一种拉链生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链生产收卷技术领域，具体为一种拉链生产用收卷装置。


背景技术：

2.在拉链生产中需要用到收卷设备，但现有的收卷设备在收卷过程中容易出现打结松脱的现象，增加了加工的成本损耗，降低了收卷设备加工的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种拉链生产用收卷装置，具备稳定效果好的优点，解决了现有的收卷设备不具有稳定的作用，容易在收卷过程中出现打结松脱的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种拉链生产用收卷装置，包括收卷机，所述收卷机的前端固定连接有卷轮，所述收卷机的前端且位于卷轮的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有横板，所述横板底部的前端和背端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿固定箱的底部固定连接有u型座，所述u型座的内侧通过轴承座活动连接有压轮，所述固定箱内腔的前端和背端均纵向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部滑动套接有滑环，所述滑环的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离滑环的一端与横板的一侧固定连接。
5.所述固定杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的底部与滑环的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与固定杆的表面固定连接，所述。
6.所述固定杆表面的顶部固定连接有t型杆，所述t型杆的内侧且套接在气缸的表面固定连接有固定环，所述固定环的直径大于与气缸的直径。
7.所述t型杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至横板的顶部，所述限位杆与横板配合。
8.所述固定箱的底部开设有开口，所述开口的长度大于u型座的长度，所述开口的形状为矩形。
9.所述横板的材质为铝合金，所述横板的形状为矩形。
10.本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过气缸工作推动横板向下移动，横板向下移动带动连接柱向下移动，连接柱向下移动带动滑环向下移动并对弹簧拉伸做功，最后横板向下推动连接杆和u型座通过开口延伸出去，u型座配合压轮使卷轮表面缠绕的物料不会出现打结松脱的作用，解决了现有的收卷设备不具有稳定的作用，容易在收卷过程中出现打结松脱的问题，减少了加工的成本损耗，增加了收卷设备加工的效率。
11.2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑环进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑环在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少滑环移动过程中受到的摩擦阻力。
12.3、本实用新型通过t型杆和固定环的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到固定
的作用，避免了气缸在工作过程中承载过大出现晃动的现象，也提高机械工作的稳定性。
13.4、本实用新型通过限位杆的设置，能够辅助横板进行工作，同时起到定位的作用，避免了横板在移动的过程中出现倾斜的现象，也提高机械工作的安全性。
14.5、本实用新型通过开口的设置，能够使u型座完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过窄导致u型座在开口处出现卡死的现象。
15.6、本实用新型通过横板的材质为铝合金的设置，能够增加横板的强度，避免了横板在气缸推动下出现弯折破损的现象，也延长横板的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中收卷机结构右视局部结构图；
18.图3为本实用新型图2中固定箱结构剖视图；
19.图4为本实用新型图3中横板结构立体图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型包括收卷机1，收卷机1的前端固定连接有卷轮2，收卷机1的前端且位于卷轮2的顶部固定连接有固定箱3，固定箱3内壁的顶部固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有横板5，横板5底部的前端和背端均固定连接有连接杆6，连接杆6的底部贯穿固定箱3的底部固定连接有u型座7，u型座7的内侧通过轴承座活动连接有压轮8，固定箱3内腔的前端和背端均纵向固定连接有固定杆9，固定杆9表面的底部滑动套接有滑环10，滑环10的内侧固定连接有连接柱11，连接柱11远离滑环10的一端与横板5的一侧固定连接。
22.参考图3，固定杆9的表面套接有弹簧12，弹簧12的底部与滑环10的顶部固定连接，弹簧12的顶部与固定杆9的表面固定连接。
23.本实施例通过弹簧12的设置，能够辅助滑环10进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑环10在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少滑环10移动过程中受到的摩擦阻力。
24.参考图3，固定杆9表面的顶部固定连接有t型杆13，t型杆13的内侧且套接在气缸4的表面固定连接有固定环14，固定环14的直径大于与气缸4的直径。
25.本实施例通过t型杆13和固定环14的设置，能够辅助气缸4进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸4在工作过程中承载过大出现晃动的现象，也提高机械工作的稳定性。
26.参考图3，t型杆13的底部固定连接有限位杆15，限位杆15的底部贯穿至横板5的顶部，限位杆15与横板5配合。
27.本实施例通过限位杆15的设置，能够辅助横板5进行工作，同时起到定位的作用，避免了横板5在移动的过程中出现倾斜的现象，也提高机械工作的安全性。
28.参考图3，固定箱3的底部开设有开口16，开口16的长度大于u型座7的长度，开口16
的形状为矩形。
29.本实施例通过开口16的设置，能够使u型座7完整的通过开口16进行机械传动，避免了开口16的长度过窄导致u型座7在开口16处出现卡死的现象。
30.参考图4，横板5的材质为铝合金，横板5的形状为矩形。
31.本实施例通过横板5的材质为铝合金的设置，能够增加横板5的强度，避免了横板5在气缸4推动下出现弯折破损的现象，也延长横板5的使用寿命。
32.本实用新型通过气缸4工作推动横板5向下移动，横板5向下移动带动连接柱11向下移动，连接柱11向下移动带动滑环10向下移动并对弹簧12拉伸做功，最后横板5向下推动连接杆6和u型座7通过开口16延伸出去，u型座7配合压轮8使卷轮2表面缠绕的物料不会出现打结松脱的作用。


