隔热层(10)为玻璃纤维材料制成。4.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，其特征在于：所述第二隔热层(11)为气凝胶毡材料制成。5.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的内部下端面为倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钾肥生产用工业盐酸存储罐，属于存储罐领域，包括罐体，罐体的上端面固定安装有进料口，进料口的端部滑动套接有盖板，盖板的内部开设有腔室，腔室的下端面中部开设有通气孔，通气孔的一端连通于进料口，通气孔内部安装有阀门，腔室的下端两侧均开设有出气孔，罐体的上端面位于进料口的四周固定安装有蓄水槽，罐体的内部开设有环形腔，环形腔的内部一侧固定安装有第一隔热层，厚度为1cm。该钾肥生产用工业盐酸存储罐，通过阀门可打开通气孔，使得罐体内的氯化氢气体通过腔室和出气孔排放到蓄水槽内，从而可避免打开罐体时，氯化氢气体飘散到外部环境中，提高使用效果。效果。效果。


技术研发人员：于兴胜 王红海 陈家龙 周立鸿 雷剑锋
受保护的技术使用者：广东米高化工有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/5