一种新型涂布机收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机收卷技术领域，尤其是涉及一种新型涂布机收卷装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有技术中，往往会面对收卷困难的问题，一般收卷时只采用气胀轴，将基材收卷在气胀轴上，但是收卷效果不好；另一种则是需要涂布机减速或停机，由人工切断一滚筒收料后，人工操作将收料重新卷取于另一滚筒上，人工重新卷取起头易翻边，造成卷取起头不平整，影响后续卷取，且效率极低，因此需要一种自动收卷机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型涂布机收卷装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种新型涂布机收卷装置，包括：机架、存放部和连接于机架与存放部的滑道；所述机架的顶部两侧设置有气缸，内侧设置有固定轴；所述气缸的工作端安装有半弧形的第一轴套；所述第一轴套的下侧设置有第二轴套，且所述第二轴套与所述第一轴套配合成闭合轴套；所述第二轴套套装于所述固定轴上；所述第二轴套的外周侧面上设有齿条；所述机架的两侧设置有动力机构，且所述动力机构通过齿条与第二轴套相啮合，使第二轴套被动力机构带动旋转若干角度；所述第二轴套下方设置有滑架，且滑架内放置卷轴；所述滑架底部设置有推送气缸，当第二轴套旋转达到指定角度后，推送气缸向上推动卷轴。
6.优选的是，所述滑道宽度小于所述机架宽度；所述滑道具有一定弧度，底部设有钢架支撑。
7.优选的是，所述第一轴套弧心角度为90
°
。
8.优选的是，所述第二轴套的弧心角度为180
°
。
9.优选的是，所述第二轴套上开设有与第二轴套等比例缩小的滑槽，且滑槽套装于所述机架的固定轴上。
10.优选的是，所述动力机构为变频电机。
11.优选的是，所述存放部呈长方体形。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本申请通过设置了可分离的第一轴套和第二轴套，通过第一轴套和第二轴套的运动，达到了更换卷轴的目的，同时通过底部的推送电机，使得整个更换卷轴的过程实现全自动化。
14.2、本申请中的第二轴套通过齿轮的啮合，以及第二轴套内部的滑槽，直接限定了第二轴套的运动轨迹，增加了整体结构的精度和稳定性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的一种新型涂布机收卷装置结构示意图。
17.图2是本实用新型的一种新型涂布机收卷装置机架部分结构示意图。
18.图3是本实用新型的一种新型涂布机收卷装置去除卷轴的机架部分结构示意图。
19.图4是本实用新型的一种新型涂布机收卷装置第二轴套放大结构示意图。
20.图中，各附图标记为：
[0021]1‑
机架，2
‑
存放部，3
‑
滑道，4
‑
气缸，5
‑
固定轴，6
‑
第一轴套，7
‑
第二轴套，701
‑
齿条，702
‑
滑槽，8
‑
动力机构，9
‑
滑架，10
‑
卷轴，11
‑
推送气缸。
具体实施方式
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
如图1至4所示，一种新型涂布机收卷装置包括：机架1、存放部2和连接于机架与存放部的滑道3；所述机架1的顶部两侧设置有气缸4，内侧设置有固定轴5；所述滑道3宽度小于所述机架1宽度；所述滑道3具有一定弧度，底部设有钢架支撑，当收卷完成后，卷轴从滑道滑入进存放部。
[0026]
进一步地，所述气缸4的工作端安装有半弧形的第一轴套6；所述第一轴套6弧心角度为90
°
。第一轴套6的主要功能在于夹持卷轴。显然的，第一轴套6由气缸带动伸缩。
[0027]
进一步地，所述第一轴套6的下侧设置有第二轴套7，且所述第二轴套7与所述第一轴套6配合成闭合轴套；所述第二轴套7的弧心角度为180
°
。所述第二轴套7套装于所述固定轴5上；所述第二轴套7上开设有与第二轴套等比例缩小的滑槽702，且滑槽702套装于所述机架1的固定轴5上。即当外部具有动力时，第二轴套的运动轨迹等同于滑槽的形状。
[0028]
进一步地，所述第二轴套7的外周侧面上设有齿条701；所述机架1的两侧设置有动力机构8，且所述动力机构8通过齿条701与第二轴套7相啮合，使第二轴套7被动力机构8带动旋转若干角度；所述动力机构8为变频电机。
[0029]
进一步地，所述第二轴套7下方设置有滑架9，且滑架9内放置卷轴10；所述滑架9底部设置有推送气缸11，当第二轴套旋转达到指定角度后，推送气缸11向上推动卷轴。
[0030]
进一步地，所述存放部2呈长方体形。
[0031]
本装置的工作原理：
[0032]
在滑架内安装好若干卷轴，推送气缸向上推动卷轴到指定高度，动力机构带动第二轴套旋转，将卷轴放置第二轴套内，气缸推动第一轴套与第二轴套闭合，卷轴由外部机构带动旋转开始收卷，收卷完毕后，气缸收缩，使得第一轴套收缩离开第二轴套，动力机构带动第二轴套旋转，因为涂布卷的直径增大，将无法进入滑架，而是通过滑道进入存放部。
[0033]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。


