AC338自动络筒机管纱输送小车的制作方法

ac338自动络筒机管纱输送小车
技术领域
1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体的说是一种ac338自动络筒机管纱输送小车。


背景技术：

2.目前，在纺织生产过程中，自动络筒机大都配有管纱输送小车，以运输络筒机生产所需要的管纱。小车悬装在络筒机机器的墙板上，通过定位轮、行走轮实现小车的行走，将装有管纱的纱筐推送到机器的每个单锭旁。实际生产中，由于定位轮、行走轮涉及不合理，纱筐重量较大，长期使用会出现小车运转不灵活、台板倾斜的现象，管纱落地、产品污染的状况也时有发生，给安全生产、产品质量带来诸多隐患。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种ac338自动络筒机管纱输送小车，以解决小车运转不灵活、台板倾斜的问题，方便安全快捷地输送管纱。
4.为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案包括输送小车、机器墙板，所述机器墙板包括上轨道、下轨道，所述输送小车包括小车墙板、小车台板，所述输送小车的小车墙板一侧上端经定位轮一与上轨道侧面连接，小车墙板一侧中部经定位轮二与下轨道连接，所述小车墙板一侧上端还经行走轮与机器墙板的上轨道台面连接，所述小车墙板另一侧与小车台板连接，小车台板底部安装有支撑车轮。
5.进一步的，所述支撑车轮包括支撑车轮套筒、轴芯、固定板、小车轮，所述支撑车轮套筒上端与小车台板底部固定连接，支撑车轮套筒内部与轴芯连接，轴芯下端与固定板连接，固定板底部连接有小车轮。
6.进一步的，所述轴芯上端设有限位销，限位销外套装有弹簧，所述弹簧一端顶在支撑车轮套筒内部顶端，弹簧另一端与轴芯上端的轴肩连接。
7.进一步的，所述小车台板两侧设有纱筐挡板。
8.进一步的，所述定位轮一、定位轮二、行走轮为两套配置，分列输送小车两端。
9.与现有技术相比，本实用新型的定位轮一、定位轮二与自动络筒机的机器墙板实现上下准确定位，行走轮沿机器墙板上轨道台面移动，小车台板底部的支撑车轮增强了小车台板的承载能力，支撑车轮套筒内部的弹簧可以调节小车轮的高低位置，确保车轮始终接触地面，推动小车行走灵活，纱筐挡板避免小车台板上的纱筐不倾斜。本实用新型结构简单，实用性强，可以安全快捷地输送管纱。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是图1的局部示意图。
13.图4是本实用新型支撑车轮结构简图。
14.图5是自动络筒机简图。
15.图中，1、机器墙板，2、上轨道，3、下轨道，4、定位轮一，5、行走轮，6、定位轮二，7、小车墙板，8、小车台板，9、纱筐挡板，10、支撑车轮套筒，11、轴芯，12、弹簧，13、限位销，14、小车轮，15、固定板，16、输送小车。
具体实施方式
16.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括输送小车16、机器墙板1，所述机器墙板1包括上轨道2、下轨道3，所述输送小车16包括小车墙板7、小车台板8，所述输送小车16的小车墙板7一侧上端经定位轮一4与上轨道2侧面连接，小车墙板7一侧中部经定位轮二6与下轨道3连接，所述小车墙板7一侧上端还经行走轮5与机器墙板1的上轨道2台面连接，所述小车墙板7另一侧与小车台板8连接，小车台板8上放置装有管纱的纱筐，小车台板8底部安装有支撑车轮。
17.优选的，所述支撑车轮包括支撑车轮套筒10、轴芯11、固定板15、小车轮14，所述支撑车轮套筒10上端与小车台板8底部固定连接，支撑车轮套筒10内部与轴芯11滑动连接，支撑车轮套筒10内孔直径30mm、长度230mm，轴芯11直径28mm，长度为320mm，轴芯11下端与固定板15连接，固定板15底部连接有小车轮14。固定板15上开有连接孔，方便更换损坏的小车轮。
18.优选的，所述轴芯11上端设有限位销13，限位销13外套装有弹簧12，限位销13长40mm，保证限位销有足够的伸缩空间，所述弹簧12一端顶在支撑车轮套筒10内部顶端，弹簧12另一端与轴芯11上端与限位销13连接处的轴肩连接。
19.优选的，所述小车台板8两侧设有纱筐挡板9，使放在小车台板8上纱筐不倾斜，防止纱筐从小车台板8上掉下。
20.优选的，所述定位轮一4、定位轮二6、行走轮5均为两套配置，分列输送小车16两端，使得小车受力均衡，运行更加平稳。
21.使用时，将本实用新型的定位轮一4、定位轮二6分别与机器墙板1的上轨道2、下轨道3定位连接，行走轮5与机器墙板1的上轨道2滑动连接，在小车台板8上放置装有管纱的纱筐，支撑车轮的小车轮14紧贴地面，即便当管纱输送小车行走到地面不平时，通过支撑车轮套筒内弹簧的自动调节，车轮始终接触地面。推动输送小车16，输送小车可以在地面灵活行走，把管纱送到自动络筒机的每个单锭旁。


