1.本实用新型涉及一种晾衣机卷线结构与晾衣机。
背景技术:2.目前市面上的电动晾衣机主要是通过卷线结构带动钢丝绳放出和回收,以实现晾杆的升降。现有技术中的卷线结构如中国专利cn201746267u所示,主要由传动轴、卷线器、螺纹套、螺纹轴组成,该方式零件较多,成本较高,且需多次组装,容易由于生产加工偏差导致各个零件间不同轴而产生问题。
技术实现要素:3.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种晾衣机卷线结构,其零件少,安装简单,成本较低且工作稳定。本实用新型的目的之二在于提供一种晾衣机,其包括卷线结构,该卷线结构零件少,安装简单,成本较低且工作稳定。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
5.一种晾衣机卷线结构,包括:
6.传动螺杆,所述传动螺杆用于固定地设置于基座;
7.绕线套,所述绕线套的内壁设有螺纹,所述绕线套与所述传动螺杆螺纹连接;所述绕线套的外壁设有螺旋容纳槽;
8.丝绳,所述丝绳的一端与所述绕线套固接,所述丝绳绕设于所述绕线套外,并收纳于所述螺旋容纳槽内;
9.所述基座设有电机,所述电机用于驱动所述绕线套转动。
10.具体地,所述绕线套为空心的圆柱体状,所述绕线套的底壁设有卡槽,所述卡槽用于卡住所述丝绳的线头。
11.具体地,所述绕线套的底端外壁设有缺口,所述缺口与所述卡槽连通。
12.具体地,所述传动螺杆的中部设有通孔。
13.具体地,所述通孔的头端设有外凸缘。
14.具体地,所述绕线套的底壁设有传动孔,所述传动孔的内壁设有若干内花键,所述电机的驱动轴的外侧固接有若干外花键,所述外花键与所述内花键联接,所述电机的驱动轴可滑动地穿设于所述传动孔,所述外花键可滑动地设于所述内花键内。
15.具体地,所述传动孔的内壁设有七个内花键,各所述内花键沿所述传动孔的周向均匀分布。
16.具体地,所述螺旋容纳槽的底壁的纵截面为圆弧状,所述螺旋容纳槽的底壁轮廓与所述丝绳的尺寸适配。
17.具体地,所述螺旋容纳槽的螺距与所述传动螺杆的螺距相同。
18.晾衣机,包括所述的晾衣机卷线结构。
19.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
20.本实用新型晾衣机卷线结构的工作过程如下:
21.传动螺杆用于固定地设置于基座(图未示出),丝绳绕设于绕线套外,并收纳于螺旋容纳槽内,电机用于驱动绕线套转动,以收放丝绳,同时使绕线套相对传动螺杆作轴向移动。由于螺旋容纳槽的螺距与传动螺杆的螺距相同,绕线套转动而导致的丝绳放线处位置移动的距离与绕线套的轴向移动距离相同,且方向相反,因而,在绕线套转动的过程中,丝绳放线处位置始终保持不变,使得丝绳的收、放进行的更加顺利、平稳。
22.本实用新型晾衣机卷线结构零件少,结构简单稳定,安装方便,成本低,能有效实现丝绳的收放需求。
附图说明
23.图1为本实用新型晾衣机卷线结构的组合状态视图;
24.图2为本实用新型其中绕线套的立体视图;
25.图3为本实用新型其中绕线套的底部视图;
26.图4为本实用新型其中传动螺杆的立体视图;
27.图5为本实用新型晾衣机卷线结构的组合状态下的剖切视图。
28.图中:1、传动螺杆;11、通孔;12、外凸缘;2、绕线套;21、螺旋容纳槽;22、卡槽;23、缺口;24、传动孔;241、内花键;3、丝绳局部段。
具体实施方式
29.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
30.参考图1至图5,晾衣机包括晾衣机卷线结构,该晾衣机卷线结构包括传动螺杆1、绕线套2和丝绳,传动螺杆1用于固定地设置于基座(图未示出)。绕线套2套设于传动螺杆1,绕线套2的内壁设有螺纹,绕线套2与传动螺杆1螺纹连接。基座设有电机(图未示出),电机用于驱动绕线套2转动。绕线套2的外壁设有螺旋容纳槽21,绕线套2的端部与丝绳的一端固接,图1中只示出丝绳局部段3。丝绳绕设于绕线套2外,并收纳于螺旋容纳槽21内(图1中,丝绳局部段3的上端与绕线套2的端部固接,丝绳局部段3的下段开始绕设于绕线套2)。螺旋容纳槽21的螺距与传动螺杆1的螺距相同。
31.具体地,结合图1至图3,绕线套2为空心的圆柱体状,绕线套2的底壁设有卡槽22,卡槽22用于卡住丝绳的线头(该线头未示出)。
32.具体地,结合图1至图3,绕线套2的底端外壁设有缺口23,缺口23与卡槽22连通。
33.具体地,见图5,传动螺杆1的中部设有通孔11。
34.具体地,见图5,通孔11的头端设有外凸缘12。
