一种PB板的运输防护设备的制作方法

一种pb板的运输防护设备
技术领域
1.本实用新型涉及防护设备技术领域，具体为一种pb板的运输防护设备。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
3.但是，现有的pb板的运输防护设备工作不够稳定，并且对pb板的防护效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种pb板的运输防护设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pb板的运输防护设备，以解决上述背景技术中提出的现有的pb板的运输防护设备工作不够稳定，并且对pb板的防护效果差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pb板的运输防护设备，包括主体，所述主体的内侧设置有减震板，所述减震板的内侧均匀设置有卡槽，相邻两个所述卡槽之间设置有干燥板，所述卡槽的内侧设置有弧形弹性板，所述弧形弹性板的一侧设置有压缩弹簧，所述弧形弹性板的另一侧设置有滚珠，所述干燥板两侧的外表面均设置有氯化钙干燥条，所述减震板的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有顶板，所述顶板的外表面设置有防护垫，所述主体的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端设置有支撑板，所述支撑板两侧的上表面设置有限位槽，所述支撑板的下方设置有自锁滑轮，所述主体的外表面设置有仓门。
6.优选的，所述弹簧的下端与支撑板的上表面完全贴合，所述弹簧与支撑板通过焊接固定。
7.优选的，所述弧形弹性板的两端与卡槽的内表面完全贴合，所述弧形弹性板与卡槽通过焊接固定。
8.优选的，所述压缩弹簧的一端与弧形弹性板的内表面完全贴合，所述压缩弹簧与弧形弹性板通过焊接固定。
9.优选的，所述自锁滑轮的上表面与支撑板的下表面完全贴合，所述自锁滑轮与支撑板通过螺钉固定。
10.优选的，所述气缸的一端与顶板的一侧完全贴合，所述气缸与顶板通过螺钉固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过卡槽内设置的弧形弹性板和压缩弹簧，利用压缩弹簧的弹性，增加了对pb板的定位效果，提高了pb板运输的稳定性，并且在卡槽的内壁设置有滚珠，方便将pb板插入卡槽，提高了pb板的安装效率；
13.2、本实用新型在卡槽之间设置有干燥板，通过干燥板两侧设置的氯化钙干燥条，
增加了对pb板的干燥效果，提高了对pb板的保护，在主体的内侧设置有减震板以及主体的下方设置弹簧，可以增强对主体的缓冲效果，减少撞击对pb板的损坏，提高了pb板运输的安全性，在主体的内侧设置有气缸和顶板，可以将卡槽内的pb板顶出，方便工作人员拿取，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型卡槽的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型干燥板的局部结构示意图。
17.图中：1、主体；2、减震板；3、干燥板；4、卡槽；5、弹簧；6、支撑板；7、自锁滑轮；8、弧形弹性板；9、限位槽；10、压缩弹簧；11、滚珠；12、气缸；13、顶板；14、防护垫；15、氯化钙干燥条；16、仓门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型所提到的气缸12（型号为tn
‑
10x20）可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种pb板的运输防护设备，包括主体1，主体1的内侧设置有减震板2，减震板2的内侧均匀设置有卡槽4，相邻两个卡槽4之间设置有干燥板3，卡槽4的内侧设置有弧形弹性板8，弧形弹性板8的一侧设置有压缩弹簧10，弧形弹性板8的另一侧设置有滚珠11，干燥板3两侧的外表面均设置有氯化钙干燥条15，减震板2的一侧设置有气缸12，气缸12的一端设置有顶板13，顶板13的外表面设置有防护垫14，主体1的下表面固定安装有弹簧5，弹簧5的下端设置有支撑板6，支撑板6两侧的上表面设置有限位槽9，支撑板6的下方设置有自锁滑轮7，主体1的外表面设置有仓门16。
21.进一步，弹簧5的下端与支撑板6的上表面完全贴合，弹簧5与支撑板6通过焊接固定，利用弹簧5的弹性，增加了支撑板6对主体1缓冲作用，提高了主体1运输的稳定性。
22.进一步，弧形弹性板8的两端与卡槽4的内表面完全贴合，弧形弹性板8与卡槽4通过焊接固定，增加了弧形弹性板8工作的稳定性。
