一种花纹输送带卷取装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带生产工艺技术领域，更具体地说是涉及一种花纹输送带卷取装置。


背景技术：

2.目前一般正常的输送带卷取辊是圆形。对于表面带花纹的输送带不能正常卷取，卷取的长度不长。一般超过100m，就会出现偏斜，卷不整齐，容易倾倒的现象；正因此，大大影响了车间生产工作的正常运行，且无法对于输送带的自由卷取与整理，导致生产工作的繁琐以及成本增加。
3.因此，如何提供一种不但结构简单、操作方便、可重复使用，而且能够卷取各种高度的花纹，大大提高生产效率的的花纹输送带卷取装置是本领域亟需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种花纹输送带卷取装置及其使用方法，目的就是为了解决上述之不足而提供。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
6.一种花纹输送带卷取装置，包括：辊芯、2个挡圈和2个固定盘；
7.所述辊芯内部设有卷取腔；所述卷取腔内设置有与所述辊芯平行的副辊芯，且所述副辊芯与所述辊芯之间留有间隙；
8.2个所述挡圈分别设置于所述辊芯的两端，且每个所述挡圈均通过一所述固定盘和若干个连接件与所述辊芯的一端可拆卸连接。
9.此技术方案的有益效果：设计辊芯两边部增加挡圈且可拆卸设置；在生产过程中，卷取好，可避免倾斜现象的发生，且在生产完毕后，可以把挡圈拆卸掉，重复使用。
10.优选地，所述辊芯的两端均设置有一卡柱。
11.优选地，相应地，每个所述挡圈的中部设置有与所述卡柱相适配的限位槽。
12.优选地，每个所述挡圈均通过所述限位槽和所述卡柱的配合可拆卸连接于所述辊芯的两端。
13.优选地，所述辊芯两端的所述卡柱上均设有内螺纹孔。
14.优选地，相应地，每个所述固定盘上设有与所述内螺纹孔相适配的螺纹通孔。
15.优选地，2个所述固定盘分别通过螺母穿过所述内螺纹孔和所述螺纹通孔固定连接所述辊芯的两端。
16.优选地，所述连接件为螺母。
17.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
18.1)实现了各种高度花纹的卷取；
19.2)边部挡圈可重复使用，节约成本；
20.3)本实用新型通过设置副辊芯，在对输送带进行卷取时，亦可将输送带进行对折后再进行卷取，这样输送带成品的两端都能够露于外侧，则可使该输送带能够直接作为储带；
21.4)提高了生产效率，对车间现场管理的提高也有帮助；譬如：没有该卷取装置时，整个输送带需铺到地面上，占用大量空间。
附图说明
22.图1为本实用新型一种花纹输送带卷取装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种花纹输送带卷取装置中辊芯的结构示意图；
24.图3为本实用新型一种花纹输送带卷取装置中挡圈的结构示意图。
25.图中：1、辊芯；11、副辊芯；12、卡柱；121、内螺纹孔；13、工作腔；2、挡圈；21、限位槽3、固定盘；4、连接件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照图1-3所示，一种花纹输送带卷取装置，包括：辊芯1、2个挡圈2和2个固定盘3；
29.所述辊芯1内部设有卷取腔13；所述卷取腔13内设置有与所述辊芯1平行的副辊芯11，且所述副辊芯11与所述辊芯1之间留有间隙；
30.2个所述挡圈2分别设置于所述辊芯1的两端，且每个所述挡圈2均通过一所述固定盘3和若干个连接件4与所述辊芯1的一端可拆卸连接。
31.本实施例中，所述辊芯1的两端均设置有一卡柱12。
32.本实施例中，相应地，每个所述挡圈2的中部设置有与所述卡柱12相适配的限位槽21。
33.本实施例中，每个所述挡圈2均通过所述限位槽21和所述卡柱12的配合可拆卸连接于所述辊芯1的两端。
34.本实施例中，所述辊芯1两端的所述卡柱12上均设有内螺纹孔121。
35.本实施例中，相应地，每个所述固定盘3上设有与所述内螺纹孔121相适配的螺纹通孔。
36.本实施例中，2个所述固定盘3分别通过连接件4穿过所述内螺纹孔121和所述螺纹通孔固定连接所述辊芯1的两端。
37.本实施例中，所述连接件4为螺母。
38.在另外一些实施例中，所述挡圈的尺寸、形状可根据实际需要进行相关调整。
39.本实用新型该卷取装置实现了各种高度花纹的卷取；且边部挡环可重复使用，节约成本；提高了生产效率，对车间现场管理的提高也有帮助；譬如：没有该卷取装置时，整个输送带需铺到地面上，占用大量空间。
40.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，包括：辊芯(1)、2个挡圈(2)和2个固定盘(3)；所述辊芯(1)内部设有卷取腔(13)；所述卷取腔(13)内设置有与所述辊芯(1)平行的副辊芯(11)，且所述副辊芯(11)与所述辊芯(1)之间留有间隙；2个所述挡圈(2)分别设置于所述辊芯(1)的两端，且每个所述挡圈(2)均通过一所述固定盘(3)和若干个连接件(4)与所述辊芯(1)的一端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，所述辊芯(1)的两端均设置有一卡柱(12)。3.根据权利要求2所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，相应地，每个所述挡圈(2)的中部设置有与所述卡柱(12)相适配的限位槽(21)。4.根据权利要求3所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，每个所述挡圈(2)均通过所述限位槽(21)和所述卡柱(12)的配合可拆卸连接于所述辊芯(1)的两端。5.根据权利要求2所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，所述辊芯(1)两端的所述卡柱(12)上均设有内螺纹孔(121)。6.根据权利要求5所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，相应地，每个所述固定盘(3)上设有与所述内螺纹孔(121)相适配的螺纹通孔。7.根据权利要求6所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，2个所述固定盘(3)分别通过连接件(4)穿过所述内螺纹孔(121)和所述螺纹通孔固定连接所述辊芯(1)的两端。8.根据权利要求7所述的一种花纹输送带卷取装置，其特征在于，所述连接件(4)为螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种花纹输送带卷取装置，包括：辊芯、2个挡圈和2个固定盘；所述辊芯内部设有卷取腔；所述卷取腔内设置有与所述辊芯平行的副辊芯，且所述副辊芯与所述辊芯之间留有间隙；2个所述挡圈分别设置于所述辊芯的两端，且每个所述挡圈均通过一所述固定盘和若干个连接件与所述辊芯的一端可拆卸连接。本实用新型该卷取装置实现了各种高度花纹的卷取；且边部挡环可重复使用，节约成本；提高了生产效率，对车间现场管理的提高也有帮助；譬如：没有该卷取装置时，整个输送带需铺到地面上，占用大量空间。用大量空间。用大量空间。


技术研发人员：杜新长 段升华 杜明华 周豪杰
受保护的技术使用者：山东威普斯橡胶股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/21