物料翻斗卸料设备的制作方法

1.本实用新型属于物料卸料设备领域，尤其涉及一种物料翻斗卸料设备。


背景技术：

2.在对物料卸料的技术工艺生产中，需要物料转运设备将物料在两个输送设备之间转运。
3.在载料的输送设备入料口较高的情况下，常常需要将物料提起运到输送设备上再放料，传统的转运设备的移动很不方便，其提升物料和下料的动作分别需要不同的驱动件驱动，在使用的过程中具有局限性，使得物料卸料的动作不连贯，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供物料翻斗卸料设备，旨在解决传统的转运设备的提升物料和下料的动作分别需要不同的驱动件驱动，在使用的过程中具有局限性，使得物料卸料的动作不连贯，降低了工作效率的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种物料翻斗卸料设备，所述设备包括：
6.主轨道；
7.改向轨道，设置在主轨道一侧，包括与主轨道垂直设置的改向道，所述改向道的位置可调；
8.支撑平台，与主轨道活动连接，且通过驱动机构驱动在主轨道升降，用于支撑物料；以及
9.辅助件，设置在支撑平台上且与改向轨道滑动连接，用于辅助支撑平台翻转；
10.当所述支撑平台升降至辅助件滑动到改向道内时，所述辅助件带动支撑平台与主轨道发生相对转动实现翻转。
11.优选地，所述改向轨道还包括与改向道连接的直行道，所述与主轨道平行设置。
12.优选地，所述辅助件为辅助轮，所述辅助轮与直行道和改向道滑动连接。
13.优选地，所述支撑平台包括置物台，所述置物台与与主轨道活动连接，且与辅助件连接。
14.优选地，所述驱动机构包括：
15.导向轮组，与支撑平台转动连接且与支撑平台滑动连接，用于带动支撑平台升降；
16.张力改向轮，设置在支撑平台一端，且所述张力改向轮通过连接绳传动导向轮组；以及
17.收卷驱动件，与连接绳连接，用于收卷连接绳。
18.优选地，所述连接绳为钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过收卷驱动件收卷，另一端经过张力改向轮与导向轮组连接。
19.优选地，还包括：
20.基座，与主轨道和改向轨道连接，用于支撑主轨道和改向轨道；以及
21.滑轮，设有多个且设置在基座底部，用于辅助基座移动。
22.本实用新型实施例提供的物料翻斗卸料设备，通过分体设置的主轨道和改向轨道的导向作用，能够仅仅通过驱动升降的驱动力，就能实现带动支撑平台升降和反转的动作。解决了传统的转运设备的提升物料和下料的动作分别需要不同的驱动件驱动，在使用的过程中具有局限性，使得物料卸料的动作不连贯，降低了工作效率的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的物料翻斗卸料设备的正视图；
24.图2为本实用新型实施例提供的物料翻斗卸料设备的侧视图。
25.附图中：主轨道1、改向轨道2、导向轮组3、置物台4、辅助轮5、卷筒电机6、钢丝绳7、张力改向轮8、位置开关9、滑轮10。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种物料翻斗卸料设备，所述设备包括：
29.主轨道1；
30.改向轨道2，设置在主轨道1一侧，包括与主轨道1垂直设置的改向道，所述改向道的位置可调；
31.支撑平台，与主轨道1活动连接，且通过驱动机构驱动在主轨道1升降，用于支撑物料；以及
32.辅助件，设置在支撑平台上且与改向轨道2滑动连接，用于辅助支撑平台翻转；
33.当所述支撑平台升降至辅助件滑动到改向道内时，所述辅助件带动支撑平台与主轨道1发生相对转动实现翻转。
34.在本实用新型的一个实施例中，所述改向轨道2还包括与改向道连接的直行道，所述与主轨道1平行设置。
35.在本实用新型的一个实施例中，所述辅助件为辅助轮5，所述辅助轮5与直行道和改向道滑动连接。
36.本实施例是这样实现的，当支撑平台随着驱动机构驱动不断升起的过程中，辅助件也在改向轨道2内移动，当辅助件移动至改向道内时，会带动支撑平台与主轨道发生相对转动，从而实现带动支撑平台升起到指定位置时带动支撑平台翻转的作用，通过分体设置的主轨道1和改向轨道2的导向作用，能够仅仅通过驱动升降的驱动力，就能实现带动支撑平台升降和反转的动作。
37.如图1
‑
2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑平台包括置物台4，所述置物台4与与主轨道1活动连接，且与辅助件连接。
