一种电线电缆配件生产用自动化输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种电线电缆配件生产用自动化输送设备。


背景技术：

2.电缆电线的生产通常是要经过一系列的工艺流程，非常复杂。为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先在导电铜丝上挤出绝缘层成为芯线，再进行护套的挤出。保护层成型后，接下来就需要面临切段、捆扎等工艺，传统技术中这些步骤均依靠人工来完成。人工完成上述工作的缺点是容易出现错误，精度不高，生产效率低下等问题。
3.目前，电缆收卷需要用到收卷筒，收卷筒体积较大，且全部由实木制作，造成收卷的重量比较重，一个人无法移动收卷筒，通常需要两到三个人一起将收卷筒安装到收卷机器上进行收卷，且安装速度慢，这样造成了人工的浪费，提高了人员成本，降低了收卷效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，具备的一个人就可以轻松完成收卷筒的安装，节约了人员成本和收卷效率高优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，包括底座和升降台，所述底座上表面四角呈矩形阵列安装有立柱，四个立柱内滑动安装有伸缩柱，四个伸缩柱上端安装有升降台，所述升降台上表面两个长边端对称安装有滑板，两个滑板内滑动安装有移动座，两个移动座之间固定有横固定杆，横固定杆下端中间安装螺旋座，所述升降台右侧短边端中间安装有固定板，固定板上安装有电机，电机输出轴啮合连接有丝杆转轴，丝杆转轴另一端固定在轴承座上，轴承座固定在升降台上，且丝杆转轴与螺旋座螺旋安装。
6.优选的，所述底座上表面中间安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆伸出端固定在升降台底部中间。
7.优选的，所述底座底端四角安装有行走轮，且四个行走轮呈矩形阵列分布。
8.优选的，所述立柱上端设有挡块，挡块与升降台之间固定有缓冲弹簧。
9.优选的，所述底座右端对称安装有两个推拉扶手，且两个推拉扶手上均安装有橡胶套。
10.优选的，所述移动座上安装有弧形支架，且弧形支架两端与移动座之间固定有斜支撑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过装置推到收卷筒下方，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸出带动升降台上升，从而带动两个弧形支架将收卷筒撑起脱离地面，然后推动装置带着收卷筒移
动到收卷装置处，实现一个人就可以移动收卷筒，降低了人工成本。
13.2、本实用新型通过启动电机，电机工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴转动，丝杆转轴转动带动螺旋座移动，螺旋座移动带动两个移动座在滑板内移动，从而带动弧形支架上的收卷筒移动到收卷装置的正上方，实现无需人工推动装置进行移动，便于收卷筒安装，降低了工人的劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型局部侧视图；
17.图4为本实用新型图3中a的放大结构图。
18.图中：1、推拉扶手；2、底座；3、液压伸缩杆；4、行走轮；5、立柱；6、挡块；7、缓冲弹簧；8、升降台；9、轴承座；10、滑板；11、弧形支架；12、斜支撑杆；13、移动座；14、丝杆转轴；15、电机；16、固定板；17、伸缩柱；18、橡胶套；19、横固定杆；20、螺旋座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种电线电缆配件生产用自动化输送设备技术方案：一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，包括底座2和升降台8，底座2底端四角安装有行走轮4，且四个行走轮4呈矩形阵列分布，底座2右端对称安装有两个推拉扶手1，且两个推拉扶手1上均安装有橡胶套18；通过行走轮4与推拉扶手的配合，方便移动整个装置，同时推拉扶手1上安装有橡胶套18，可以加大手部的摩擦力，方便工人用力。
21.底座2上表面四角呈矩形阵列安装有立柱5，四个立柱5内滑动安装有伸缩柱17，四个伸缩柱17上端安装有升降台8，立柱5上端设有挡块6，挡块6与升降台8之间固定有缓冲弹簧7，底座2上表面中间安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3伸出端固定在升降台8底部中间；启动液压伸缩杆3，液压伸缩杆3伸出带动升降台8上升，从而带动两个弧形支架11将收卷筒撑起脱离地面，液压伸缩杆3缩回时，在缓冲弹簧7的作用下缓缓下降，便于收卷筒下降到筒心与收卷机轴心呈同一水平线上。
