一种润滑油灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油制备技术领域，具体为一种润滑油灌装设备。


背景技术：

2.润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，现在的润滑油在生产之后需要对其进行灌装，但是在罐装的过程中，为了防止油桶发生倾斜或者晃动，移动都是用双手对其进行固定，增加了工作强度，灌装结束后，灌装头会有润滑油，这些润滑油会从其内部流出，落在外面，造成浪费，并且增加了清洗的强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种润滑油灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油灌装设备，包括箱体、底座、固定板、夹板、支撑板、灌装头和进油管，所述箱体的上方中心固定设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有进油管，所述支撑板的右侧下方设置有伸缩机，所述伸缩机的下方固定连接有灌装头，所述灌装头的一侧与进油管固定连接在一起，所述灌装头的下方设置有底座，所述底座的一侧与箱体固定连接在一起，所述底座的上方两侧开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有夹板，所述夹板的内部和丝杆活动连接在一起。
5.优选的，所述灌装头的内部下方固定设置有挡板，所述灌装头的一侧设置有回流槽，所述灌装头的内部一侧设置有移动板，所述移动板的另一侧通过连接杆和控制器固定连接在一起。
6.优选的，所述控制器的两侧固定在回流管的内部，所述回流管的一侧与灌装头连接在一起，且其另一侧与箱体固定连接在一起。
7.优选的，所述夹板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部活动设置有转轮，所述转轮的内部表面设置有螺纹
8.优选的，所述固定板的一侧设置有弹簧，所述弹簧套设在丝杆的外侧，且其另一侧与夹板固定连接在一起。
9.优选的，所述箱体的内部设置有油泵，所述油泵和进油管连接在一起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；通过在使用时，首先将油桶放置在底座的中心，将油桶向下按压，油桶向两侧挤压夹板，夹板内部的转轮通过与丝杆两侧表面的相反的螺纹结合，从而将带动夹板向两侧运动，从而对两侧的弹簧进行压缩，在弹簧的作用下，可以将油桶固定在底座的上方，降低工作人员的工作强度，还通过设置隔板，当灌装头在结束灌装之后，通过外侧额开关控制回油管内部的控制器开始工作，控制器通过连接杆带动灌装头内部的移动板发生移动，灌装头内部的润滑油将会向下流动，会堆积在隔板的
上方，润滑液会经过一侧开设的回流槽进入回流管内部，可以有效的防止润滑液从灌装头滴下，减少浪费和保证工作环境的干净。
附图说明
11.图1为本实用新型一种润滑油灌装设备主视图；
12.图2为本实用新型一种润滑油灌装设备a处放大图；
13.图3为本实用新型一种润滑油灌装设备底座俯视图。
14.图中：1、箱体；2、固定板；3、底座；4、夹板；5、丝杆；6、弹簧；7、转轮；8、凹槽；9、滑槽；10、支撑板；11、伸缩机；12、灌装头；13、进油管；14、回油管；15、控制器；16、移动板；17、回流槽；18、挡板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油灌装设备，包括箱体1、底座3、固定板2、夹板4、支撑板10、灌装头12和进油管13，所述箱体1的上方中心固定设置有支撑板10，所述支撑板10的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有进油管13，所述支撑板10的右侧下方设置有伸缩机11，所述伸缩机11的下方固定连接有灌装头12，所述灌装头12的一侧与进油管13固定连接在一起，所述灌装头12的下方设置有底座3，所述底座3的一侧与箱体1固定连接在一起，所述底座3的上方两侧开设有滑槽9，所述滑槽9的上方设置有夹板4，所述夹板4的内部和丝杆5活动连接在一起。
17.所述灌装头12的内部下方固定设置有挡板18，所述灌装头12的一侧设置有回流槽17，所述灌装头12的内部一侧设置有移动板16，所述移动板16的另一侧通过连接杆和控制器15固定连接在一起，可以将灌装头12内部的润滑油进行吸附。
18.所述控制器15的两侧固定在回油管14的内部，所述回油管14的一侧与灌装头12连接在一起，且其另一侧与箱体1固定连接在一起，将润滑液收回到箱体1内部。
