一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置。


背景技术：

2.纳米陶瓷是将纳米级陶瓷颗粒、晶须、纤维等引入陶瓷母体，以改善陶瓷的性能而制造的复合型材料，其提高了母体材料的室温力学性能，改善了高温性能，并且此材料具有可切削加工和超塑性。在生成过程中，会将颗粒状成品进行装袋以方便于储存和运输，但是人工对颗粒状成品进行装袋时，需要一人手持空袋，另一人将颗粒状成品倒入空袋内，该种方式装袋极其不均匀，物料时多时少，影响后期的处理，而且操作麻烦，还费时费力，而且同时产生大量粉尘，危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，可以实现定量加料，提高装料的一致性，同时免于人工装袋，提高工作效率，避免粉尘对工作人员的身体的危害，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，包括机架，所述机架上设置有物料进料斗，所述机架的下表面设置有导料筒，机架上设置有气缸，气缸的伸缩端设置有阻隔板，所述导料筒的两侧设置有滑槽，所述导料筒内设置有量筒，所述量筒的两侧设置有滑翼，所述滑翼套接在称重机构上，所述量筒的下表面铰接有密封盖，所述密封盖的一侧设置有电磁铁，所述导料筒的下方设置有物料导流斗，所述物料导流斗通过置物架与设置在机架一侧面的升降机构相连接,所述物料导流斗的下方设置有收料瓶。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重机构包括支架轴、安装轴板和重量计相连接，所述支架轴上端穿过机架设置，所述支架轴的下端穿过设置在机架一侧面的安装轴板，且与设置在安装轴板下表面的重量计相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上表面设置有安装轴座，所述安装轴座与支架轴的上端相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括驱动电机、丝杠和支架板，所述支架板之间设置有丝杠，所述丝杠的上端与驱动电机的输出端相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架通过紧固件连接有支架基座。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架基座上设置有与收料瓶相对应的支架护板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架通过螺纹套连接有防倒扣。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于陶瓷纳米包装的定量加料装置通过重量计实现定量加料，同时免于人工操作，避免装料时产生的扬尘对工作人员的影响，物料导流斗避免物料的溢撒，防倒扣避免收料瓶发生倾倒，提高使用的实用性，气缸用
于控制物料的通断。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构正视图；
14.图3为本实用新型结构左视图；
15.图4为图3a
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a处剖面示意图。
16.图中：1物料进料斗、2机架、3安装轴座、4支架板、5滑翼、6支架轴、 7安装轴板、8重量计、9气缸、10支架护板、11支架基座、12阻隔板、13 量筒、14物料导流斗、15密封盖、16导料筒、17称重机构、18丝杠、19置物架、20升降机构、21收料瓶、22驱动电机、23防倒扣。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，包括机架2，所述机架2通过螺纹套连接有防倒扣23，防倒扣 23避免收料瓶发生倾倒，提高使用的实用性，所述机架2通过紧固件连接有支架基座11，所述支架基座11上设置有与收料瓶21相对应的支架护板10，支架护板10起到限制的作用，所述机架2上表面设置有安装轴座3，所述安装轴座3与支架轴6的上端相连接，所述机架2上设置有物料进料斗1，所述机架 2的下表面设置有导料筒16，机架2上设置有气缸9，气缸9的伸缩端设置有阻隔板12，所述导料筒16的两侧设置有滑槽，所述导料筒16内设置有量筒 13，所述量筒13的两侧设置有滑翼5，所述滑翼5套接在称重机构17上，所述称重机构17包括支架轴6、安装轴板7和重量计8相连接，所述支架轴6 上端穿过机架2设置，所述支架轴6的下端穿过设置在机架2一侧面的安装轴板7，且与设置在安装轴板7下表面的重量计8相连接，所述重量计8与外置的控制器相连接，控制器控制电磁铁的通断，从而实现密封盖15的开合，所述量筒13的下表面铰接有密封盖15，所述密封盖15的一侧设置有电磁铁，所述导料筒16的下方设置有物料导流斗14，所述物料导流斗14通过置物架19 与设置在机架2一侧面的升降机构20相连接,所述升降机构20包括驱动电机 22、丝杠23和支架板4，所述支架板4之间设置有丝杠23，所述丝杠23的上端与驱动电机22的输出端相连接，升降机构2用于调整置物架19的高度，所述物料导流斗14的下方设置有收料瓶21，该装置可以免于人工操作，定量装料，降低人工强度，提高工作效率。
