一种门座式起重机力矩限制器的制作方法

1.本实用新型属于力矩限制器技术领域，具体涉及一种门座式起重机力矩限制器。


背景技术：

2.起重机力矩限制器是一种独立的完全由计算机控制的安全操作系统，能自动检测出起重机所吊载的质量及起重臂所处的角度，并能显示出其额定载重量和实际载荷、工作半径、起重臂所处的角度。
3.现有技术存在以下问题：在门座式起重机进行作业时无法对力矩限制器装置进行很好的减震来对其起防护作用，在门座式力矩限制器不工作时不能很好的防止人员误触装置控制按键。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种门座式起重机力矩限制器，具有减震效果好，防止误触的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门座式起重机力矩限制器，包括机体，所述机体底部连接有第二固定板，所述第二固定板的下端设置有五个活动杆，所述活动杆的表面套接有减震弹簧，所述活动杆的下端设置有第一固定板，所述第一固定板的下端设置有卡扣式安装底座，所述机体的一侧设置有第一防护壳，所述机体的另一侧上端设置有第二防护壳，所述第二防护壳的下方设置有地线接入端口，所述机体靠近第一防护壳表面设置有防触座，所述防触座的下端连接有防触盖板，所述防触座的内部设置有控制按键控制按键，所述机体位于防触座远离第一防护壳一侧的表面内嵌有显示屏，所述机体靠近第二防护壳的表面设置有指示灯，所述机体的上端设置有提手，所述提手顶部两端设置有避雷针，所述提手的两侧设置有卡扣控制按键，所述第一防护壳内部设置有连接端插口，所述第二防护壳内部设置有输出端接口，所述防触座与防触盖板的顶部均设置有固定块，所述固定块表面套接有固定套。
6.优选的，所述活动杆与第一固定板和第二固定板采用螺栓连接。
7.优选的，所述防触座焊接于机体的表面。
8.优选的，所述防触座与防触盖板之间的连接方式为铰接。
9.优选的，所述固定块与防触座和防触盖板均采用焊接的方式连接。
10.优选的，所述第一固定板与卡扣式安装底座之间采用螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在受外力作用时第一固定板对活动杆产生压力，而活动杆上的弹簧对活动杆产生弹力，从而达到对装置的缓冲效果，通过减震结构使装置在使用过程中更加稳定，使装置的检测精度更加更加准确，并延长了使用寿命。
13.2、本实用新型在不工作时通过固定套将防触盖板与防触座上的固定块固定，使防触盖板与防触座将控制按键防护起来，防止人工误触控制按键使装置损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的左视图；
17.图4为本实用新型的右视图；
18.图5为本实用新型的防误触结构侧视图；
19.图6为本实用新型的减震结构俯视图；
20.图中：1、机体；2、第二固定板；3、活动杆；4、减震弹簧；5、第一固定板；6、卡扣式安装底座；7、控制按键；8、防触座；9、防触盖板；10、显示屏；11、第一防护壳；12、第二防护壳；13、地线接入端口；14、指示灯；15、避雷针；16、提手；17、卡扣控制键；18、连接端插口；19、输出端接口；20、固定块；21、固定套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种门座式起重机力矩限制器，包括机体1，所述机体1底部连接有第二固定板2，所述第二固定板2的下端设置有五个活动杆3，所述活动杆3的表面套接有减震弹簧4，所述活动杆3 的下端设置有第一固定板5，所述第一固定板5的下端设置有卡扣式安装底座6，所述机体1的一侧设置有第一防护壳11，所述机体1的另一侧上端设置有第二防护壳12，所述第二防护壳12的下方设置有地线接入端口13，所述机体1靠近第一防护壳11表面设置有防触座8，所述防触座8的下端连接有防触盖板9，所述防触座8的内部设置有控制按键7，所述机体1位于防触座8远离第一防护壳11一侧的表面内嵌有显示屏10，所述机体1靠近第二防护壳12的表面设置有指示灯14，所述机体1的上端设置有提手16，所述提手16顶部两端设置有避雷针15，所述提手16的两侧设置有卡扣控制键17，所述第一防护壳11内部设置有连接端插口18，所述第二防护壳12内部设置有输出端接口19，所述防触座8与防触盖板9的顶部均设置有固定块20，所述固定块20表面套接有固定套21。
23.具体的，所述活动杆3与第一固定板5和第二固定板2采用螺栓连接。
24.通过采用上述技术方案，将活动杆3与第一固定板5和第二固定板2采用螺栓连接方便活动杆3的拆卸与组装。
25.具体的，所述防触座8焊接于机体1的表面。
26.通过采用上述技术方案，将防触座8焊接于机体1的表面，使防触座8与机体1无缝连接，并且固定更为牢固。
