一种钢丝绳提升架的制作方法

1.本实用新型属于提升架领域，尤其是一种钢丝绳提升架。


背景技术：

2.钢丝绳是一种在物料搬运机械中供提升、牵引、拉紧和承载之用的绳体。钢丝绳不允许露天放置，应该存放在干燥通风的仓库内，并经常进行防锈检查，及时涂抹润滑油；目前，钢丝绳普遍平摊在仓库角落的地面，调用时通过航吊或叉车等公用设备转运。
3.就现有技术而言：钢丝绳的调度需要公用设备的介入，往往需要预约或排队，导致转运效率低；平摊的存放方式需要较大的面积，但对叉车而言操作空间小，工作不便，体现了空间利用率低；钢丝绳上的润滑油时常会沾到地面，导致存放环境差，给工作人员的检查带来不便。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种钢丝绳提升架，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种钢丝绳提升架，包括提升机构、钢丝绳载板、货物架；所述提升机构的左侧设置有货物架，所述货物架上设置有钢丝绳载板；
6.其中，所述提升机构由提升电机、承载立柱、提拉绳、摇臂驱动块、摇臂组成，所述承载立柱的顶端安装有提升电机，所述提升电机上连接有提拉绳，所述提拉绳的末端系装有摇臂驱动块，所述摇臂驱动块滑动设置在承载立柱内，所述摇臂驱动块滑动上活动安装有摇臂。
7.在进一步的实施例中，所述钢丝绳载板的主体为叉车托盘，所述钢丝绳载板的主体上设置有楔形稳固块，所述钢丝绳载板的上端面铺设有吸油纸，钢丝绳载板与货物架配合使用能够将钢丝绳以空间层次堆积，并保证钢丝绳的放置稳定。
8.在进一步的实施例中，所述承载立柱的前端面开设有燕尾槽，所述承载立柱后端面和右端面配备有斜撑装置，承载立柱燕尾槽的连接能够防止摇臂驱动块在使用过程中的脱扣，斜撑装置的配备为高重量提升提供侧向力支撑。
9.在进一步的实施例中，所述摇臂驱动块的后端面安装有燕尾块，所述摇臂驱动块的内部安装有摇臂驱动电机，摇臂驱动块能够连接在承载立柱上并为摇臂提供转动力。
10.在进一步的实施例中，所述摇臂由载臂主体、内撑驱动齿、传动齿、传动杆、内撑柱组成，所述载臂主体铰接在摇臂驱动块上，所述载臂主体的内部设置有预紧电机，所述预紧电机的末端设置有内撑驱动齿，所述内撑驱动齿的周边啮合有传动齿，所述传动齿的数量为3个，所述传动齿的上端面安装有传动杆，所述传动杆的末端安装有内撑柱，摇臂能够抓取不同内径的钢丝绳卷，抓取范围广。
11.在进一步的实施例中，所述载臂主体的左部呈l形块状结构，所述载臂主体的右部呈铰接基座状结构，所述载臂主体左部的前端内部安装有内撑电机，能够通过转动进、出钢丝绳卷的内部，允许直角装载，减小工作空间。
12.有益效果：本实用新型通过提升机构对钢丝绳进行调度，提升机构作为一款钢丝绳专用组件，不必预约或排队，提高了运转钢丝绳的效率；货物架与提升机构配合，将传统平摊的存放方式优化为空间立方堆积，且提升机构采用直角翻转，工作便捷，占据的空间较小，提高了仓库的空间利用率；货物架上铺设有吸油纸，有效解决了润滑油散落，污染存放环境，提高了环境质量，为工作人员的检查提供了便利。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型提升机构的结构示意图。
15.图3是本实用新型提升机构的的爆炸图。
16.图4是本实用新型图3中a处的结构示意图。
17.附图标记为：提升机构 1、提升电机 11、承载立柱 12、提拉绳 13、摇臂驱动块 14、摇臂 15、载臂主体 151、内撑驱动齿 152、传动齿 153、传动杆 154、内撑柱 155、钢丝绳载板 2、货物架 3、钢丝绳 4。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.如图1所示，一种钢丝绳提升架，包括提升机构1，设置在提升机构1左侧的货物架3，设置在货物架3上的若干钢丝绳载板2；
20.如图2
‑
4所示，提升电机11、承载立柱12、提拉绳13、摇臂驱动块14、摇臂15组成了提升机构1，承载立柱12前端面开设有燕尾槽，并在下部的后端面和右端面配备有斜撑装置，承载立柱12燕尾槽的连接能够防止摇臂驱动块14在使用过程中的脱扣，斜撑装置的配备为高重量提升提供侧向力支撑；燕尾槽内活动设置有摇臂驱动块14，摇臂驱动块14的后端面安装有燕尾块，摇臂驱动块14的内部安装有摇臂驱动电机，摇臂驱动块14能够连接在承载立柱12上并为摇臂15提供转动力；摇臂驱动块14上铰接有摇臂15，载臂主体151、内撑驱动齿152、传动齿153、传动杆154、内撑柱155组成了摇臂15，载臂主体151的左部呈l形块状结构，右部呈铰接基座状结构，载臂主体151左部的前端内部安装有内撑电机，内撑电机末端设置有内撑驱动齿152，内撑驱动齿152周围啮合有三个呈三角形分布的传动齿153，三个传动齿153的上端面安装了传动杆154，传动杆154的末端安装了内撑柱155，摇臂15能够抓取不同内径的钢丝绳卷，抓取范围广，允许直角装载，减小工作空间；承载立柱12的顶部安装有提升电机11，提升电机11上缠绕有提拉绳13，提拉绳13的末端与摇臂驱动块14连接；
