一种高温刮板输送机头部吊支座的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机，尤其是一种高温刮板输送机头部吊支座。


背景技术：

2.埋刮板输送机广泛应用于垃圾焚烧发电、冶炼行业中高温物料的输送。由于受安装空间限制，刮板机的安装方式采用吊装，刮板机头部采用悬垂方式进行安装。当埋刮板机在运行过程中，由于受高温物料和周围环境温度的影响，刮板机壳体会出现热胀冷缩的现象。刮板机固定支撑座无法满足刮板机热胀冷缩的位移补偿要求，同时受安装空间限制，刮板机头部悬垂安装时头部支座往往成为安装时的一大难题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温刮板输送机头部吊支座，一方面要能满足刮板机壳体的固定和支撑的作用，另一方面能满足刮板机头部热胀冷缩横向和纵向伸缩位移的补偿要求。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种高温刮板输送机头部吊支座，包括铰支座，铰支座下端与刮板机头部铰接，铰支座上部与调节螺母套螺纹连接，调节螺母套另一端与拉杆螺纹连接，拉杆上端伸入到弹簧座内且与限位板连接，限位板与弹簧座下端之间设有压簧；所述弹簧座顶端与吊座铰接，吊座保持固定。
6.所述调节螺母套上下两端的内螺纹旋向相反。
7.所述调节螺母套外固定有把手。
8.本实用新型一种高温刮板输送机头部吊支座，具有以下技术效果：
9.1）、在高温环境及空间受限环境刮板机头部悬垂安装时，能很好的满足高温及悬垂头部安装需要。
10.2）、可通过调节螺母套的调整，补偿现场安装时空间位置的偏差，满足一定范围内的调节。
11.3）、通过调整弹簧（压簧）数量和型号规格，可实现吊支座满足不同的位移量和张力范围要求。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型主视图
14.图2为本实用新型安装后的主视图。
15.图3为本实用新型安装后的左视图。
16.图中：吊座1， 第一销轴2， 弹簧座3，拉杆4，调节螺母套5，铰支座6，第二销轴7、刮板机头部8，限位板9，压簧10。
具体实施方式
17.如图1所示，一种高温刮板输送机头部吊支座，包括铰支座6，铰支座6下端通过第二销轴7与刮板机头部8的耳座连接在一起。铰支座6上部与调节螺母套5螺纹连接，调节螺母套5另一端与拉杆4螺纹连接。调节螺母套5上下的内螺纹旋向相反，转动调节螺母套5外的调节手柄，可实现吊支座的长度调节。
18.拉杆4上端伸入到弹簧座3内且与限位板9连接，限位板9与弹簧座3下端之间设有压簧10；所述弹簧座3顶端与吊座1通过第一销轴2铰接，吊座1与现场的钢结构焊接在一起。
19.工作原理及过程：刮板机输送物料时，受高温物料及环境温度的影响，刮板机壳体出现热胀冷缩的现象，刮板机头部会出现横向和纵向位移量，刮板机头部可通过铰支座6，实现刮板机的前后和上下移动。刮板机壳体伸长时，拉杆4使弹簧座3内的压簧10压缩，吊支座伸长，刮板机头部实现横向和纵向位移。当刮板机温度降低时，压簧10复位回弹，拉杆4缩回，吊支座缩短，刮板机头部实现冷缩横向和纵向位移。


技术特征：
1.一种高温刮板输送机头部吊支座，其特征在于：包括铰支座（6），铰支座（6）下端与刮板机头部（8）铰接，铰支座（6）上部与调节螺母套（5）螺纹连接，调节螺母套（5）另一端与拉杆（4）螺纹连接，拉杆（4）上端伸入到弹簧座（3）内且与限位板（9）连接，限位板（9）与弹簧座（3）下端之间设有压簧（10）；所述弹簧座（3）顶端与吊座（1）铰接，吊座（1）保持固定。2.根据权利要求1所述的一种高温刮板输送机头部吊支座，其特征在于：所述调节螺母套（5）上下两端的内螺纹旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种高温刮板输送机头部吊支座，其特征在于：所述调节螺母套（5）外固定有把手。

技术总结
一种高温刮板输送机头部吊支座，包括铰支座，铰支座下端与刮板机头部铰接，铰支座上部与调节螺母套螺纹连接，调节螺母套另一端与拉杆螺纹连接，拉杆上端伸入到弹簧座内且与限位板连接，限位板与弹簧座下端之间设有压簧；所述弹簧座顶端与吊座铰接，吊座保持固定。本实用新型提供的一种高温刮板输送机头部吊支座，满足高温及悬垂头部安装需要。满足高温及悬垂头部安装需要。满足高温及悬垂头部安装需要。


技术研发人员：黄俊杰 周明艳 万厚兵 李冰新
受保护的技术使用者：湖北天烽精密机械有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/2