一种可返料的埋刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及埋刮板输送机，尤其是一种可返料的埋刮板输送机。


背景技术：

2.现有的刮板链条只适用于刮板机壳是单层即只有一层承载壳体，物料由上部进入到壳体下部承载壳体，由下部运行的刮板链条带动物料至头部卸料口卸出。
3.当埋刮板输送机壳体形式为双层承载壳体且头部不卸料、中间为多点定量卸料时，靠近头部端的卸料口卸完物料后会有少量物料卸不干净，长期运行，余料越集越多会导致头部堵料、刮板机故障，增加企业维护成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可返料的埋刮板输送机，能够把头部的余料往尾部反向输送至下层承载壳体卸出，这样避免头部堵料带来的额外的清理工作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种可返料的埋刮板输送机，包括壳体，壳体内安装有刮板链条 ，刮板链条包括模锻链，模锻链的链杆两端固定有刮板，刮板上固定有链斗，在刮板链条经过埋刮板输送机头部时，链斗与弧形板共同配合，将头部的余料带走。
7.所述刮板与模锻链的链杆焊接或可拆卸连接。
8.所述链斗包括面板、左右的侧板，面板和两侧板与刮板焊接成一体。
9.本实用新型一种可返料的埋刮板输送机，具有以下技术效果：
10.1）、通过在一般的刮板链条基础上增加了链斗，有效降低埋刮板输送机头部堵料的问题,保证设备的安全正常运行，提高效益。
11.2）、在生产过程中，不再需要人工掏料，人工工作量减少，提高效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型的示意图。
14.图2为图1中a处的局部放大示意图。
15.图3为本实用新型中链斗的结构示意图。
16.图4为本实用新型中刮板链条的局部示意图（第一种）。
17.图5为本实用新型中刮板链条的局部示意图（第二种）。
18.图中：壳体1，刮板链条2，模锻链3，刮板4，链斗5，弧形板6，隔板7，头部8，卸料口9。
具体实施方式
19.如图1所示，一种可返料的埋刮板输送机，包括壳体1，壳体1下端设有多个卸料口9，壳体1内设有隔板7。在壳体1内安装有刮板链条2 ，主要对该刮板链条2进行改进。
20.如图3所示，刮板链条2包括模锻链3，模锻链3的链杆两端固定有刮板4，刮板4上固定有链斗5，链斗5包括面板5.1，面板5.1左右与侧板5.2焊接成斗体结构，斗体结构与刮板4焊接成一体。
21.如图2所示，刮板链条2在下承载区间时，链斗5的斗口朝下。在刮板链条2经过埋刮板输送机的头部8时，链斗5的斗口逐渐翻起，由于头部8设有弧形板6，这样在链斗5的斗口逐渐翻起的过程中，将物料铲入到链斗5中，并进入到上承载区间。
22.如图4所示，所述刮板4与模锻链3的链杆焊接固定。或者如图5所示，刮板4与模锻链3的链杆通过销轴、螺栓等进行可拆卸连接固定。采用可拆卸方式方便在磨损后进行局部更换，更加节约成本。


技术特征：
1.一种可返料的埋刮板输送机，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内安装有刮板链条（2） ，刮板链条（2）包括模锻链（3），模锻链（3）的链杆两端固定有刮板（4），刮板（4）上固定有链斗（5），在刮板链条（2）经过埋刮板输送机头部时，链斗（5）与弧形板（6）共同配合，将头部的余料带走。2.根据权利要求1所述的一种可返料的埋刮板输送机，其特征在于：所述刮板（4）与模锻链（3）的链杆焊接或可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种可返料的埋刮板输送机，其特征在于：所述链斗（5）包括面板（5.1）、左右的侧板（5.2），面板（5.1）和两侧板（5.2）与刮板（4）焊接成一体。

技术总结
一种可返料的埋刮板输送机，包括壳体，壳体内安装有刮板链条，刮板链条包括模锻链，模锻链的链杆两端固定有刮板，刮板上固定有链斗，在刮板链条经过埋刮板输送机头部时，链斗与弧形板共同配合，将头部的余料带走。本实用新型提供的一种可返料的埋刮板输送机，可避免头部堵料。头部堵料。头部堵料。


技术研发人员：黄俊杰 刘政 万厚兵 王冬冠
受保护的技术使用者：湖北天烽精密机械有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/2