38.在本实施例的一种情况中，所述的置物台4为平台台面，从而使整个设备具有更好
的兼容性，在实际应用时也可以在平台上配置工装工位。
39.如图1
‑
2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构包括：
40.导向轮组3，与支撑平台转动连接且与支撑平台滑动连接，用于带动支撑平台升降；
41.张力改向轮8，设置在支撑平台一端，且所述张力改向轮8通过连接绳传动导向轮组3；以及
42.收卷驱动件，与连接绳连接，用于收卷连接绳。
43.在本实施例的一种情况中，所述连接绳为钢丝绳7，所述钢丝绳7的一端通过收卷驱动件收卷，另一端经过张力改向轮8与导向轮组3连接。
44.在本实施例的另一种情况中，所述收卷驱动件为卷筒电机6。
45.本实施例是这样工作的，通过卷筒电机6旋转卷动钢丝绳7牵动导向轮组3向上运动，从而带动置物台4向上运动，并在辅助轮5和改向轨道2的改向道的作用下，到达设计高度做翻转运动，从而将置物台4上的物料提升后倾卸到下级设备。设备倾卸完毕后卷筒电机6翻转释放钢丝绳7。导向轮组3在自身和置物台4的重力作用下，向下运动并回到初始位置。整个过程由位置开关9控制卷筒电机6的上下停止位置。
46.如图1
‑
2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括：
47.基座，与主轨道1和改向轨道2连接，用于支撑主轨道1和改向轨道2；以及
48.滑轮10，设有多个且设置在基座底部，用于辅助基座移动。
49.在本实施例的一种情况中，所述滑轮10上设置有刹车件，从而在需要工作时可对滑轮10进行刹车处理，提高整体的稳定性。
50.在本实施例的另一种情况中，所述基座为主轨道1和改向轨道2提供支撑作用，设置的滑轮10能够辅助整体移动，从而可以任意摆放实现和其他下级设备任意组合使用。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种物料翻斗卸料设备，其特征在于，所述设备包括：主轨道；改向轨道，设置在主轨道一侧，包括与主轨道垂直设置的改向道，所述改向道的位置可调；支撑平台，与主轨道活动连接，且通过驱动机构驱动在主轨道升降，用于支撑物料；以及辅助件，设置在支撑平台上且与改向轨道滑动连接，用于辅助支撑平台翻转；当所述支撑平台升降至辅助件滑动到改向道内时，所述辅助件带动支撑平台与主轨道发生相对转动实现翻转。2.根据权利要求1所述的物料翻斗卸料设备，其特征在于，所述改向轨道还包括与改向道连接的直行道，所述与主轨道平行设置。3.根据权利要求2所述的物料翻斗卸料设备，其特征在于，所述辅助件为辅助轮，所述辅助轮与直行道和改向道滑动连接。4.根据权利要求1所述的物料翻斗卸料设备，其特征在于，所述支撑平台包括置物台，所述置物台与主轨道活动连接，且与辅助件连接。5.根据权利要求1或4所述的物料翻斗卸料设备，其特征在于，所述驱动机构包括：导向轮组，与支撑平台转动连接且与支撑平台滑动连接，用于带动支撑平台升降；张力改向轮，设置在支撑平台一端，且所述张力改向轮通过连接绳传动导向轮组；以及收卷驱动件，与连接绳连接，用于收卷连接绳。6.根据权利要求5所述的物料翻斗卸料设备，其特征在于，所述连接绳为钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过收卷驱动件收卷，另一端经过张力改向轮与导向轮组连接。7.根据权利要求1所述的物料翻斗卸料设备，其特征在于，还包括：基座，与主轨道和改向轨道连接，用于支撑主轨道和改向轨道；以及滑轮，设有多个且设置在基座底部，用于辅助基座移动。

技术总结
本实用新型适用于物料卸料设备领域，提供了一种物料翻斗卸料设备，所述设备包括主轨道、改向轨道、支撑平台和辅助件，所述改向轨道设置在主轨道一侧，包括与主轨道垂直设置的改向道，所述改向道的位置可调；所述支撑平台与主轨道活动连接，且通过驱动机构驱动在主轨道升降，用于支撑物料；所述辅助件设置在支撑平台上且与改向轨道滑动连接，用于辅助支撑平台翻转；当所述支撑平台升降至辅助件滑动到改向道内时，所述辅助件带动支撑平台与主轨道发生相对转动实现翻转。通过分体设置的主轨道和改向轨道的导向作用，能够仅仅通过驱动升降的驱动力，就能实现带动支撑平台升降和反转的动作。作。作。


技术研发人员：吴冬冬 吴南勇 顾李虎 李钧 徐陈龙 华杰 张杨 孙飞 栾杰 齐翊杰 罗南 罗文卿 权煜博 高继龙 苏俊赫 付浩铭
受保护的技术使用者：徐州汇恒测控技术有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/28