一种渗锌炉的吸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸料装置，尤其是涉及一种渗锌炉的吸料装置。


背景技术：

2.公知的，渗锌炉炉内的工件完成渗锌后要与炉体内的炉料分离，由于炉料是可重复利用的原料，需要将使用过的炉料上料给别的滚筒内，便于后续使用，由于上料放料过程中炉料的浮尘较多，不环保；且渗锌炉筒体较大，不易吊装，操作起来安全性较低。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种渗锌炉的吸料装置。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种渗锌炉的吸料装置，包括平板车、除尘器、螺旋输送机和料仓，在平板车上部的框架上固定有除尘器，在框架的一侧延伸架上固定有料仓，吸尘器的进料口与料仓上部三通口的a口之间连接有管道，三通口的b口和c口分别连接吸料管道和吸尘管道，吸料管道设置在料仓内，且与吸料口的内端连接，吸料口的外端设置在料仓的外部，在吸料口的外端口上安装有伸入渗锌炉滚筒内的吸管；吸尘管道的吸尘口与吸尘罩上的吸风口通过软管连接；
6.在料仓底部的框架板上固定有旋转电机，旋转电机的驱动轴上连接有螺旋输送机，料仓下部的出料口与螺旋输送机下端的进料口之间通过管道连接，吸尘罩安装在螺旋输送机上端的出料口上。
7.所述的渗锌炉的吸料装置，在吸料管道和吸尘管道上分别安装有电磁阀a和电磁阀b，电磁阀a和电磁阀b均由外部的控制器控制启闭。
8.所述的渗锌炉的吸料装置，平板车通过驱动装置行走在轨道上，所述行走轨道与渗锌炉平行设置，驱动装置为驱动电机。
9.所述的渗锌炉的吸料装置，在除尘器的上部设有与风机连接的风管，风机固定在平板车的一侧上部。
10.所述的渗锌炉的吸料装置，在风机上安装有消音器。
11.所述的渗锌炉的吸料装置，在除尘器的底部设有灰斗。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的渗锌炉的吸料装置，通过风机产生负压，吸料时电磁阀a1打开，电磁阀b2关闭，通过风机将筒体内的炉料吸出；放料时，磁阀a1关闭，电磁阀b2打开，料仓内的炉料通过螺旋输送机输送到筒体内，在放料同时，通过吸尘罩吸风口上的软管，将产生的扬尘吸走，使现场环境达到无粉尘产生；本实用新型克服了渗锌炉筒体大不易吊装的弊病，保证了现场设备使用安全性、易操作性、且环保，大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、电磁阀a；2、电磁阀b；3、管道；4、吸料口；5、除尘器；6、风管；7、消声器；8、驱动装置；9、风机；10、平板车；11、灰斗；12、旋转电机；13、吸尘罩；14、吸风口；15、吸尘口；16、料仓；17、螺旋输送机。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1所述的渗锌炉的吸料装置，包括平板车10、除尘器5、螺旋输送机17和料仓16，在平板车10上部的框架上固定有除尘器5，在框架的一侧延伸架上固定有料仓16，吸尘器5的进料口与料仓16上部三通口的a口之间连接有管道3，三通口的b口和c口分别连接吸料管道和吸尘管道，吸料管道设置在料仓内，且与吸料口4的内端连接，吸料口4的外端设置在料仓16的外部，在吸料口4的外端口上安装有伸入渗锌炉滚筒内的吸管；吸尘管道的吸尘口15与吸尘罩13上的吸风口14通过软管连接；
18.在料仓16底部的框架板上固定有旋转电机12，旋转电机12的驱动轴上连接有螺旋输送机17，料仓16下部的出料口与螺旋输送机17下端的进料口之间通过管道连接，吸尘罩13安装在螺旋输送机17上端的出料口上。
19.所述的渗锌炉的吸料装置，在吸料管道和吸尘管道上分别安装有电磁阀a1和电磁阀b2，电磁阀a1和电磁阀b2均由外部的控制器控制启闭。