技术特征：
1.一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，包括：机架(1)、存放部(2)和连接于机架与存放部的滑道(3)；所述机架(1)的顶部两侧设置有气缸(4)，内侧设置有固定轴(5)；所述气缸(4)的工作端安装有半弧形的第一轴套(6)；所述第一轴套(6)的下侧设置有第二轴套(7)，且所述第二轴套(7)与所述第一轴套(6)配合成闭合轴套；所述第二轴套(7)套装于所述固定轴(5)上；所述第二轴套(7)的外周侧面上设有齿条(701)；所述机架(1)的两侧设置有动力机构(8)，且所述动力机构(8)通过齿条(701)与第二轴套(7)相啮合，使第二轴套(7)被动力机构(8)带动旋转若干角度；所述第二轴套(7)下方设置有滑架(9)，且滑架(9)内放置卷轴(10)；所述滑架(9)底部设置有推送气缸(11)，当第二轴套(7)旋转达到指定角度后，推送气缸(11)向上推动卷轴。2.根据权利要求1所述的一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，所述滑道(3)宽度小于所述机架(1)宽度；所述滑道(3)具有一定弧度，底部设有钢架支撑。3.根据权利要求1所述的一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，所述第一轴套(6)弧心角度为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，所述第二轴套(7)的弧心角度为180
°
。5.根据权利要求4所述的一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，所述第二轴套(7)上开设有与第二轴套(7)等比例缩小的滑槽(702)，且滑槽(702)套装于所述机架(1)的固定轴(5)上。6.根据权利要求1所述的一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，所述动力机构(8)为变频电机。7.根据权利要求1所述的一种新型涂布机收卷装置，其特征在于，所述存放部(2)呈长方体形。

技术总结
本实用新型公开了一种新型涂布机收卷装置，包括：机架、存放部和连接于机架与存放部的滑道；所述机架的顶部两侧设置有气缸，内侧设置有固定轴；所述气缸的工作端安装有半弧形的第一轴套；所述第一轴套的下侧设置有第二轴套；所述第二轴套套装于所述固定轴上；所述第二轴套的外周侧面上设有齿条；所述机架的两侧设置有动力机构，且所述动力机构通过齿条与第二轴套相啮合；所述第二轴套下方设置有滑架，且滑架内放置卷轴；所述滑架底部设置有推送气缸。本申请通过设置了可分离的第一轴套和第二轴套，通过第一轴套和第二轴套的运动，达到了更换卷轴的目的，同时通过底部的推送电机，使得整个更换卷轴的过程实现全自动化。得整个更换卷轴的过程实现全自动化。得整个更换卷轴的过程实现全自动化。


技术研发人员：陈道远 金嘉豪 沈鸣杰
受保护的技术使用者：极涂自动化科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/16