19.在使用时：将物料倾倒进物料进料斗1内，气缸9动作，阻隔板12打开，物料进入量筒13内，随着量筒13内物料的增多，阻隔板12抓紧封闭，待达到设定的重量时，阻隔板12密封，断开物料进料斗1内物料进入量筒13，此时重量计8将重量的信号传递至外置的控制器，外置控制器控制电磁铁断电，密封盖15打开，使物料通过物料导流斗14进入收料瓶21内，在外置的运输装置作用下，使收集好物料的收料瓶21移动至下道工序。
20.本实用新型可以实现定量加料，免于人工操作，提高工作效率，防倒扣23 避免收料瓶发生倾倒，提高使用的实用性；支架护板10起到限制的作用，提高了使用便利性；升降机构2用于调整置物架19的高度，从而适用于各种不同高度的物料收集装置，提高产品的使用范围。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，包括机架(2)，所述机架(2)上设置有物料进料斗(1)，其特征在于：所述机架(2)的下表面设置有导料筒(16)，机架(2)上设置有气缸(9)，气缸(9)的伸缩端设置有阻隔板(12)，所述导料筒(16)的两侧设置有滑槽，所述导料筒(16)内设置有量筒(13)，所述量筒(13)的两侧设置有滑翼(5)，所述滑翼(5)套接在称重机构(17)上，所述量筒(13)的下表面铰接有密封盖(15)，所述密封盖(15)的一侧设置有电磁铁，所述导料筒(16)的下方设置有物料导流斗(14)，所述物料导流斗(14)通过置物架(19)与设置在机架(2)一侧面的升降机构(20)相连接,所述物料导流斗(14)的下方设置有收料瓶(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，其特征在于：所述称重机构(17)包括支架轴(6)、安装轴板(7)和重量计(8)相连接，所述支架轴(6)上端穿过机架(2)设置，所述支架轴(6)的下端穿过设置在机架(2)一侧面的安装轴板(7)，且与设置在安装轴板(7)下表面的重量计(8)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，其特征在于：所述机架(2)上表面设置有安装轴座(3)，所述安装轴座(3)与支架轴(6)的上端相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，其特征在于：所述升降机构(20)包括驱动电机(22)、丝杠(18)和支架板(4)，所述支架板(4)之间设置有丝杠(18)，所述丝杠(18)的上端与驱动电机(22)的输出端相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，其特征在于：所述机架(2)通过紧固件连接有支架基座(11)。6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，其特征在于：所述支架基座(11)上设置有与收料瓶(21)相对应的支架护板(10)。7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，其特征在于：所述机架(2)通过螺纹套连接有防倒扣(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陶瓷纳米包装的定量加料装置，包括机架，所述机架上设置有物料进料斗，所述机架的下表面设置有导料筒，机架上设置有气缸，气缸的伸缩端设置有阻隔板，所述导料筒的两侧设置有滑槽，所述导料筒内设置有量筒，所述量筒的两侧设置有滑翼，所述滑翼套接在称重机构上，所述量筒的下表面铰接有密封盖，本用于陶瓷纳米包装的定量加料装置通过重量计实现定量加料，同时免于人工操作，避免装料时产生的扬尘对工作人员的影响，物料导流斗避免物料的溢撒，防倒扣避免收料瓶发生倾倒，提高使用的实用性，气缸用于控制物料的通断。料的通断。料的通断。


技术研发人员：肖建立 卫泉毅 鲁江 吴秀婷
受保护的技术使用者：洛阳热盈节能材料有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/28