23.进一步，压缩弹簧10的一端与弧形弹性板8的内表面完全贴合，压缩弹簧10与弧形弹性板8通过焊接固定，增加了pb板运输的稳定性，提高了对pb板的保护。
24.进一步，自锁滑轮7的上表面与支撑板6的下表面完全贴合，自锁滑轮7与支撑板6通过螺钉固定，增加了自锁滑轮7工作的稳定性。
25.进一步，气缸12的一端与顶板13的一侧完全贴合，气缸12与顶板13通过螺钉固定，增加了顶板13工作的稳定性。
26.工作原理：使用时，将pb板插入卡槽4内，通过卡槽4内设置的弧形弹性板8和压缩弹簧10，利用压缩弹簧10的弹性，增加了对pb板的定位效果，提高了pb板运输的稳定性，并且在卡槽4的内壁设置有滚珠11，方便将pb板插入卡槽4，提高了pb板的安装效率，在卡槽4之间设置有干燥板3，通过干燥板3两侧设置的氯化钙干燥条15，增加了对pb板的干燥效果，
提高了对pb板的保护，在主体1的内侧设置有减震板2以及主体1的下方设置弹簧5，可以增强对主体1的缓冲效果，减少撞击对pb板的损坏，提高了pb板运输的安全性，在主体1的内侧设置有气缸12和顶板13，可以将卡槽4内的pb板顶出，方便工作人员拿取，提高了工作人员的工作效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种pb板的运输防护设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内侧设置有减震板（2），所述减震板（2）的内侧均匀设置有卡槽（4），相邻两个所述卡槽（4）之间设置有干燥板（3），所述卡槽（4）的内侧设置有弧形弹性板（8），所述弧形弹性板（8）的一侧设置有压缩弹簧（10），所述弧形弹性板（8）的另一侧设置有滚珠（11），所述干燥板（3）两侧的外表面均设置有氯化钙干燥条（15），所述减震板（2）的一侧设置有气缸（12），所述气缸（12）的一端设置有顶板（13），所述顶板（13）的外表面设置有防护垫（14），所述主体（1）的下表面固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的下端设置有支撑板（6），所述支撑板（6）两侧的上表面设置有限位槽（9），所述支撑板（6）的下方设置有自锁滑轮（7），所述主体（1）的外表面设置有仓门（16）。2.根据权利要求1所述的一种pb板的运输防护设备，其特征在于：所述弹簧（5）的下端与支撑板（6）的上表面完全贴合，所述弹簧（5）与支撑板（6）通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种pb板的运输防护设备，其特征在于：所述弧形弹性板（8）的两端与卡槽（4）的内表面完全贴合，所述弧形弹性板（8）与卡槽（4）通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种pb板的运输防护设备，其特征在于：所述压缩弹簧（10）的一端与弧形弹性板（8）的内表面完全贴合，所述压缩弹簧（10）与弧形弹性板（8）通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种pb板的运输防护设备，其特征在于：所述自锁滑轮（7）的上表面与支撑板（6）的下表面完全贴合，所述自锁滑轮（7）与支撑板（6）通过螺钉固定。6.根据权利要求1所述的一种pb板的运输防护设备，其特征在于：所述气缸（12）的一端与顶板（13）的一侧完全贴合，所述气缸（12）与顶板（13）通过螺钉固定。

技术总结
本实用新型公开了一种PB板的运输防护设备，包括主体，所述主体的内侧设置有减震板，所述减震板的内侧均匀设置有卡槽，相邻两个所述卡槽之间设置有干燥板，所述卡槽的内侧设置有弧形弹性板，所述弧形弹性板的一侧设置有压缩弹簧，所述弧形弹性板的另一侧设置有滚珠，所述干燥板两侧的外表面均设置有氯化钙干燥条，所述减震板的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有顶板，所述顶板的外表面设置有防护垫，所述主体的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端设置有支撑板，所述支撑板两侧的上表面设置有限位槽，所述支撑板的下方设置有自锁滑轮，所述主体的外表面设置有仓门。本实用新型增加了装置运输的稳定性，提高了对PB板的保护效果。效果。效果。


技术研发人员：李忠瑞
受保护的技术使用者：河南佳诺威木业有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/2