一种带有刮料装置的导料槽的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体是一种带有刮料装置的导料槽。


背景技术：

2.目前，我国经济得到了飞速的发展。众所周知，这种经济飞速发展的同时伴随着巨大的能源消耗，也就是说，能源的充分供给是我国经济发展的不可或缺的前提。目前在各个专业的煤炭输出港中，皮带机承担着把煤炭从翻车机坑运输至码头装船机的输送任务，因此皮带机的工作效率对港口的生产量有着重大影响。
3.通常皮带机在运输后再下一波运输之前要对皮带机进行清理，大大地影响工作效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种带有刮料装置的导料槽，在导料槽上增加清扫装置，导料的同时对皮带进行清扫，用以解决背景技术工作效率低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有刮料装置的导料槽，所述导料槽上设有入料口，入料口的下端两侧固定设有弯板，所述弯板为l型板，两个弯板的自由端上均设有安装孔，所述安装孔上旋转设有支座，所述支座上固定设有刮板和张紧板，所述张紧板与所述刮板设在所述支座不同的垂线上，两个所述张紧板之间设有重锤。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述张紧板在所述刮板的下方，所述重锤对所述刮板有张紧力。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述张紧板上设有多个重锤定位孔，两端的重锤定位孔所在平面相互平行。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支座上设有刮板安装板，所述刮板的底端设有安装槽，刮板安装板和刮板的安装槽两端均设有对应的固定孔，刮板安装板插入到安装槽内，螺栓插入固定孔内，用于固定刮板。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述张紧板通过套筒套设在所述支座外部并用螺栓固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述支座通过轴承与所述安装孔旋转连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述刮板采用聚氨酯材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过重锤调整刮板位置与皮带相交，保证刮板与皮带紧贴，在皮带机输送时直接将黏附的物料清扫至导料槽内，降低了皮带机的清扫工作，防止卡料的发生，提高了运输效率，同时降低了维修成本。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图；
16.图3为图2中a的放大图。
17.图中：100.皮带，1.导料槽，101.入料口，2.刮板，201.安装槽，3.支座，301.刮板安装板，302.套管，4.张紧板，401.重锤定位孔，5.重锤，6.弯板，601.安装孔。
18.值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
20.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
图3所示，带有刮料装置的导料槽，导料槽1上设有入料口101，入料口101的下端两侧固定设有弯板6，弯板6为l型板，两个弯板6的自由端上均设有安装孔601，安装孔601上通过轴承旋转设有支座3，支座3上固定设有刮板2和张紧板4，刮板2采用聚氨酯材料制，张紧板4与刮板2设在支座3不同的垂线上，且张紧板4在刮板2的下方，重锤5对刮板2有张紧力，两个张紧板4上设有重锤定位孔401，重锤5设置在重锤定位孔内401，两端的重锤定位孔401平行设置，可以放置多个重锤5，支座3上包括刮板安装板301和套管302，套管302通过轴承与安装孔601旋转连接，刮板2的底端设有安装槽201，刮板安装板301和刮板2的安装槽201上均设有对应的固定孔，刮板安装板301插入到安装槽201内，螺栓插入固定孔内，用于固定刮板2。
22.本实用新型在使用时，在开启皮带机之前，将刮板2贴紧皮带落料处，安装上重锤5，重锤5的数量由刮板2是否贴紧皮带100而定，刮板2贴紧后开启皮带机，物料从入料口101进入到导料槽1内，同时刮板2对黏附在皮带上的物料进行清扫，被清理的物料同皮带机上的物料一同进入到导料槽1内，减少了工人的劳动强度，提高了运输效率，有效预防了卡料的出现，非常适合推广使用。


技术特征：
1.一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述导料槽上设有入料口，入料口的下端两侧固定设有弯板，所述弯板为l型板，两个弯板的自由端上均设有安装孔，所述安装孔上旋转设有支座，所述支座上固定设有刮板和张紧板，所述张紧板与所述刮板设在所述支座不同的垂线上，两个所述张紧板之间设有重锤。2.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述张紧板在所述刮板的下方，所述重锤对所述刮板有张紧力。3.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述张紧板上设有多个重锤定位孔，两端的重锤定位孔所在平面相互平行。4.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述支座上设有刮板安装板，所述刮板的底端设有安装槽，刮板安装板和刮板的安装槽两端均设有对应的固定孔，刮板安装板插入到安装槽内，螺栓插入固定孔内，用于固定刮板。5.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述张紧板通过套筒套设在所述支座外部并用螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述支座通过轴承与所述安装孔旋转连接。7.根据权利要求1所述的一种带有刮料装置的导料槽，其特征在于：所述刮板采用聚氨酯材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种带有刮料装置的导料槽，涉及工程机械技术领域,导料槽上设有入料口，入料口的下端两侧固定设有弯板，弯板为L型板，两个弯板的自由端上均设有安装孔，安装孔上旋转设有支座，支座上固定设有刮板和张紧板，张紧板与刮板设在支座不同的垂线上，两个张紧板之间设有重锤。在运输皮带开启输送料进入导料槽时，在张紧板的自由端安装上合适的重锤，重锤可以让刮板始终与皮带的表面保持贴紧状态，实现对皮带表面残留物料进行清理的作用，大大的提高了运输效率。大大的提高了运输效率。大大的提高了运输效率。


技术研发人员：陈振美 马磊 王光海 张文腾
受保护的技术使用者：山推建友机械股份有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/12/11