技术特征：
1.一种ac338自动络筒机管纱输送小车，其特征在于，包括输送小车（16）、机器墙板（1），所述机器墙板（1）包括上轨道（2）、下轨道（3），所述输送小车（16）包括小车墙板（7）、小车台板（8），所述输送小车（16）的小车墙板（7）一侧上端经定位轮一（4）与上轨道（2）侧面连接，小车墙板（7）一侧中部经定位轮二（6）与下轨道（3）连接，所述小车墙板（7）一侧上端还经行走轮（5）与机器墙板（1）的上轨道（2）台面连接，所述小车墙板（7）另一侧与小车台板（8）连接，小车台板（8）底部安装有支撑车轮。2.根据权利要求1所述的ac338自动络筒机管纱输送小车，其特征在于，所述支撑车轮包括支撑车轮套筒（10）、轴芯（11）、固定板（15）、小车轮（14），所述支撑车轮套筒（10）上端与小车台板（8）底部固定连接，支撑车轮套筒（10）内部与轴芯（11）连接，轴芯（11）下端与固定板（15）连接，固定板（15）底部连接有小车轮（14）。3.根据权利要求2所述的ac338自动络筒机管纱输送小车，其特征在于，所述轴芯（11）上端设有限位销（13），限位销（13）外套装有弹簧（12），所述弹簧（12）一端顶在支撑车轮套筒（10）内部顶端，弹簧（12）另一端与轴芯（11）上端的轴肩连接。4.根据权利要求1所述的ac338自动络筒机管纱输送小车，其特征在于，所述小车台板（8）两侧设有纱筐挡板（9）。5.根据权利要求1所述的ac338自动络筒机管纱输送小车，其特征在于，所述定位轮一（4）、定位轮二（6）、行走轮（5）为两套配置，分列输送小车（16）两端。

技术总结
一种AC338自动络筒机管纱输送小车，涉及纺织生产技术领域，输送小车的小车墙板一侧上端经定位轮一与上轨道侧面连接，小车墙板一侧中部经定位轮二与下轨道连接，小车墙板一侧上端还经行走轮与机器墙板的上轨道表面连接，小车墙板另一侧与小车台板连接，小车台板底部安装有支撑车轮，支撑车轮套筒上端与小车台板底部固定连接，支撑车轮套筒内部与轴芯连接，轴芯下端经固定板连接有小车轮。小车台板底部支撑车轮增强了小车台板的承载能力，支撑车轮套筒内部弹簧可以调节小车轮的高低位置，确保车轮始终接触地面，推动小车行走灵活，纱筐挡板避免小车台板上的纱筐不倾斜。本实用新型结构简单，实用性强，可以安全快捷地输送管纱。可以安全快捷地输送管纱。可以安全快捷地输送管纱。


技术研发人员：朱礼鸿 唐建东 李胜男 史华刚
受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/11