一种高速弹力丝机的绕卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕卷装置的技术领域，尤其是一种高速弹力丝机的绕卷装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，高速弹力丝机得到了广泛的运用。在高速弹力丝机运行过程中，会经常性的使用到绕卷装置，目前国内弹力丝机卷绕装置大多采用槽筒传动，槽筒传动部分置于弹力丝机主机地车头上，槽筒传动部分与黑管进行摩擦传动或通过齿轮进行传动，传动比固定不变。但是现有技术在实际使用时，卷绕时未对涤丝进行导向，使得涤丝无法均匀缠绕，从而使得卷绕时产生重叠的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种高速弹力丝机的绕卷装置，结构简单，可大大提高缠绕均匀性，有效的防止涤丝出现单一位置的堆积，提高整体缠绕效果，便于广泛推广和使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速弹力丝机的绕卷装置，具有基座，所述的基座上端面上垂直设置联动气缸组，所述的联动气缸组的上端水平固定安装座，所述的安装座上垂直设置减速电机，所述的减速电机的输出端固定缠绕滚筒，所述的缠绕滚筒的外部套设透明防护罩，所述的透明防护罩上相对缠绕滚筒一侧开设引线端口。
5.进一步地限定，上述技术方案中，所述的引线端口上固定设置导向组件，所述的导向组件包括上固定轴、下固定轴、上导轮和下导轮；所述的上导轮活动穿设在上固定轴上，所述的下导轮穿设在下固定轴上；所述的上导轮与下导轮相对设置，所述的上导轮与下导轮之间形成的间隙用于涤丝的穿设。
6.进一步地限定，上述技术方案中，所述的透明防护罩相对安装座一侧开设活动窗口。
7.进一步地限定，上述技术方案中，所述的透明防护罩外壁上相对安装座一侧还固定设置行程开关。
8.进一步地限定，上述技术方案中，所述的联动气缸组之间通过固定杆固定连接。
9.进一步地限定，上述技术方案中，所述的联动气缸组的一侧还设置控制电箱，所述的控制电箱上固定设置控制按钮。
10.进一步地限定，上述技术方案中，所述的缠绕滚筒包括柱状缠绕部和锥状导线部；所述的锥状导线部固定设置在柱状缠绕部的两端。
11.进一步地限定，上述技术方案中，所述的上导轮和下导轮沿圆周方向上均开设弧形导向槽。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种高速弹力丝机的绕卷装置，结构简单，可大大提高缠绕均匀性，有效的防止涤丝出现单一位置的堆积，提高整体缠绕效
果，便于广泛推广和使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型中导向组件的结构示意图。
16.附图中的标号为：1、基座，2、联动气缸组，3、安装座，4、减速电机，5、缠绕滚筒，6、透明防护罩，7、引线端口，8、上固定轴，9、下固定轴，10、上导轮，11、下导轮，12、活动窗口，13、行程开关，14、固定杆，15、控制电箱，16、控制按钮，17、柱状缠绕部，18、锥状导线部，19、弧形导向槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本申请中，减速电机4、行程开关13和联动气缸组2都是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用，通过控制电箱15控制运行；在本申请中，联动气缸组2伸缩范围控制在30～50mm，保障其柱状缠绕部17的有效收卷操作；在本申请中，在透明防护罩6外壁上设置了行程开关13，是为了防止安装座3会撞击到透明防护罩6。
19.见图1和图2所示的是一种高速弹力丝机的绕卷装置，具有基座1，基座1上端面上垂直设置联动气缸组2，联动气缸组2的上端水平固定安装座3，安装座3上垂直设置减速电机4，减速电机4的输出端固定缠绕滚筒5，缠绕滚筒5的外部套设透明防护罩6，透明防护罩6上相对缠绕滚筒5一侧开设引线端口7。
20.其中，引线端口7上固定设置导向组件，导向组件包括上固定轴8、下固定轴9、上导轮10和下导轮11；上导轮10活动穿设在上固定轴8上，下导轮11穿设在下固定轴9上；上导轮10与下导轮11相对设置，上导轮10与下导轮11之间形成的间隙用于涤丝的穿设。透明防护罩6相对安装座3一侧开设活动窗口12。透明防护罩6外壁上相对安装座3一侧还固定设置行程开关13。联动气缸组2之间通过固定杆14固定连接。联动气缸组2的一侧还设置控制电箱15，控制电箱15上固定设置控制按钮16。缠绕滚筒5包括柱状缠绕部17和锥状导线部18；锥状导线部18固定设置在柱状缠绕部17的两端。上导轮10和下导轮11沿圆周方向上均开设弧形导向槽19。
21.该高速弹力丝机的绕卷装置的使用原理如下：
22.在实际操作过程中，操作人员可以通过控制电箱15来控制减速电机4运行，减速电机4运行过程中会带动缠绕滚筒5转动实现收卷操作；同时控制联动气缸组2进行间歇运行，使得安装座3做出上下缓慢运行，这样可以使得涤丝在收卷过程中，在缠绕滚筒5上呈现上下往复式运动进行收卷，当联动气缸组2伸出时，会带动缠绕滚筒5向上运动，当安装座3顶
部触碰行程开关13的时候，控制电箱会控制联动气缸组2进行收缩操作，使得安装座3带动减速电机4向下运行，从而使得缠绕滚筒5向下运行进行收卷；保障收卷过程中的均匀性，不会出现单一位置的集中收卷；在实际收卷过程中，还可通过导向组件保障其收卷过程中的平稳性，通过上导轮10与下导轮11在上下固定轴上的滑动来实现位置的相对移动导向；可以保障缠绕滚筒5的有效收卷操作。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：具有基座，所述的基座上端面上垂直设置联动气缸组，所述的联动气缸组的上端水平固定安装座，所述的安装座上垂直设置减速电机，所述的减速电机的输出端固定缠绕滚筒，所述的缠绕滚筒的外部套设透明防护罩，所述的透明防护罩上相对缠绕滚筒一侧开设引线端口。2.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的引线端口上固定设置导向组件，所述的导向组件包括上固定轴、下固定轴、上导轮和下导轮；所述的上导轮活动穿设在上固定轴上，所述的下导轮穿设在下固定轴上；所述的上导轮与下导轮相对设置，所述的上导轮与下导轮之间形成的间隙用于涤丝的穿设。3.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的透明防护罩相对安装座一侧开设活动窗口。4.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的透明防护罩外壁上相对安装座一侧还固定设置行程开关。5.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的联动气缸组之间通过固定杆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的联动气缸组的一侧还设置控制电箱，所述的控制电箱上固定设置控制按钮。7.根据权利要求1所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的缠绕滚筒包括柱状缠绕部和锥状导线部；所述的锥状导线部固定设置在柱状缠绕部的两端。8.根据权利要求2所述的一种高速弹力丝机的绕卷装置，其特征在于：所述的上导轮和下导轮沿圆周方向上均开设弧形导向槽。

技术总结
本实用新型涉及绕卷装置的技术领域，尤其是一种高速弹力丝机的绕卷装置，其具有基座，所述的基座上端面上垂直设置联动气缸组，所述的联动气缸组的上端水平固定安装座，所述的安装座上垂直设置减速电机，所述的减速电机的输出端固定缠绕滚筒，所述的缠绕滚筒的外部套设透明防护罩，所述的透明防护罩上相对缠绕滚筒一侧开设引线端口。该高速弹力丝机的绕卷装置，结构简单，可大大提高缠绕均匀性，有效的防止涤丝出现单一位置的堆积，提高整体缠绕效果。果。果。


技术研发人员：史杏根
受保护的技术使用者：浙江秋露服饰有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/28