一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，现有的皮带输送机在使用时还会在上端加设移动犁式卸料器对其原料进行侧方位的卸料。
3.现有技术中的带有移动犁式卸料器的皮带输送机，在使用的时候因犁的角度无法进行调节，从而造成卸料的角度无法进行调整，使得装置的实用性降低，并且在使用犁式卸料器时，容易造成传送带下沉，从而导致原料从犁的下端穿过，无法沿着犁的方向上卸料。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，解决了犁的角度无法调整与传送带容易下陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆，每两个所述支撑杆的内部共同转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧套接有传送带，所述传送带的上端滑动连接有两个对称分布的铰接板，两个所述铰接板相互铰接，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有安装块，所述安装块的内部铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端铰接有驱动块，所述驱动块的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧铰接有两个对称分布的铰接杆，所述铰接杆与所述铰接板铰接，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支撑筒，所述支撑筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧转动连接有支撑辊，所述支撑辊的外侧与所述传送带的内侧滑动连接，所述支撑筒的内部设置有弹簧。
6.优选的，所述驱动块的左端固定连接有两个对称分布的限位杆，所述限位杆的外侧与所述螺纹套的内侧滑动连接。
7.优选的，所述驱动块的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆通过螺栓连接。
8.优选的，所述弹簧的一端与所述伸缩杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑筒固定连接。
9.优选的，所述支撑筒的内部固定连接有限位环，所述限位环的内侧与所述伸缩杆的外侧滑动连接。
10.优选的，其中一个所述支撑杆的外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出
轴与其中一个所述驱动轴的一端通过螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在驱动块上加设螺杆、螺纹套与铰接杆等结构，通过铰接杆带动由两个铰接板组成的犁进行角度的改变，从而可以对犁的角度进行调整，使得在卸料时可以通过调整犁的角度来改变落料的位置，从而可以提升装置的实用性。
13.2、本实用新型通过在底座上加设支撑筒、弹簧与支撑辊等结构，支撑辊可以通过弹簧的弹力将传送带撑起，从而可以使得传送带在使用犁式卸料器时不会发生下陷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的俯视图；
16.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
17.图4为本实用新型的图1的b部结构放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑杆；3、驱动轴；4、滚筒；5、传送带；6、支撑架；7、安装块；8、伸缩气缸；9、铰接板；10、驱动块；11、轴承；12、螺杆；13、螺纹套；14、铰接杆；15、限位杆；16、伺服电机；17、支撑筒；18、伸缩杆；19、支撑辊；20、弹簧；21、限位环；22、减速电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆2，每两个支撑杆2的内部共同转动连接有驱动轴3，驱动轴3的外侧固定连接有滚筒4，滚筒4的外侧套接有传送带5，传送带5的上端滑动连接有两个对称分布的铰接板9，两个铰接板9相互铰接，底座1的上端固定连接有支撑架6，支撑架6的上端固定连接有安装块7，安装块7的内部铰接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端铰接有驱动块10，驱动块10的内部固定套接有轴承11，轴承11的内部固定套接有螺杆12，螺杆12的外侧通过螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的外侧铰接有两个对称分布的铰接杆14，铰接杆14与铰接板9铰接，底座1的上端固定连接有两个对称分布的支撑筒17，支撑筒17的内部滑动连接有伸缩杆18，伸缩杆18的内侧转动连接有支撑辊19，支撑辊19的外侧与传送带5的内侧滑动连接，支撑筒17的内部设置有弹簧20。
21.请参阅图3，驱动块10的左端固定连接有两个对称分布的限位杆15，限位杆15的外侧与螺纹套13的内侧滑动连接，限位杆15可以对螺纹套13进行限位，可以防止其转动。
22.请参阅图3，驱动块10的内部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与螺杆12通过螺栓连接，伺服电机16的型号为80st-m01330lb，属于现有技术。
23.请参阅图4，弹簧20的一端与伸缩杆18固定连接，弹簧20的另一端与支撑筒17固定连接，弹簧20可以通过弹力将传送带5张紧。
24.请参阅图4，支撑筒17的内部固定连接有限位环21，限位环21的内侧与伸缩杆18的
外侧滑动连接，限位环21可以对伸缩杆18进行限位。
25.请参阅图1，其中一个支撑杆2的外侧固定连接有减速电机22，减速电机22的输出轴与其中一个驱动轴3的一端通过螺栓连接，减速电机22的型号为51k60gu-cf，属于现有技术。
26.本实用新型具体实施过程如下：在使用之前，启动伺服电机16，伺服电机16带动螺杆12进行转动，螺杆12在转动的过程中通过与螺纹套13之间的螺纹配合，带动螺纹套13进行移动，螺纹套13在移动的过程中带动铰接杆14进行移动，铰接杆14在移动的过程中通过铰接的连接形式可以改变两个铰接板9之间的角度，从而可以改变犁的角度，以便于调整下料位置，位置调整完毕后，启动减速电机22，减速电机22通过驱动轴3与滚筒4带动传送带5进行转动，传送带5在转动时，由于支撑辊19与传送带5接触，且伸缩杆18的底部有弹簧20对其具有压缩弹力的作用，从而使得支撑辊19对传送带5具有支撑作用，从而可以防止传送带5下陷。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆（2），每两个所述支撑杆（2）的内部共同转动连接有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的外侧固定连接有滚筒（4），所述滚筒（4）的外侧套接有传送带（5），所述传送带（5）的上端滑动连接有两个对称分布的铰接板（9），两个所述铰接板（9）相互铰接，所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的上端固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的内部铰接有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的输出端铰接有驱动块（10），所述驱动块（10）的内部固定套接有轴承（11），所述轴承（11）的内部固定套接有螺杆（12），所述螺杆（12）的外侧通过螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的外侧铰接有两个对称分布的铰接杆（14），所述铰接杆（14）与所述铰接板（9）铰接，所述底座（1）的上端固定连接有两个对称分布的支撑筒（17），所述支撑筒（17）的内部滑动连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的内侧转动连接有支撑辊（19），所述支撑辊（19）的外侧与所述传送带（5）的内侧滑动连接，所述支撑筒（17）的内部设置有弹簧（20）。2.根据权利要求1所述的一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，其特征在于：所述驱动块（10）的左端固定连接有两个对称分布的限位杆（15），所述限位杆（15）的外侧与所述螺纹套（13）的内侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，其特征在于：所述驱动块（10）的内部固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴与所述螺杆（12）通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，其特征在于：所述弹簧（20）的一端与所述伸缩杆（18）固定连接，所述弹簧（20）的另一端与所述支撑筒（17）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，其特征在于：所述支撑筒（17）的内部固定连接有限位环（21），所述限位环（21）的内侧与所述伸缩杆（18）的外侧滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，其特征在于：其中一个所述支撑杆（2）的外侧固定连接有减速电机（22），所述减速电机（22）的输出轴与其中一个所述驱动轴（3）的一端通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体涉及一种带有移动犁式卸料器的皮带输送机，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆，每两个所述支撑杆的内部共同转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧套接有传送带，所述传送带的上端滑动连接有两个对称分布的铰接板，两个所述铰接板相互铰接，所述底座的上端固定连接有支撑架。本实用新型通过在驱动块上加设螺杆、螺纹套与铰接杆等结构，通过铰接杆带动由两个铰接板组成的犁进行角度的改变，从而可以对犁的角度进行调整，使得在卸料时可以通过调整犁的角度来改变落料的位置，从而可以提升装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员：操文武 彭旭东 操子涵
受保护的技术使用者：江苏恒欣仓储设备有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2022/2/7