稳定型围板箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其涉及一种稳定型围板箱。


背景技术：

2.稳定型围板箱属于一种可回收、重复使用的包装箱，在产品生产或者存储过程中，通常需要采用稳定型围板箱进行产品的包装、周转运输或者存储。稳定型围板箱的围板普遍采用塑料、pp蜂窝材料等，两围板之间通过金属材质的铰链进行连接固定。稳定型围板箱在不使用时，需占用较大的存放空间，不便于存放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种稳定型围板箱，该稳定型围板箱既提高了围板箱的整体强度且不容易变形，形变恢复性好，又能够大大减轻围板箱的自身重量，还可以将高压气体排出后方便运输和存放。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种稳定型围板箱，包括底板、盖板和若干块侧板，所述盖板位于侧板上部，所述底板位于侧板的下部，所述底板或和盖板或和侧板均包括本体和位于本体表面的密封涂覆层；
5.所述本体进一步包括：第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层，所述本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层冲入气体的注气口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一高压气体。
6.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
7.1、上述方案中，相邻的侧板之间通过合页连接。
8.2、上述方案中，所述中间间隔丝层的厚度大于第一表面织物层、第二表面织物层的厚度。
9.3、上述方案中，所述中间间隔丝层沿表面方向由若干个隔丝单元组成，此隔丝单元在垂直于表面方向主要由至少2个v型纱线或者x型纱线构成。
10.4、上述方案中，所述中间间隔丝层的厚度为15~200mm。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型稳定型围板箱，其底板或和盖板或和侧板均包括本体和位于本体表面的密封涂覆层，所述本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层冲入气体的注气口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一高压气体，既提高了围板箱的整体强度且不容易变形，形变恢复性好，又能够大大减轻围板箱的自身重量，还可以将高压气体排出后方便运输和存放。
附图说明
13.附图1为本实用新型稳定型围板箱的结构示意图；
14.附图2为本实用新型稳定型围板箱中侧板的局部剖面示意图；
15.附图3为本实用新型稳定型围板箱中本体的结构示意图一；
16.附图4为本实用新型稳定型围板箱中本体的结构示意图二；
17.附图5为本实用新型稳定型围板箱中侧板的结构剖面图；
18.附图6为本实用新型稳定型围板箱中本体的结构剖面图。
19.以上附图中：1、本体；2、密封涂覆层；3、第一表面织物层；4、第二表面织物层；5、中间间隔丝层；51、隔丝；6、注气口；7、高压气体；11、底板；12、盖板；13、侧板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1：一种稳定型围板箱，包括底板11、盖板12和若干块侧板13，所述盖板12位于侧板13上部，所述底板11位于侧板13的下部，所述底板11或和盖板12或和侧板13均本体1和位于本体1表面的密封涂覆层2；
22.所述本体1进一步包括：第一表面织物层3、第二表面织物层4和衔接第一表面织物层3、第二表面织物层4的中间间隔丝层5，所述本体1的表面上设置有一用于向中间间隔丝层5冲入气体的注气口6，位于第一表面织物层3、第二表面织物层4之间的中间间隔丝层5内填充有一高压气体7。
23.上述中间间隔丝层5沿表面方向由若干个隔丝51单元组成，此隔丝51单元在垂直于表面方向主要由至少2个v型纱线或者x型纱线构成。
24.上述中间间隔丝层5的厚度为120mm。
25.实施例2：一种稳定型围板箱，包括底板11、盖板12和若干块侧板13，所述盖板12位于侧板13上部，所述底板11位于侧板13的下部，所述底板11或和盖板12或和侧板13均包括本体1和位于本体1表面的密封涂覆层2；
26.所述本体1进一步包括：第一表面织物层3、第二表面织物层4和衔接第一表面织物层3、第二表面织物层4的中间间隔丝层5，所述本体1的表面上设置有一用于向中间间隔丝层5冲入气体的注气口6，位于第一表面织物层3、第二表面织物层4之间的中间间隔丝层5内填充有一高压气体7。
27.相邻的侧板13之间通过合页连接。
28.上述中间间隔丝层5的厚度大于第一表面织物层3、第二表面织物层4的厚度。
29.上述中间间隔丝层5的厚度为150mm。
30.采用上述稳定型围板箱时，其底板或和盖板或和侧板均包括本体和位于本体表面
的密封涂覆层，所述本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层冲入气体的注气口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一高压气体，既提高了围板箱的整体强度且不容易变形，形变恢复性好，又能够大大减轻围板箱的自身重量，还可以将高压气体排出后方便运输和存放。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种稳定型围板箱，其特征在于：包括底板（11）、盖板（12）和若干块侧板（13），所述盖板（12）位于侧板（13）上部，所述底板（11）位于侧板（13）的下部，所述底板（11）或和盖板（12）或和侧板（13）包括本体（1）和位于本体（1）表面的密封涂覆层（2）；所述本体（1）进一步包括：第一表面织物层（3）、第二表面织物层（4）和衔接第一表面织物层（3）、第二表面织物层（4）的中间间隔丝层（5），所述本体（1）的表面上设置有一用于向中间间隔丝层（5）冲入气体的注气口（6），位于第一表面织物层（3）、第二表面织物层（4）之间的中间间隔丝层（5）内填充有一高压气体（7）。2.根据权利要求1所述的稳定型围板箱，其特征在于：相邻的侧板（13）之间通过合页连接。3.根据权利要求1所述的稳定型围板箱，其特征在于：所述中间间隔丝层（5）的厚度大于第一表面织物层（3）、第二表面织物层（4）的厚度。4.根据权利要求1所述的稳定型围板箱，其特征在于：所述中间间隔丝层（5）沿表面方向由若干个隔丝（51）单元组成，此隔丝（51）单元在垂直于表面方向主要由至少2个v型纱线或者x型纱线构成。5.根据权利要求1所述的稳定型围板箱，其特征在于：所述中间间隔丝层（5）的厚度为15~200mm。

技术总结
本实用新型公开一种稳定型围板箱，包括底板、盖板和若干块侧板，所述侧板包括本体和位于本体表面的密封涂覆层；所述本体进一步包括：第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层，所述本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层冲入气体的注气口，位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一高压气体。本实用新型稳定型围板箱既提高了围板箱的整体强度且不容易变形，又能够大大减轻围板箱的自身重量，还可以将高压气体排出后方便运输和存放。方便运输和存放。方便运输和存放。


技术研发人员：张元浩
受保护的技术使用者：上海捷英途新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/4