1.本实用新型涉及一种支撑架,特别涉及一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架。
背景技术:2.在土建施工中,电梯井入口处连梁与电梯井井内立面内侧之间设置有缝隙,该缝隙的宽度为30厘米左右,该缝隙使电梯口地面地砖的铺设造成一定的困难,该缝隙越大地砖铺设的难度就越大,并且后期维护费用也高;现有的施工方法,在铺设地砖时,在该缝隙处采用悬挑地砖的铺设的方法,铺设地砖的内侧悬空在该缝隙的正上方,这种地砖铺设的方法存在悬空地砖铺设不牢靠的缺陷,当该地砖内侧受力较大时,容易造成该内侧地砖松动和破损的现象,增加了后期的维护费用。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架,解决了现有的井口地砖铺设不牢固的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
5.一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架,包括电梯井,在电梯井内设置有升降轿厢,在电梯井的电梯门处设置有电梯井口处连梁,在升降轿厢与电梯井口处连梁之间设置有缝隙,在电梯井口处连梁的内侧面上设置有l形托架,l形托架的立板通过膨胀螺栓与电梯井口处连梁的内侧面固定连接在一起,l形托架的水平板设置在缝隙中,在l形托架的水平板上设置有地砖。
6.在l形托架的水平板内侧上端设置有地砖靠接檐,在l形托架的立板与l形托架的水平板之间设置有斜撑板。
7.本实用新型安装便捷,一次性施工永久成型使用,提高了电梯门内地砖铺贴的稳固性,降低了后期维护费用。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图;
9.图2是本实用新型的l形托架5与电梯井口处连梁2的连接关系图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
11.一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架,包括电梯井1,在电梯井1内设置有升降轿厢3,在电梯井1的电梯门处设置有电梯井口处连梁2,在升降轿厢3与电梯井口处连梁2之间设置有缝隙4,在电梯井口处连梁2的内侧面上设置有l形托架5,l形托架5的立板通过膨胀螺栓6与电梯井口处连梁2的内侧面固定连接在一起,l形托架5的水平板设置在缝隙4中,在l形托架5的水平板上设置有地砖。
12.在l形托架5的水平板内侧上端设置有地砖靠接檐7,在l形托架5的立板与l形托架5的水平板之间设置有斜撑板8。
13.本实用新型的安装过程如下:先制作l形托架5,在施工现场制作永久性的l形托架5,采用3毫米的镀锌钢板进行拼装焊接,在l形托架5的立板上预留15毫米的膨胀螺栓穿过孔,然后,将l形托架5涂刷防锈漆,l形托架5制作完成后,通过膨胀螺栓6将其固定在升降轿厢3与电梯井口处连梁2之间设置的缝隙4处,l形托架5的立板与电梯井口处连梁2之间的缝隙处采用密封胶封闭;在l形托架5的立板与l形托架5的水平板之间设置的斜撑板8的间距为300毫米;最后,在l形托架5的水平板上铺设地砖,使地砖的内侧端靠接在l形托架5的水平板内侧上端设置的地砖靠接檐7上。
技术特征:1.一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架,包括电梯井(1),在电梯井(1)内设置有升降轿厢(3),在电梯井(1)的电梯门处设置有电梯井口处连梁(2),在升降轿厢(3)与电梯井口处连梁(2)之间设置有缝隙(4),其特征在于,在电梯井口处连梁(2)的内侧面上设置有l形托架(5),l形托架(5)的立板通过膨胀螺栓(6)与电梯井口处连梁(2)的内侧面固定连接在一起,l形托架(5)的水平板设置在缝隙(4)中,在l形托架(5)的水平板上设置有地砖。2.根据权利要求1所述的一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架,其特征在于,在l形托架(5)的水平板内侧上端设置有地砖靠接檐(7),在l形托架(5)的立板与l形托架(5)的水平板之间设置有斜撑板(8)。
技术总结本实用新型公开了一种电梯井内的井口地砖铺设支撑架,解决了现有的井口地砖铺设不牢固的问题。包括电梯井(1),在电梯井(1)内设置有升降轿厢(3),在电梯井(1)的电梯门处设置有电梯井口处连梁(2),在升降轿厢(3)与电梯井口处连梁(2)之间设置有缝隙(4),在电梯井口处连梁(2)的内侧面上设置有L形托架(5),L形托架(5)的立板通过膨胀螺栓(6)与电梯井口处连梁(2)的内侧面固定连接在一起,L形托架(5)的水平板设置在缝隙(4)中,在L形托架(5)的水平板上设置有地砖。提高了电梯门内地砖铺贴的稳固性,降低了后期维护费用。降低了后期维护费用。降低了后期维护费用。
技术研发人员:王勇 张银羽 孙宏广 和玉东 程超 席国斌 董科峰 李宏原 汪洋
受保护的技术使用者:山西三建集团有限公司
技术研发日:2021.05.02
技术公布日:2022/1/14