27.具体的，所述防触座8与防触盖板9之间的连接方式为铰接。
28.通过采用上述技术方案，将防触座8与防触盖板9采用铰接，使防触盖板9 便于翻转与防触座8配合。
29.具体的，所述固定块20与防触座8和防触盖板9均采用焊接的方式连接。
30.通过采用上述技术方案，固定块20与防触座8和防触盖板9通过焊接连接更牢固。
31.具体的，所述第一固定板5与卡扣式安装底座6之间采用螺栓连接。
32.通过采用上述技术方案，将第一固定板5与卡扣式安装底座6采用螺栓连接便于组装与拆卸。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中受到外力的作用时，对第二固定板产2作用力，第二固定板2受力作用将活动杆3往下压，当活动杆3受到压力的时候，活动杆3表面套接的弹簧对活动杆3施加一个弹力，从而达到对装置的缓冲效果，通过减震结构使装置在使用过程中更加稳定，延长使用寿命，在装置不工作时将防触盖板9翻转与防触座8紧密配合，然后再通过固定套21将防触盖板9与防触座8上的固定块20固定，通过固定套21 使防触盖板9与防触座8配合稳定，从而将控制按键7防护起来防止误触，当需要使用装置时，将固定套21从固定块20上取下，将防触盖板9从防触座8 上翻转下来，此时可通过控制按键7来控制装置运行。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种门座式起重机力矩限制器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部连接有第二固定板(2)，所述第二固定板(2)的下端设置有五个活动杆(3)，所述活动杆(3)的表面套接有减震弹簧(4)，所述活动杆(3)的下端设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的下端设置有卡扣式安装底座(6)，所述机体(1)的一侧设置有第一防护壳(11)，所述机体(1)的另一侧上端设置有第二防护壳(12)，所述第二防护壳(12)的下方设置有地线接入端口(13)，所述机体(1)靠近第一防护壳(11)表面设置有防触座(8)，所述防触座(8)的下端连接有防触盖板(9)，所述防触座(8)的内部设置有控制按键(7)，所述机体(1)位于防触座(8)远离第一防护壳(11)一侧的表面内嵌有显示屏(10)，所述机体(1)靠近第二防护壳(12)的表面设置有指示灯(14)，所述机体(1)的上端设置有提手(16)，所述提手(16)顶部两端设置有避雷针(15)，所述提手(16)的两侧设置有卡扣控制键(17)，所述第一防护壳(11)内部设置有连接端插口(18)，所述第二防护壳(12)内部设置有输出端接口(19)，所述防触座(8)与防触盖板(9)的顶部均设置有固定块(20)，所述固定块(20)表面套接有固定套(21)。2.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述活动杆(3)与第一固定板(5)和第二固定板(2)采用螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述防触座(8)焊接于机体(1)的表面。4.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述防触座(8)与防触盖板(9)之间的连接方式为铰接。5.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述固定块(20)与防触座(8)和防触盖板(9)均采用焊接的方式连接。6.根据权利要求1所述的一种门座式起重机力矩限制器，其特征在于：所述第一固定板(5)与卡扣式安装底座(6)之间采用螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种门座式起重机力矩限制器，包括机体，所述机体底部连接有第二固定板，所述第二固定板的下端设置有五个活动杆，所述活动杆的表面套接有减震弹簧，所述活动杆的下端设置有第一固定板，所述机体的一侧设置有第一防护壳，所述机体靠近第一防护壳表面设置有防触座，所述防触座的下端连接有防触盖板，本实用新型在受到外力作用时第一固定板对活动杆产生压力，而活动杆上的弹簧对活动杆产生弹力，从而达到对装置的缓冲效果，通过减震结构使装置在使用过程中更加稳定；本实用新型在不工作时通过固定套将防触盖板与防触座上的固定块固定，使防触盖板与防触座将控制按键防护起来，防止人工误触控制按键使装置损坏。坏。坏。


技术研发人员：周忠会 柳益
受保护的技术使用者：徐州长航科技有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/29