35.具体地,结合图2至图3,绕线套2的底壁设有传动孔24,传动孔24的内壁设有若干内花键241。电机的驱动轴(图未示出)的外侧固接有若干外花键(图未示出),外花键与内花键241联接,用于传递转矩。电机的驱动轴可滑动地穿设于传动孔24,外花键可滑动地设于内花键241内。在电机的驱动轴(图未示出)驱动绕线套2转动的过程中,绕线套2会相对传动螺杆1作轴向移动,同时会相对电机的驱动轴(图未示出)作轴向滑移,以调整自身轴向位
置。
36.具体地,传动孔24的内壁设有七个内花键241,各内花键241沿传动孔24的周向均匀分布。
37.具体地,见图5,螺旋容纳槽21的底壁的纵截面为圆弧状,螺旋容纳槽21的底壁轮廓与丝绳的尺寸适配。
38.具体地,丝绳为钢丝绳。
39.本实用新型晾衣机卷线结构的工作过程如下:
40.传动螺杆1用于固定地设置于基座(图未示出),丝绳绕设于绕线套2外,并收纳于螺旋容纳槽21内,电机用于驱动绕线套2转动,以收放丝绳,同时使绕线套2相对传动螺杆1作轴向移动。由于螺旋容纳槽21的螺距与传动螺杆1的螺距相同,绕线套2转动而导致的丝绳放线处位置移动的距离与绕线套2的轴向移动距离相同,且方向相反,因而,在绕线套2转动的过程中,丝绳放线处位置始终保持不变,使得丝绳的收、放进行的更加顺利、平稳。
41.本实用新型晾衣机卷线结构零件少,结构简单稳定,安装方便,成本低,能有效实现丝绳的收放需求。
42.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征:1.一种晾衣机卷线结构,其特征在于,包括:传动螺杆,所述传动螺杆用于固定地设置于基座;绕线套,所述绕线套的内壁设有螺纹,所述绕线套与所述传动螺杆螺纹连接;所述绕线套的外壁设有螺旋容纳槽;丝绳,所述丝绳的一端与所述绕线套固接,所述丝绳绕设于所述绕线套外,并收纳于所述螺旋容纳槽内;所述基座设有电机,所述电机用于驱动所述绕线套转动。2.根据权利要求1所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述绕线套为空心的圆柱体状,所述绕线套的底壁设有卡槽,所述卡槽用于卡住所述丝绳的线头。3.根据权利要求2所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述绕线套的底端外壁设有缺口,所述缺口与所述卡槽连通。4.根据权利要求1所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述传动螺杆的中部设有通孔。5.根据权利要求4所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述通孔的头端设有外凸缘。6.根据权利要求1所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述绕线套的底壁设有传动孔,所述传动孔的内壁设有若干内花键,所述电机的驱动轴的外侧固接有若干外花键,所述外花键与所述内花键联接,所述电机的驱动轴可滑动地穿设于所述传动孔,所述外花键可滑动地设于所述内花键内。7.根据权利要求1所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述传动孔的内壁设有七个内花键,各所述内花键沿所述传动孔的周向均匀分布。8.根据权利要求1所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述螺旋容纳槽的底壁的纵截面为圆弧状,所述螺旋容纳槽的底壁轮廓与所述丝绳的尺寸适配。9.根据权利要求1所述的晾衣机卷线结构,其特征在于:所述螺旋容纳槽的螺距与所述传动螺杆的螺距相同。10.晾衣机,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的晾衣机卷线结构。
技术总结本实用新型公开了一种晾衣机卷线结构,包括:传动螺杆,所述传动螺杆用于固定地设置于基座;绕线套,所述绕线套的内壁设有螺纹,所述绕线套与所述传动螺杆螺纹连接;所述绕线套的外壁设有螺旋容纳槽;丝绳,所述丝绳的一端与所述绕线套固接,所述丝绳绕设于所述绕线套外,并收纳于所述螺旋容纳槽内;所述基座设有电机,所述电机用于驱动所述绕线套转动。本实用新型公开了一种晾衣机,包括所述的晾衣机卷线结构。本实用新型晾衣机卷线结构零件少,结构简单稳定,安装方便,成本低,能有效实现丝绳的收放需求。的收放需求。的收放需求。
技术研发人员:王妙玉 周亮 赵志礼 黄瑾 杨思民
受保护的技术使用者:广东好太太科技集团股份有限公司
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2022/1/11