一种钢锭模转运用吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及吊装机构技术领域，具体为一种钢锭模转运用吊装机构。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。在钢锭模转运的过程中，通常需要用到吊装机构对其进行吊运移动。
3.但是，现有吊装机构单纯使用吊索吊运钢锭模，在移动过程中，吊索随移动动力易发生晃动，影响吊运稳定性，所以我们提出了一种钢锭模转运用吊装机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢锭模转运用吊装机构，以解决上述背景技术中提出的现有吊装机构单纯使用吊索吊运钢锭模，在移动过程中，吊索随移动动力易发生晃动，影响吊运稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢锭模转运用吊装机构，包括吊运横架，所述吊运横架上表面的两侧均安装有收卷支架，所述收卷支架的内部安装有收卷盘，所述收卷盘的内部设置有吊索，且吊索的一端贯穿并延伸至吊运横架的下端，所述收卷支架的一侧安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出端与收卷盘传动连接，所述吊索的外部设置有套管组机构，所述吊索的下方设置有吊钩，所述吊运横架下表面的两端均安装有导轨。
6.优选的，所述套管组机构包括第一套管、第二套管和第三套管，所述第一套管和第二套管一端的内部均设置有限位槽，所述第二套管和第三套管的另一端安装有限位盘，所述第一套管、第二套管和第三套管之间通过限位槽和限位盘限位连接。
7.优选的，所述第一套管的另一端安装有定位盘，所述定位盘上设置有螺孔，且定位盘通过螺孔以及螺钉与吊运横架螺纹连接，所述第三套管的一端通过连接头与吊索的外壁固定连接。
8.优选的，所述吊索与吊运横架的连接处设置有直线轴承。
9.优选的，所述导轨的内部设置有丝杠，所述导轨的一端安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端与丝杠传动连接，所述丝杠上安装有滑块，且滑块与吊运横架固定连接。
10.优选的，所述吊索与吊钩之间安装有加重块，且加重块与吊钩焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过的吊索在下降过程中，因外部套设有套管组机构，且吊索的端头部分与第三套管固定连接，所以能够牵引外部套管进行同步伸缩，依靠套管来保证吊索的稳定性，防止其在吊运过程中发生晃动或者偏移，且提升了一定的防风性能，避免了现有
吊装机构单纯使用吊索吊运钢锭模，在移动过程中，吊索随移动动力易发生晃动，影响吊运稳定性的问题发生。
13.2、通过在吊索与吊钩之间安装有加重块，且加重块与吊钩焊接连接，加重块的设置使得吊钩的重心更加平稳，让其能够始终垂于下端，进一步提升了吊运时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的套管连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的导轨内部结构示意图；
17.图中：1、吊运横架；2、收卷支架；3、收卷盘；4、第一步进电机；5、吊索；6、套管组机构；601、第一套管；602、定位盘；603、螺孔；604、第二套管；605、第三套管；606、限位槽；607、限位盘；608、连接头；7、加重块；8、吊钩；9、导轨；10、第二步进电机；11、丝杠；12、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢锭模转运用吊装机构，包括吊运横架1，吊运横架1上表面的两侧均安装有收卷支架2，收卷支架2的内部安装有收卷盘3，收卷盘3与电机传动，起到了快速收放吊索5的作用，收卷盘3的内部设置有吊索5，且吊索5的一端贯穿并延伸至吊运横架1的下端，收卷支架2的一侧安装有第一步进电机4，且第一步进电机4的输出端与收卷盘3传动连接，吊索5的外部设置有套管组机构6，吊索5的下方设置有吊钩8，吊运横架1下表面的两端均安装有导轨9。
20.进一步，套管组机构6包括第一套管601、第二套管604和第三套管605，第一套管601和第二套管604一端的内部均设置有限位槽606，第二套管604和第三套管605的另一端安装有限位盘607，第一套管601、第二套管604和第三套管605之间通过限位槽606和限位盘607限位连接，三组套管在伸缩时，能够依靠限位结构相互卡位，避免脱出，从而实现随吊索5收放伸缩的效果。