19.所述夹板4的内部设置有凹槽8，所述凹槽8的内部活动设置有转轮7，所述转轮7的内部表面设置有螺纹，可以带动夹板4运动。
20.所述固定板2的一侧设置有弹簧6，所述弹簧6套设在丝杆5的外侧，且其另一侧与夹板4固定连接在一起，对夹板4进行调节。
21.所述箱体1的内部设置有油泵，所述油泵和进油管13连接在一起，又来进行提供润滑油。
22.工作原理：该实用新型通过在使用时，首先将油桶放置在底座3的中心，将油桶向下按压，油桶向两侧挤压夹板4，夹板4内部的转轮7通过与丝杆5两侧表面的相反的螺纹结合，从而将带动夹板4向两侧运动，从而对两侧的弹簧6进行压缩，在弹簧6的作用下，可以将油桶固定在底座3的上方，降低工作人员的工作强度，还通过设置挡板18，当灌装头12在结束灌装之后，通过外侧的开关控制回油管14内部的控制器15开始工作，控制器15通过连接
杆带动灌装头12内部的移动板16发生移动，灌装头12内部的润滑油将会向下流动，会堆积在挡板18的上方，润滑液会经过一侧开设的回流槽17进入回油管14内部，可以有效的防止润滑液从灌装头12滴下，减少浪费和保证工作环境的干净。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种润滑油灌装设备，包括箱体(1)、底座(3)、固定板(2)、夹板(4)、支撑板(10)、灌装头(12)和进油管(13)，其特征在于：所述箱体(1)的上方中心固定设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有进油管(13)，所述支撑板(10)的右侧下方设置有伸缩机(11)，所述伸缩机(11)的下方固定连接有灌装头(12)，所述灌装头(12)的一侧与进油管(13)固定连接在一起，所述灌装头(12)的下方设置有底座(3)，所述底座(3)的一侧与箱体(1)固定连接在一起，所述底座(3)的上方两侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的上方设置有夹板(4)，所述夹板(4)的内部和丝杆(5)活动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装设备，其特征在于：所述灌装头(12)的内部下方固定设置有挡板(18)，所述灌装头(12)的一侧设置有回流槽(17)，所述灌装头(12)的内部一侧设置有移动板(16)，所述移动板(16)的另一侧通过连接杆和控制器(15)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种润滑油灌装设备，其特征在于：所述控制器(15)的两侧固定在回油管(14)的内部，所述回油管(14)的一侧与灌装头(12)连接在一起，且其另一侧与箱体(1)固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装设备，其特征在于：所述夹板(4)的内部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部活动设置有转轮(7)，所述转轮(7)的内部表面设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装设备，其特征在于：所述固定板(2)的一侧设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)套设在丝杆(5)的外侧，且其另一侧与夹板(4)固定连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有油泵，所述油泵和进油管(13)连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油灌装设备，包括箱体、底座、固定板、夹板、支撑板、灌装头和进油管，所述箱体的上方中心固定设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有进油管，所述支撑板的右侧下方设置有伸缩机，所述伸缩机的下方固定连接有灌装头，所述灌装头的一侧与进油管固定连接在一起，所述灌装头的下方设置有底座，所述底座的一侧与箱体固定连接在一起，所述底座的上方两侧开设有滑槽。本实用新型结构简单，通过设置夹板和丝杆可以对油桶进行固定，防止在装油的过程中，油桶发生晃动，减少工作人员的强度，还设置控制器和移动板，可以将灌装头处留有的润滑液进行回收，防止造成浪费和保证工作环境的干净整洁。洁。洁。


技术研发人员：李俊波
受保护的技术使用者：德州市昆仑特种油品有限责任公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/28