22.升降台8上表面两个长边端对称安装有滑板10，两个滑板10内滑动安装有移动座13，移动座13上安装有弧形支架11，且弧形支架11两端与移动座13之间固定有斜支撑杆12，两个移动座13之间固定有横固定杆19，横固定杆19下端中间安装螺旋座20，升降台8右侧短边端中间安装有固定板16，固定板16上安装有电机15，电机15输出轴啮合连接有丝杆转轴14，丝杆转轴14另一端固定在轴承座9上，轴承座9固定在升降台8上，且丝杆转轴14与螺旋座20螺旋安装；启动电机15，电机15工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴14转动，丝杆转轴14转动带动螺旋座20移动，螺旋座20移动带动两个移动座13在滑板10内移动，从而带动弧形支架11上的收卷筒移动到收卷装置的正上方，实现无需人工推着整个装置进行调
整，降低工人的劳动量。
23.本实用新型电机选用小型伺服电机
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14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：本实用新型使用时，将整个装置推到收卷筒堆放处，使装置移动到收卷筒下方，启动液压伸缩杆3，液压伸缩杆3伸出带动升降台8上升，从而带动两个弧形支架11将收卷筒撑起脱离地面，然后推动装置带着收卷筒移动到收卷装置处，启动电机15，电机15工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴14转动，丝杆转轴14转动带动螺旋座20移动，螺旋座20移动带动两个移动座13在滑板10内移动，从而带动弧形支架11上的收卷筒移动到收卷装置的正上方，液压伸缩杆3缩回，在缓冲弹簧7的作用下缓缓下降，带动收卷筒下降到筒心与收卷机轴心呈同一水平线上停止，便于收卷筒安装。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，包括底座(2)和升降台(8)，其特征在于：所述底座(2)上表面四角呈矩形阵列安装有立柱(5)，四个立柱(5)内滑动安装有伸缩柱(17)，四个伸缩柱(17)上端安装有升降台(8)，所述升降台(8)上表面两个长边端对称安装有滑板(10)，两个滑板(10)内滑动安装有移动座(13)，两个移动座(13)之间固定有横固定杆(19)，横固定杆(19)下端中间安装螺旋座(20)，所述升降台(8)右侧短边端中间安装有固定板(16)，固定板(16)上安装有电机(15)，电机(15)输出轴啮合连接有丝杆转轴(14)，丝杆转轴(14)另一端固定在轴承座(9)上，轴承座(9)固定在升降台(8)上，且丝杆转轴(14)与螺旋座(20)螺旋安装。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，其特征在于：所述底座(2)上表面中间安装有液压伸缩杆(3)，液压伸缩杆(3)伸出端固定在升降台(8)底部中间。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，其特征在于：所述底座(2)底端四角安装有行走轮(4)，且四个行走轮(4)呈矩形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，其特征在于：所述立柱(5)上端设有挡块(6)，挡块(6)与升降台(8)之间固定有缓冲弹簧(7)。5.根据权利要求1所述的一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，其特征在于：所述底座(2)右端对称安装有两个推拉扶手(1)，且两个推拉扶手(1)上均安装有橡胶套(18)。6.根据权利要求1所述的一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，其特征在于：所述移动座(13)上安装有弧形支架(11)，且弧形支架(11)两端与移动座(13)之间固定有斜支撑杆(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种电线电缆配件生产用自动化输送设备，包括底座和升降台，所述底座上表面四角呈矩形阵列安装有立柱，四个立柱内滑动安装有伸缩柱，四个伸缩柱上端安装有升降台，所述升降台上表面两个长边端对称安装有滑板，两个滑板内滑动安装有移动座，两个移动座之间固定有横固定杆，横固定杆下端中间安装螺旋座，所述升降台右侧短边端中间安装有固定板，固定板上安装有电机，电机输出轴啮合连接有丝杆转轴，丝杆转轴另一端固定在轴承座上，轴承座固定在升降台上，且丝杆转轴与螺旋座螺旋安装。本实用新型通过将装置推到收卷筒下方，利用液压伸缩杆带动弧形支架上升将收卷筒撑起移动到收卷装置处，一个人机就能完成，降低人员成本的输出。低人员成本的输出。低人员成本的输出。


技术研发人员：方彪 王安民 王俊
受保护的技术使用者：天津理洋泽机电设备有限公司
技术研发日：2021.05.15
技术公布日：2022/1/18