20.所述的渗锌炉的吸料装置，平板车10通过驱动装置8行走在轨道上，所述行走轨道与渗锌炉平行设置，驱动装置8为驱动电机。
21.所述的渗锌炉的吸料装置，在除尘器5的上部设有与风机9连接的风管6，风机9固定在平板车10的一侧上部。
22.所述的渗锌炉的吸料装置，在风机9上安装有消音器7。
23.所述的渗锌炉的吸料装置，在除尘器5的底部设有灰斗11。
24.实施本实用新型所述的渗锌炉的吸料装置，在轨道上行走的平板车10由驱动电机驱动行走，轨道与渗锌炉滚筒平行布置，螺旋输送机17在旋转电机12的驱动下可以90
°
旋转，保证设备的通过性，风机9为负压罗茨风机；需要将筒体内的炉料吸出时，首先观察螺旋输送机17的位置，将螺旋输送机17旋转到轴线与平板车10纵向中心重合的位置，然后将平板车10开至吸料位置，在料仓的吸料口4上安装吸管，将吸管的一端放入滚筒内并固定，将电磁阀b2关闭，电磁阀a1打开，启动风机9，筒体内的炉料通过吸管进入料仓16内。
25.需要向别的筒体内放料时，观察螺旋输送机17的位置，是否影响设备的通过性，如影响可通过旋转电机调节螺旋输送机17的位置，由驱动电机驱动平板车10行走至需要放料的筒体边，此时电磁阀b2打开，电磁阀a1关闭，料仓16底部放料口的插板阀打开，炉料通过螺旋输送机17输送至筒体内，在放料同时，通过吸尘罩13吸风口14与料仓16吸尘口15之间的软管，将产生的扬尘吸走，通过吸尘管道、管道3送入吸尘器5内，落入灰斗11，配备消音器7大大减少了噪音。
26.本实用新型未详述部分为现有技术。
27.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.一种渗锌炉的吸料装置，包括平板车、除尘器、螺旋输送机和料仓，其特征是：在平板车上部的框架上固定有除尘器，在框架的一侧延伸架上固定有料仓，吸尘器的进料口与料仓上部三通口的a口之间连接有管道，三通口的b口和c口分别连接吸料管道和吸尘管道，吸料管道设置在料仓内，且与吸料口的内端连接，吸料口的外端设置在料仓的外部，在吸料口的外端口上安装有伸入渗锌炉滚筒内的吸管；吸尘管道的吸尘口与吸尘罩上的吸风口通过软管连接；在料仓底部的框架板上固定有旋转电机，旋转电机的驱动轴上连接有螺旋输送机，料仓下部的出料口与螺旋输送机下端的进料口之间通过管道连接，吸尘罩安装在螺旋输送机上端的出料口上。2.根据权利要求1所述的渗锌炉的吸料装置，其特征是：在吸料管道和吸尘管道上分别安装有电磁阀a和电磁阀b，电磁阀a和电磁阀b均由外部的控制器控制启闭。3.根据权利要求1所述的渗锌炉的吸料装置，其特征是：平板车通过驱动装置行走在轨道上，轨道与渗锌炉平行设置，驱动装置为驱动电机。4.根据权利要求1所述的渗锌炉的吸料装置，其特征是：在除尘器的上部设有与风机连接的风管，风机固定在平板车的一侧上部。5.根据权利要求1所述的渗锌炉的吸料装置，其特征是：在风机上安装有消音器。6.根据权利要求1所述的渗锌炉的吸料装置，其特征是：在除尘器的底部设有灰斗。

技术总结
一种渗锌炉的吸料装置，涉及一种吸料装置，包括平板车、除尘器、螺旋输送机和料仓，在平板车上部的框架上固定有除尘器，在框架的一侧延伸架上固定有料仓，吸尘器的进料口与料仓上部三通口的A口之间连接有管道，三通口的B口和C口分别连接吸料管道和吸尘管道，吸料管道设置在料仓内，且与吸料口的内端连接，吸料口的外端设置在料仓的外部，在吸料口的外端口上安装有伸入渗锌炉滚筒内的吸管；吸尘管道的吸尘口与吸尘罩上的吸风口通过软管连接；本实用新型克服了渗锌炉筒体大不易吊装的弊病，保证了现场设备使用安全性、易操作性、且环保，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：王志同
受保护的技术使用者：洛阳鑫益达工业设备有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/2/18