一种长轴辊式卸料器的制作方法

1.本实用新型涉及卸料设备领域，尤其涉及一种长轴辊式卸料器。


背景技术：

2.现有技术中，大型设备卸料时为增大卸料的效率，采取多点卸料，随之产生泄漏点多和多驱动点的弊端，造成设备寿命缩短，设备维修成本高。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种长轴辊式卸料器。本实用新型将现有辊式卸料器的卸料辊加长一倍，同时设置中间部件，阻止了因加长卸料辊加长产生的挠度，从而保证了在增大卸料量，减少泄漏的同时，设备平稳运行，通过在加长卸料辊中间设置支撑部件，克服了传统辊式卸料器必须用刮板对卸料辊和托辊的清理的问题，从而提高了设备寿命，降低了设备维修成本。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提出了一种长轴辊式卸料器，包括壳体、驱动部件、加长卸料辊、轴承、第一轴承座和支撑部件；壳体的上端设置进料口，下端设置出料口；驱动部件设置在壳体外部；通过驱动部件传动的加长卸料辊沿水平方向设置，两端通过轴承、第一轴承座支撑在壳体上；支撑部件设置在加长卸料辊的中间；支撑部件包括联轴盘、滑动轴承和第二轴承座；联轴盘设置在加长卸料辊上，且与其同轴，通过第二轴承座连接壳体。
7.优选的，进料口和出料口均设置一组。
8.优选的，加长卸料辊的有效长度为16米。
9.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
10.一、本实用新型将现有辊式卸料器的卸料辊加长一倍，同时设置中间部件，阻止了因加长卸料辊加长产生的挠度，从而保证了在增大卸料量，减少泄漏的同时，设备平稳运行；
11.二、本实用新型结构简单，使用方便，便于实现，解决了大型设备由于多点卸料，导致泄漏点和驱动点多的问题，从而提高了设备的寿命，降低了设备维修成本；
12.三、本实用新型通过在加长卸料辊中间设置支撑部件，克服了传统辊式卸料器必须用刮板对卸料辊和托辊的清理的问题，从而提高了设备寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种长轴辊式卸料器的正向剖视图。
14.图2为本实用新型提出的一种长轴辊式卸料器中a
‑
a方向的剖视图。
15.图3为本实用新型提出的一种长轴辊式卸料器中a处的放大图。
16.附图标注：01、壳体；02、驱动部件；03、加长卸料辊；04、支撑部件；05、进料口；06、
出料口；0401、联轴盘；0402、滑动轴承；0403、第二轴承座。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种长轴辊式卸料器，包括壳体01、驱动部件02、加长卸料辊03、轴承、第一轴承座和支撑部件04；壳体01的上端设置进料口05，下端设置出料口06；驱动部件02设置在壳体01外部；通过驱动部件02传动的加长卸料辊03沿水平方向设置，两端通过轴承、第一轴承座支撑在壳体上；支撑部件04设置在加长卸料辊03的中间；支撑部件04包括联轴盘0401、滑动轴承0402和第二轴承座0403；联轴盘0401设置在加长卸料辊03上，且与其同轴，通过第二轴承座0403连接壳体。
19.在一个可选的实施例中，进料口05和出料口06均设置一组。
20.在一个可选的实施例中，加长卸料辊03的有效长度为16米。
21.本实用新型工作过程如下：本设备主要应用于大型设备的卸料，来自上一级设备(吸附塔)的活性炭，在重力作用下经进料口05进入壳体01，通过加长卸料辊03的旋转推料后，经出料口06进入输送设备完成卸料过程。在这个过程中，为确保设备正常运转，中间部件04阻止了因加长卸料辊03加长产生的挠度，从而保证了在增大卸料量，减少泄漏的同时，设备平稳运行，同时克服了传统辊式卸料器必须用刮板对卸料辊和托辊的清理的问题，从而提高了设备寿命。
22.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种长轴辊式卸料器，其特征在于，包括壳体(01)、驱动部件(02)、加长卸料辊(03)、轴承、第一轴承座和支撑部件(04)；壳体(01)的上端设置进料口(05)，下端设置出料口(06)；驱动部件(02)设置在壳体(01)外部；通过驱动部件(02)传动的加长卸料辊(03)沿水平方向设置，两端通过轴承、第一轴承座支撑在壳体上；支撑部件(04)设置在加长卸料辊(03)的中间；支撑部件(04)包括联轴盘(0401)、滑动轴承(0402)和第二轴承座(0403)；联轴盘(0401)设置在加长卸料辊(03)上，且与其同轴，通过第二轴承座(0403)连接壳体。2.根据权利要求1所述的一种长轴辊式卸料器，其特征在于，进料口(05)和出料口(06)均设置一组。3.根据权利要求1所述的一种长轴辊式卸料器，其特征在于，加长卸料辊(03)的有效长度为(16)米。

技术总结
一种长轴辊式卸料器，涉及卸料设备领域，包括壳体、驱动部件、加长卸料辊、轴承、第一轴承座和支撑部件；壳体的上端设置进料口，下端设置出料口；驱动部件设置在壳体外部；加长卸料辊沿水平方向设置，两端通过轴承、第一轴承座支撑在壳体上；支撑部件设置在加长卸料辊的中间；支撑部件包括联轴盘、滑动轴承和第二轴承座；联轴盘设置在加长卸料辊上通过第二轴承座连接壳体。本实用新型将现有辊式卸料器的卸料辊加长一倍，同时设置中间部件，阻止了因加长卸料辊加长产生的挠度，保证增大卸料量，减少泄漏的同时，设备平稳运行，克服了传统辊式卸料器必须用刮板对卸料辊和托辊的清理的问题，提高设备的寿命，降低设备维修成本。降低设备维修成本。降低设备维修成本。


技术研发人员：卢佳楠 申效勤 张艳华 付孟帆 党东辉 石永彬 崔宝财 孙园 吴迪
受保护的技术使用者：北京利德衡环保工程有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/12/7