煤仓入口清堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电厂领域，具体涉及一种煤仓入口清堵装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，发电厂所采用固体燃料多为煤炭，为了避免露天存放的煤炭发生安全事故，多采取专门的煤仓对煤炭进行存放处理，目前市面上大部分煤仓多采用上粗下细的漏斗型结构，在卸煤时依靠原煤自身的重力作用流出煤仓，但是由于煤仓内壁摩擦力和煤料相互接触所产生的内聚力等因素的影响，导致煤仓出料口经常发生堵塞，从而影响卸煤效率。
3.目前市面上的清堵设备多为震动式清堵设备或钻探式清堵设备，只能在发生堵塞之后才能进行清理，操作难度较大；现有的清堵设备工作时需要由工人携带设备至煤仓顶部进行清堵处理，操作难度较大，安全性不足，无法提高煤料出料的速度，或者直接在煤仓内增加清堵装置，修改费用高，并且运转能耗大，因此针对上述问题，需要设计出一种火力发电厂煤仓入口清堵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种煤仓入口清堵装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种煤仓入口清堵装置，用于设置在煤仓的入口处，包括
7.煤仓管：用于向煤仓内通入煤料，所述的煤仓管的出口与煤仓的入口相连通；
8.驱动组件：包括设置在所述的煤仓管内的动力源，所述的动力源上连接有可沿其自身轴向转动的第一输出轴、第二输出轴，所述的第一输出轴、第二输出轴位于所述的动力源的两侧，所述的第一输出轴、第二输出轴均沿所述的煤仓管的轴向延伸；
9.第一搅拌杆：其一端连接在所述的第一输出轴上；
10.刮擦件：包括连接杆、设置在所述的连接杆的一端的刮板，所述的连接杆的另一端与所述的第二输出轴相连接，所述的刮板抵在所述的煤仓管的内壁上，所述的刮擦件可沿所述的第二输出轴的轴向移动。
11.优选地，所述的刮擦件与所述的第二输出轴通过螺纹连接。
12.优选地，所述的刮擦件还包括连接块，所述的连接块套设在所述的第二输出轴，所述的连接杆的另一端连接在所述的连接块上。
13.进一步优选地，所述的连接杆设置有多个，多个所述的连接杆的另一端连接在所述的连接块上。
14.优选地，所述的连接杆上开设有通孔，所述的通孔沿所述的煤仓管的轴向开设。
15.优选地，所述的装置还包括第二搅拌杆，所述的第二搅拌杆连接在所述的第二输出轴的端部。
16.进一步优选地，所述的第二搅拌杆上开设有通孔，所述的通孔沿所述的煤仓管的
轴向开设。
17.进一步优选地，所述的第二搅拌杆设置有多根，多根所述的第二搅拌杆位于同一平面上。
18.优选地，所述的装置还包括固定板，所述的固定板连接在所述的煤仓管上，所述的第一输出轴的端部连接在所述的固定板上。
19.进一步优选地，所述的煤仓管的内壁上开设有限位槽，所述的固定板的两端连接有与所述的限位槽相匹配限位块，所述的限位块设置在所述的限位槽内。
20.进一步优选地，所述的第一搅拌杆通过连接组件连接在所述的固定板上，所述的连接组件包括卡块、连接在所述的卡块上的转轴、套设在所述的转轴上的轴承，所述的第一输出轴的端部开设有卡槽，所述的卡块设置在所述的卡槽内，所述的轴承连接在所述的固定板上。
21.优选地，所述的第一搅拌杆设置有多根。
22.进一步优选地，多根所述的第一搅拌杆两两相对连接在所述的第一输出轴上。
23.更进一步优选地，多对所述的第一搅拌杆沿所述的第一输出轴的轴向分布。
24.优选地，所述的驱动组件还包括设置在所述的煤仓管内的安装杆，所述的动力源安装在所述的安装杆上。
25.优选地，所述的第一搅拌杆沿所述的第一输出轴的径向延伸，和/或所述的连接杆沿所述的第二输出轴的径向延伸。
26.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
27.本实用新型通过将动力源的两侧设置输出轴，进而带动第一搅拌杆和刮擦件进行旋转，第一搅拌杆将大块煤料搅拌至小块，加速煤仓管中煤料的流通，使落入煤仓的煤料不易堆堵，再通过刮擦件对煤仓管内进行清灰，避免煤仓管出口灰尘的堆积，防止其影响出料，并且刮擦件可以沿轴向移动，有效清灰，防止浪费。
附图说明
28.附图1为本实施例的立体示意图；
29.附图2为本实施例的截面图；
30.附图3为本实施例中安装杆下方部分的俯视图。
31.以上附图中：1、煤仓管；11、入口；12、出口；13、限位槽；21、动力源；22、安装杆；221；螺纹孔；222、固定螺栓；31、第一输出轴；311、卡槽；32、第二输出轴；4、第一搅拌杆；5、刮擦件；51、连接杆；52、刮板；53、连接块；6、第二搅拌杆；7、通孔；81、固定板；82、限位块；91、卡块；92、转轴；93、轴承。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1、2所示，一种煤仓入口清堵装置，用于设置在煤仓的入口处，包括煤仓管1、驱动组件、第一搅拌杆4、刮擦件5、第二搅拌杆6、固定板81。该装置通过驱动组件带动第一搅拌杆4、刮擦件5、第二搅拌杆6进行旋转，加速煤仓管1中煤料的流通，并对煤仓管1内壁进行清灰，同时也能避免煤仓管1的出口12灰尘的堆积。
