一种铝膜压合机的制作方法

1.本实用新型涉及铁蛋白检测试剂盒生产技术领域，具体是一种铝膜压合机。


背景技术：

2.铁蛋白检测试剂盒生产完毕需要包装在铝塑袋中，而铝塑袋要进行密封才能出售，但是现有的热压封口机器需要人工手动压合机器对铝塑袋进行封口，操作麻烦，人工劳动量大，且效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝膜压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝膜压合机，包括：输送台，压合装置和冷却装置，所述输送台上表面设有输送带，并且所述输送台一侧设有l形限位板，所述限位板在朝向输送带的一侧设有限位槽，所述压合装置设置在输送台的上料端，所述压合装置包括上加热辊和下加热辊，所述下加热辊安装在输送台内部，同时位于限位板正下方，所述输送台在下加热辊所在的位置设有下加热口，所述下加热辊露出下加热口，并且顶端露在限位槽内，所述上加热辊位于限位板正上方，与下加热辊对称设置，并且所述限位板在上加热辊所在位置设有上加热口，所述上加热辊露出上加热口，并且底部露在限位槽内；
6.所述冷却装置包括冷却辊和冷却喷嘴，所述冷却辊设置在压合装置旁边，所述冷却辊包括上冷却辊和下冷却辊，并且所述上冷却辊和下冷却辊同上加热辊和下加热辊一样对称设置在限位板上下两侧，而所述冷却喷嘴设置在输送台的下料端，所述冷却喷嘴安装在限位板上，并且朝向限位槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上加热辊和上冷却辊外侧设有防护罩。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述上加热辊和下加热辊之间的间距可调节。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述上冷却辊和下冷却辊之间的间距可调节。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽为通槽，并且沿着输送台的走向贯穿整个限位板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动对试剂盒进行封口，无需人工操作，提高了工作效率，减轻了人们的劳动负担，同时还可以对加热后的封口进行冷却。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型中冷却喷嘴的安装结构示意图。
14.图3为本实用新型中上加热辊和下加热辊的安装结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1
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3，本实用新型实施例中，一种铝膜压合机，包括：输送台1，压合装置2和冷却装置3，所述输送台1上表面设有输送带12，并且所述输送台1一侧设有l形限位板11，所述限位板11在朝向输送带12的一侧设有限位槽111，所述压合装置2设置在输送台1的上料端，所述压合装置2包括上加热辊21和下加热辊22，所述下加热辊22安装在输送台1内部，同时位于限位板11正下方，所述输送台1在下加热辊22所在的位置设有下加热口221，所述下加热辊22露出下加热口221，并且顶端露在限位槽111内，所述上加热辊21位于限位板11正上方，与下加热辊22对称设置，并且所述限位板11在上加热辊21所在位置设有上加热口211，所述上加热辊21露出上加热口211，并且底部露在限位槽111内；所述限位槽111为通槽，并且沿着输送台1的走向贯穿整个限位板11。
17.本实用新型在使用时，从输送台1的上料端放上试剂盒，并且将试剂盒的开口处放在限位槽111内，输送带12会运输试剂盒至压合装置2位置，而上加热辊21和下加热辊22会对试剂盒的开口进行压合密封，所述上加热辊21和下加热辊22之间的间距可调节，可以根据试剂盒铝塑袋的厚度调节上加热辊21和下加热辊22的间距。
18.所述冷却装置3包括冷却辊31和冷却喷嘴32，所述冷却辊31设置在压合装置2旁边，所述冷却辊31包括上冷却辊311和下冷却辊312，并且所述上冷却辊311和下冷却辊312同上加热辊21和下加热辊22一样对称设置在限位板11上下两侧，所述上冷却辊311和下冷却辊312之间的间距可调节，而所述冷却喷嘴32设置在输送台1的下料端，所述冷却喷嘴32安装在限位板11上，并且朝向限位槽111。
19.所述上加热辊21和上冷却辊311外侧设有防护罩23，被上加热辊21和下加热辊22热封后的试剂盒会输送至冷却辊31位置，而上冷却辊311和下冷却辊312会压平试剂盒封口处因为加热而产生的翘起，使封口平整，同时也具有降温效果，随后试剂盒输送至冷却喷嘴32下方，经冷却喷嘴32喷气冷却。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铝膜压合机，包括：输送台（1），压合装置（2）和冷却装置（3），其特征在于：所述输送台（1）上表面设有输送带（12），并且所述输送台（1）一侧设有l形限位板（11），所述限位板（11）在朝向输送带（12）的一侧设有限位槽（111），所述压合装置（2）设置在输送台（1）的上料端，所述压合装置（2）包括上加热辊（21）和下加热辊（22），所述下加热辊（22）安装在输送台（1）内部，同时位于限位板（11）正下方，所述输送台（1）在下加热辊（22）所在的位置设有下加热口（221），所述下加热辊（22）露出下加热口（221），并且顶端露在限位槽（111）内，所述上加热辊（21）位于限位板（11）正上方，与下加热辊（22）对称设置，并且所述限位板（11）在上加热辊（21）所在位置设有上加热口（211），所述上加热辊（21）露出上加热口（211），并且底部露在限位槽（111）内；所述冷却装置（3）包括冷却辊（31）和冷却喷嘴（32），所述冷却辊（31）设置在压合装置（2）旁边，所述冷却辊（31）包括上冷却辊（311）和下冷却辊（312），并且所述上冷却辊（311）和下冷却辊（312）同上加热辊（21）和下加热辊（22）一样对称设置在限位板（11）上下两侧，而所述冷却喷嘴（32）设置在输送台（1）的下料端，所述冷却喷嘴（32）安装在限位板（11）上，并且朝向限位槽（111）。2.根据权利要求1所述的一种铝膜压合机，其特征在于：所述上加热辊（21）和上冷却辊（311）外侧设有防护罩（23）。3.根据权利要求2所述的一种铝膜压合机，其特征在于：所述上加热辊（21）和下加热辊（22）之间的间距可调节。4.根据权利要求3所述的一种铝膜压合机，其特征在于：所述上冷却辊（311）和下冷却辊（312）之间的间距可调节。5.根据权利要求4所述的一种铝膜压合机，其特征在于：所述限位槽（111）为通槽，并且沿着输送台（1）的走向贯穿整个限位板（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝膜压合机，包括输送台，压合装置和冷却装置，所述输送台上表面设有输送带，并且所述输送台一侧设有L形限位板，所述限位板在朝向输送带的一侧设有限位槽，所述压合装置包括上加热辊和下加热辊，所述下加热辊安装在输送台内部，同时位于限位板正下方，所述输送台在下加热辊所在的位置设有下加热口，所述下加热辊露出下加热口，所述上加热辊位于限位板正上方，与下加热辊对称设置，并且所述限位板在上加热辊所在位置设有上加热口，所述上加热辊露出上加热口，所述冷却装置包括冷却辊和冷却喷嘴。本实用新型自动对试剂盒进行封口，提高了工作效率，减轻了人们的劳动负担，还可以对加热后的封口进行冷却。还可以对加热后的封口进行冷却。还可以对加热后的封口进行冷却。


技术研发人员：刘围 马启冠
受保护的技术使用者：山东爱维德生物科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/24