技术特征：
1.一种拉链生产用收卷装置，包括收卷机（1），其特征在于：所述收卷机（1）的前端固定连接有卷轮（2），所述收卷机（1）的前端且位于卷轮（2）的顶部固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）内壁的顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的底部固定连接有横板（5），所述横板（5）底部的前端和背端均固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部贯穿固定箱（3）的底部固定连接有u型座（7），所述u型座（7）的内侧通过轴承座活动连接有压轮（8），所述固定箱（3）内腔的前端和背端均纵向固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）表面的底部滑动套接有滑环（10），所述滑环（10）的内侧固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）远离滑环（10）的一端与横板（5）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用收卷装置，其特征在于：所述固定杆（9）的表面套接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部与滑环（10）的顶部固定连接，所述弹簧（12）的顶部与固定杆（9）的表面固定连接，所述。3.根据权利要求2所述的一种拉链生产用收卷装置，其特征在于：所述固定杆（9）表面的顶部固定连接有t型杆（13），所述t型杆（13）的内侧且套接在气缸（4）的表面固定连接有固定环（14），所述固定环（14）的直径大于与气缸（4）的直径。4.根据权利要求3所述的一种拉链生产用收卷装置，其特征在于：所述t型杆（13）的底部固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的底部贯穿至横板（5）的顶部，所述限位杆（15）与横板（5）配合。5.根据权利要求4所述的一种拉链生产用收卷装置，其特征在于：所述固定箱（3）的底部开设有开口（16），所述开口（16）的长度大于u型座（7）的长度，所述开口（16）的形状为矩形。6.根据权利要求5所述的一种拉链生产用收卷装置，其特征在于：所述横板（5）的材质为铝合金，所述横板（5）的形状为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种拉链生产用收卷装置，包括收卷机，所述收卷机的前端固定连接有卷轮，所述收卷机的前端且位于卷轮的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有横板，所述横板底部的前端和背端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿固定箱的底部固定连接有U型座，所述U型座的内侧通过轴承座活动连接有压轮，所述固定箱内腔的前端和背端均纵向固定连接有固定杆。本实用新型解决了现有的收卷设备不具有稳定的作用，容易在收卷过程中出现打结松脱的问题，减少了加工的成本损耗，增加了收卷设备加工的效率。收卷设备加工的效率。收卷设备加工的效率。


技术研发人员：徐爱军 陈泽伟 宋增群
受保护的技术使用者：新县和帆拉链有限责任公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/5