21.进一步，第一套管601的另一端安装有定位盘602，定位盘602上设置有螺孔603，且定位盘602通过螺孔603以及螺钉与吊运横架1螺纹连接，第三套管605的一端通过连接头608与吊索5的外壁固定连接，吊索5的一端通过连接头608与第三套管605的端头固定，在其收放时能够牵引套管，带动其伸缩，从而依靠套管组机构6保证吊运时的稳定性。
22.进一步，吊索5与吊运横架1的连接处设置有直线轴承，直线轴承内有滚珠，能够随吊索5收放滚动，从而进一步提高吊索5升降时的平稳度。
23.进一步，导轨9的内部设置有丝杠11，导轨9的一端安装有第二步进电机10，且第二步进电机10的输出端与丝杠11传动连接，丝杠11上安装有滑块12，且滑块12与吊运横架1固定连接，两组导轨9协同作用，能够带动吊运横架1以及吊装的钢锭模随导轨9方向移动，实现吊运操作。
24.进一步，吊索5与吊钩8之间安装有加重块7，且加重块7与吊钩8焊接连接，加重块7
的设置使得吊钩8的重心更加平稳，使其始终垂于下端。
25.工作原理：使用时，驱动第一步进电机4，带动两组收卷盘3放下吊索5，在吊索5下降的过程中，因其端头与第三套管605固定，所以能够牵引外部套管同步伸缩，依靠套管保证吊索5稳定性，防止其在吊运过程中发生晃动或者偏移，吊索5放下完毕后，将吊钩8挂设在钢锭模上，并反向驱动第一步进电机4，收卷吊索5将其吊起，随后驱动第二步进电机10，由两组导轨9协同作用，带动吊运横架1以及吊装的钢锭模随导轨9方向移动，实现吊运操作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种钢锭模转运用吊装机构，包括吊运横架(1)，其特征在于：所述吊运横架(1)上表面的两侧均安装有收卷支架(2)，所述收卷支架(2)的内部安装有收卷盘(3)，所述收卷盘(3)的内部设置有吊索(5)，且吊索(5)的一端贯穿并延伸至吊运横架(1)的下端，所述收卷支架(2)的一侧安装有第一步进电机(4)，且第一步进电机(4)的输出端与收卷盘(3)传动连接，所述吊索(5)的外部设置有套管组机构(6)，所述吊索(5)的下方设置有吊钩(8)，所述吊运横架(1)下表面的两端均安装有导轨(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述套管组机构(6)包括第一套管(601)、第二套管(604)和第三套管(605)，所述第一套管(601)和第二套管(604)一端的内部均设置有限位槽(606)，所述第二套管(604)和第三套管(605)的另一端安装有限位盘(607)，所述第一套管(601)、第二套管(604)和第三套管(605)之间通过限位槽(606)和限位盘(607)限位连接。3.根据权利要求2所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述第一套管(601)的另一端安装有定位盘(602)，所述定位盘(602)上设置有螺孔(603)，且定位盘(602)通过螺孔(603)以及螺钉与吊运横架(1)螺纹连接，所述第三套管(605)的一端通过连接头(608)与吊索(5)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述吊索(5)与吊运横架(1)的连接处设置有直线轴承。5.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述导轨(9)的内部设置有丝杠(11)，所述导轨(9)的一端安装有第二步进电机(10)，且第二步进电机(10)的输出端与丝杠(11)传动连接，所述丝杠(11)上安装有滑块(12)，且滑块(12)与吊运横架(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述吊索(5)与吊钩(8)之间安装有加重块(7)，且加重块(7)与吊钩(8)焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢锭模转运用吊装机构，涉及吊装机构技术领域，为解决现有吊装机构单纯使用吊索吊运钢锭模，在移动过程中，吊索随移动动力易发生晃动，影响吊运稳定性的问题。所述吊运横架上表面的两侧均安装有收卷支架，所述收卷支架的内部安装有收卷盘，所述收卷盘的内部设置有吊索，且吊索的一端贯穿并延伸至吊运横架的下端，所述收卷支架的一侧安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出端与收卷盘传动连接，所述吊索的外部设置有套管组机构，所述吊索的下方设置有吊钩，所述吊运横架下表面的两端均安装有导轨。架下表面的两端均安装有导轨。架下表面的两端均安装有导轨。


技术研发人员：黄水生 陈雨飞 郭建林
受保护的技术使用者：湖北日盛科技有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/14