36.煤仓管1用于向煤仓内通入煤料，煤仓管1上端开设有入口11、下端开设有出口12，设置入口11和出口12能控制使用人员添加煤料的方向，进行能加速煤料搅拌和下落，避免出口12煤料的堵塞，也能加速入口11煤料的流通，煤仓管1的出口12与煤仓的入口相连通。
37.驱动组件包括设置在煤仓管1内的安装杆22、动力源21，在本实施例中，动力源21为电机。安装杆22两端开设有螺纹孔221，煤仓侧面设置有固定螺栓222，固定螺栓222穿过煤仓管1通过螺纹孔221将安装杆22连接在煤仓管1内壁上并且安装杆22沿煤仓管1的径向设置，动力源21安装在安装杆22上并镶嵌在安装杆22中间，通过固定螺栓222与螺纹孔221的配合将安装杆22固定在煤仓管1内部，便于使用人员后期对安装杆22内部的动力源21进行检修和更换。动力源21上连接有可沿其自身轴向转动的第一输出轴31、第二输出轴32，第一输出轴31、第二输出轴32均沿煤仓管1的轴向延伸，第一输出轴31、第二输出轴32位于动力源21的两侧并且第一输出轴31朝向煤仓管1的入口11延伸、第二输出轴32朝向煤仓管1的出口12延伸。
38.第一搅拌杆4设置有多根，每根第一搅拌杆4的一端固定连接在第一输出轴31上、另一端沿第一输出轴31的径向延伸。每两根第一搅拌杆4两两相对连接在第一输出轴31上，多对第一搅拌杆4沿第一输出轴31的轴向间隔交错分布。
39.刮擦件5包括多个连接杆51、多个刮板52、一个连接块53，刮擦件5可沿第二输出轴32的轴向移动。刮板52在连接杆51作用下对煤仓管1的内壁进行清灰。连接块53套设在第二输出轴32上，并且与第二输出轴32通过螺纹连接。连接杆51的一端连接有刮板52、另一端连接在连接块53上，刮板52抵在煤仓管1的内壁上，连接杆51沿第二输出轴32的径向延伸，多个连接杆51连接在一个连接块53上。由于刮板52抵在煤仓管1的内壁上，当第二输出轴32转动时，由于刮板52与煤仓管1的内壁间摩擦力的作用，连接块53可以沿螺纹在第二输出轴32的轴向上移动，进而带动刮板52在煤仓管1的内壁上沿其轴向移动。连接杆51上开设有通孔7，通孔7沿煤仓管1的轴向开设，通孔7用于避免煤粉或小块的煤料在连接杆51上堆积。在本实施例中，连接杆51、刮板52设置有两个，两个连接杆51相对设置，如图2、3所示。
40.第二搅拌杆6设置有多根，其一端连接在第二输出轴32的端部、另一端逼近煤仓管1的内壁，避免煤仓管1的出口12灰尘的堆积。多根第二搅拌杆6位于同一平面上并均沿第二
输出轴32的径向延伸。第二搅拌杆6上同样开设有通孔7，通孔7沿煤仓管1的轴向开设，通孔7用于避免煤粉或小块的煤料在第二搅拌杆6上堆积。在本实施例中，第二搅拌杆6设置有四根，如图3所示。
41.固定板81连接在煤仓管1上，第一输出轴31的端部通过连接组件连接在固定板81上，在第一输出轴31带动第一搅拌杆4转动时能起到限位作用，避免第一输出轴31和第一搅拌杆4发生倾斜，并提高煤料的流通。煤仓管1的入口11处的内壁上开设有限位槽13，固定板81的两端连接有与限位槽13相匹配限位块82，限位块82卡接在限位槽13内，用于对固定板81的位置进行限位，同时也能避免第一输出轴31旋转时带动固定板81旋转，提高第一输出轴31的稳定性。连接组件包括卡块91、固定连接在卡块91上部的转轴92、套设在转轴92上的轴承93，第一输出轴31的端部开设有卡槽311，卡块91卡接在卡槽311内，轴承93固定连接在固定板81上。
42.以下具体阐述一下本实施例的工作原理：
43.s1、使用前，使用人员通过外部的升降设备将安装杆22放置煤仓管1内部，同时通过固定螺栓222和安装杆22侧面的螺纹孔221将安装杆22固定在煤仓管1的内部，然后再通过限位块82将固定板81卡接在煤仓管1的入口11处的限位槽13中，同时将转轴92底端的卡块91卡接在第一输出轴31的端部的卡槽311中；
44.s2、使用时，使用人员通过外部开关启动动力源21进行工作，动力源21工作使第一输出轴31、第二输出轴32进行旋转，第一输出轴31旋转带动第一搅拌杆4进行旋转，第二输出轴32旋转带动连接块53和第二搅拌杆6进行旋转，连接块53旋转能通过连接杆51带动刮板52进行旋转，进而对煤仓管1的内壁进行清灰；
45.s3、使用的同时连接块53也会向下运动，动力源21工作一段时间之后通过外部的控制开关启动动力源21反转，动力源21反转能通过第二输出轴32带动刮擦件5向上运动，进而实现对煤仓管1不同位置的内壁清灰。
46.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。