21.如图1所示，上部安装有楔形稳固块的钢丝绳载板2的主体是叉车托盘，钢丝绳载板2的上部铺设有吸油纸，钢丝绳载板2与货物架3配合使用能够将钢丝绳4以空间层次堆积，并保证钢丝绳4的放置稳定。
22.本实用新型在使用前摇臂15处于地面并横向设置的状态，当需要提取货物架3上的钢丝绳4是，工作人员先找到目标钢丝绳4，然后驱动提升机构1，此过程中提升电机11转
动，牵引提拉绳13缠绕在提升电机11的转轴上，摇臂驱动块14受拉在承载立柱12向上运动，摇臂驱动块14带着摇臂15上升，直至摇臂15与钢丝绳4处于同一高度，然后摇臂15内的内撑电机驱动内撑驱动齿152转动，内撑驱动齿152带着传动齿153转动，传动齿153上的传动杆154带着内撑柱155向外扩张，三个内撑柱155将钢丝绳4卡紧，然后摇臂驱动块14驱动摇臂15逆转，钢丝绳4从钢丝绳载板2上取下，然后提升电机11逆转，摇臂15下降，将钢丝绳4放在转运小车上，完成抓取钢丝绳4；当需要存放钢丝绳4时，只需逆向操作上述过程即可。
23.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢丝绳提升架，其特征在于，包括提升机构、钢丝绳载板、货物架；所述提升机构的左侧设置有货物架，所述货物架上设置有钢丝绳载板；其中，所述提升机构由提升电机、承载立柱、提拉绳、摇臂驱动块、摇臂组成，所述承载立柱的顶端安装有提升电机，所述提升电机上连接有提拉绳，所述提拉绳的末端系装有摇臂驱动块，所述摇臂驱动块滑动设置在承载立柱内，所述摇臂驱动块滑动上活动安装有摇臂。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳提升架，其特征在于，所述钢丝绳载板的主体为叉车托盘，所述钢丝绳载板的主体上设置有楔形稳固块，所述钢丝绳载板的上端面铺设有吸油纸。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳提升架，其特征在于，所述承载立柱的前端面开设有燕尾槽，所述承载立柱后端面和右端面配备有斜撑装置。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳提升架，其特征在于，所述摇臂驱动块的后端面安装有燕尾块，所述摇臂驱动块的内部安装有摇臂驱动电机。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳提升架，其特征在于，所述摇臂由载臂主体、内撑驱动齿、传动齿、传动杆、内撑柱组成，所述载臂主体铰接在摇臂驱动块上，所述载臂主体的内部设置有预紧电机，所述预紧电机的末端设置有内撑驱动齿，所述内撑驱动齿的周边啮合有传动齿，所述传动齿的数量为3个，所述传动齿的上端面安装有传动杆，所述传动杆的末端安装有内撑柱。6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳提升架，其特征在于，所述载臂主体的左部呈l形块状结构，所述载臂主体的右部呈铰接基座状结构，所述载臂主体左部的前端内部安装有内撑电机。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳提升架，属于提升架领域。其中，一种钢丝绳提升架，包括提升机构、钢丝绳载板、货物架；所述提升机构的左侧设置有货物架，所述货物架上设置有钢丝绳载板。本实用新型通过提升机构对钢丝绳进行调度，提升机构作为一款钢丝绳专用组件，不必预约或排队，提高了运转钢丝绳的效率；货物架与提升机构配合，将传统平摊的存放方式优化为空间立方堆积，且提升机构采用直角翻转，工作便捷，占据的空间较小，提高了仓库的空间利用率；货物架上铺设有吸油纸，有效解决了润滑油散落，污染存放环境，提高了环境质量，为工作人员的检查提供了便利。的检查提供了便利。的检查提供了便利。


技术研发人员：许志祥 胡成进
受保护的技术使用者：常州市腾纳机械有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/21