一种折粒机电阻振动盘的制作方法

1.本实用新型涉及振动盘领域，尤其涉及一种折粒机电阻振动盘。


背景技术：

2.振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把特定产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。现有的振动盘在输送电阻时，通常只在振动盘内设置部件进行筛选，但这种筛料方法不能完全保证振动盘输出的电阻方向一致性，因此需要人工调整电阻的放置方向，不仅浪费人力，而且工作效率低。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效、精准筛料的折粒机电阻振动盘。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折粒机电阻振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体的开口通过转轨与直振料道接，所述直振料道底部与垂直振动体连接，所述直振料道包括第一筛料段、第二筛料段和延长连接段，所述第一筛料段和第二筛料段连接，所述第二筛料段上转动设置有吹气块，所述吹气块和第一筛料段上均设置有吹气孔且两个吹气孔相向设置，所述第一筛料段上还设置有光纤传感器，所述吹气块与延长连接段连接并能带动延长连接段转动。
5.进一步地，所述转轨由从下至上依次连接的转轨底板、转轨主体和转轨盖板组成，所述转轨盖板上沿长度设置有引料槽，所述转轨主体倾斜设置在转轨底板上并使引料槽朝向振动盘本体。
6.进一步地，所述转轨主体一侧向振动盘本体的方向延伸并形成限位块。
7.进一步地，所述引料槽宽度大于一个且小于两个电阻的外径。
8.进一步地，所述振动盘本体的开口处设置有错位板，所述错位板的自由端向转轨的方向延伸且端部与限位块底面接触。
9.进一步地，所述延长连接段的自由端底部呈弧形。
10.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
11.1、通过相向设置两个吹气孔及光纤传感器能够对偏移方向不同的电阻进行位置调整；
12.2、转动吹动块时带动延长连接段转动，以便延长连接段端部能够与其他机器连接，进行电阻输送；
13.3、通过设置错位板使粘接在一起的电阻能够分开，以实现单粒过料。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为转轨的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
振动盘本体；2
‑
第一筛料段；3
‑
第二筛料段；4
‑
延长连接段；5
‑
吹气块；6
‑
转轨；61
‑
转轨底板；62
‑
转轨主体；63
‑
转轨盖板；64
‑
引料槽；7
‑
限位块；8
‑
错位板。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
参见附图1、附图2所示，一种折粒机电阻振动盘，包括振动盘本体1，振动盘本体1的开口通过转轨6与直振料道接，直振料道底部与垂直振动体连接，直振料道包括第一筛料段2、第二筛料段3和延长连接段4，第一筛料段2和第二筛料段3连接，第二筛料段3上转动设置有吹气块5，吹气块5和第一筛料段2上均设置有吹气孔且两个吹气孔相向设置，第一筛料段2上还设置有光纤传感器，通过相向设置两个吹气孔及光纤传感器能够对偏移方向不同的电阻进行位置调整；
[0020]
本实施例中，转轨6由从下至上依次连接的转轨底板61、转轨主体62和转轨盖板63组成，转轨盖板63上沿长度设置有引料槽64，引料槽64宽度大于一个且小于两个电阻的外径，转轨主体62倾斜设置在转轨底板61上并使引料槽64朝向振动盘本体1，转轨主体62一侧向振动盘本体1的方向延伸并形成限位块7，以实现高效输送电阻；
[0021]
本实施例中，振动盘本体1的开口处设置有错位板8，错位板8的自由端向转轨6的方向延伸且端部与限位块7底面接触，使粘接在一起的电阻能够分开，以实现单粒过料；
[0022]
本实施例中，延长连接段4的自由端底部呈弧形，吹气块5与延长连接段4连接并能带动延长连接段4转动，便于与其他机器连接并输送电阻。
[0023]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种折粒机电阻振动盘，包括振动盘本体(1)，其特征在于：所述振动盘本体(1)的开口通过转轨(6)与直振料道接，所述直振料道底部与垂直振动体连接，所述直振料道包括第一筛料段(2)、第二筛料段(3)和延长连接段(4)，所述第一筛料段(2)和第二筛料段(3)连接，所述第二筛料段(3)上转动设置有吹气块(5)，所述吹气块(5)和第一筛料段(2)上均设置有吹气孔且两个吹气孔相向设置，所述第一筛料段(2)上还设置有光纤传感器，所述吹气块(5)与延长连接段(4)连接并能带动延长连接段(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种折粒机电阻振动盘，其特征在于：所述转轨(6)由从下至上依次连接的转轨底板(61)、转轨主体(62)和转轨盖板(63)组成，所述转轨盖板(63)上沿长度设置有引料槽(64)，所述转轨主体(62)倾斜设置在转轨底板(61)上并使引料槽(64)朝向振动盘本体(1)。3.根据权利要求2所述的一种折粒机电阻振动盘，其特征在于：所述转轨主体(62)一侧向振动盘本体(1)的方向延伸并形成限位块(7)。4.根据权利要求2所述的一种折粒机电阻振动盘，其特征在于：所述引料槽(64)宽度大于一个且小于两个电阻的外径。5.根据权利要求3所述的一种折粒机电阻振动盘，其特征在于：所述振动盘本体(1)的开口处设置有错位板(8)，所述错位板(8)的自由端向转轨(6)的方向延伸且端部与限位块(7)底面接触。6.根据权利要求1所述的一种折粒机电阻振动盘，其特征在于：所述延长连接段(4)的自由端底部呈弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种折粒机电阻振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体的开口通过转轨与直振料道接，所述直振料道底部与垂直振动体连接，所述直振料道包括第一筛料段、第二筛料段和延长连接段，所述第一筛料段和第二筛料段连接，所述第二筛料段上转动设置有吹气块，所述吹气块和第一筛料段上均设置有吹气孔且两个吹气孔相向设置，所述第一筛料段上还设置有光纤传感器，所述吹气块与延长连接段连接并能带动延长连接段转动，能实现高效、精准筛料。精准筛料。精准筛料。


技术研发人员：马小野 刘李杰 张红岩
受保护的技术使用者：苏州乾懋智能设备有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/17