一种槽钢生产加工用堆叠码放装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽钢生产技术领域。


背景技术：

2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，中国槽钢的进口量大于出口量。
3.在槽钢生产工程中，需要进行堆叠和码放，码放和捆绑工作是在码放台上进行的，但由于码放台上缺少防护结构，码放过程中容易槽钢掉落，进而造成安全事故，且当接料车移动至下料位置后，由于缺少下料结构，下料方式为人工进行手动推进下料，人工劳动负担大。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，解决了码放台的防护性差和需要人工手动下料的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，包括机台，所述机台的左侧设置有下料装置，所述机台的上表面设置有防护装置，所述下料装置包括固定在机台一侧的横台，所述横台远离机台的一侧安装有驱动机构，所述横台的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面设置有推进组件，所述横台的下表面固定有支撑脚，所述防护装置包括固定在机台上表面的两个放置台，所述放置台的外部安装有动力组件，所述放置台的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面设置有防护组件，所述放置台的上表面设置有限位组件。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述下料装置包括固定在横台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与滑块螺纹连接的驱动丝杆。
8.进一步，所述推进组件包括固定在滑块上表面的连杆，所述连杆远离滑块的一端固定有推板。
9.进一步，所述动力组件包括对称固定在放置台正面和背面的动力电机，所述动力电机的输出轴固定有与滑动块螺纹连接的螺杆。
10.进一步，所述限位组件包括固定在放置台上表面的固定架，所述动力组件的上表面安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端固定有限位板。
11.进一步，所述防护组件包括固定在滑动块上表面的承接杆，所述承接杆远离滑动块的一端固定有防护板。
12.进一步，所述防护板和限位板均位于固定架的内侧。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该槽钢生产加工用堆叠码放装置，通过设置防护装置，在放置台上堆码时，可运
作动力电机和伸缩推杆，对防护板和限位板的位置进行调节，实现对槽钢的限位，增强了堆叠码放装置的防护性能，避免了工作者受到伤害。
15.2、该槽钢生产加工用堆叠码放装置，通过设置下料装置，当槽钢限位完成后，采用捆绑带进行捆绑，捆绑结束且相应的接料车移动至机台右侧的接料处后，再运作驱动电机，使驱动电机推动槽钢移动至相应的接料车上即可，通过机械下料取代人工下料，减轻了人工劳动负担。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型整体结构中下料装置的正视图；
18.图3为本实用新型整体结构中防护装置的正视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.100机台、200下料装置、300防护装置、210横台、220驱动机构、221驱动电机、222驱动丝杆、230滑块、240推进组件、241连杆、242推板、250支撑脚、310放置台、320动力组件、321动力电机、322螺杆、330滑动块、340防护组件、341承接杆、342防护板、350限位组件、351固定架、352伸缩推杆、353限位板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，包括机台100，机台100的左侧设置有下料装置200，机台100的上表面设置有防护装置300，其中，下料装置200用于下料，防护装置300用于防止槽钢堆积后掉落。
23.为完成对槽钢的下料，减轻人工劳动负担，请参阅图1和图2，本实施例中下料装置200包括固定在机台100左侧的横台210，横台210远离机台100的一侧安装有驱动机构220，下料装置200包括固定在横台210左侧的驱动电机221，驱动电机221的输出轴固定有与滑块230螺纹连接的驱动丝杆222，横台210的内部滑动连接有滑块230，滑块230的上表面设置有推进组件240，推进组件240包括固定在滑块230上表面的连杆241，连杆241远离滑块230的一端固定有推板242，横台210的下表面固定有支撑脚250。
24.为增强堆叠码放装置的防护性能，请参阅图1和图3，本实施例中防护装置300包括固定在机台100上表面的两个放置台310，放置台310的正面和背面均安装有动力组件320，动力组件320包括对称固定在放置台310正面和背面的动力电机321，动力电机321的输出轴固定有与滑动块330螺纹连接的螺杆322，放置台310的内部滑动连接有滑动块330，滑动块330的上表面设置有防护组件340，防护组件340包括固定在滑动块330上表面的承接杆341，承接杆341远离滑动块330的一端固定有防护板342，放置台310的上表面设置有限位组件350，限位组件350包括固定在放置台310上表面的固定架351，动力组件320的上表面固定有伸缩推杆352，伸缩推杆352的输出端固定有限位板353，防护板342和限位板353均位于固定架351的内侧。
25.上述实施例的工作原理为：
26.1、运作动力电机321，动力电机321的输出轴将带动螺杆322转动，在螺杆322和滑动块330的螺纹配合下，滑动块330即可移动，而防护组件340则同步移动，再运作352，在352的伸缩作用下，使353下移，即可完成对槽钢的固定。
27.2、当槽钢捆绑固定后，运作伸缩推杆352和动力电机321，使限位板353和防护板342回到原位，运作驱动电机221，驱动电机221的输出轴将带动驱动丝杆222转动，在驱动丝杆222和滑块230的螺纹配合下，使滑块230可以移动，而连杆241和推板242同步移动，即可完成推送。
28.与现有技术相比：通过设置防护装置300，在放置台310上堆码时，可运作动力电机321和伸缩推杆352，对防护板342和限位板353的位置进行调节，实现对槽钢的限位，增强了堆叠码放装置的防护性能，避免了工作者受到伤害，通过设置下料装置200，当槽钢限位完成后，采用捆绑带进行捆绑，捆绑结束且相应的接料车移动至机台100右侧的接料处后，再运作驱动电机221，使驱动电机221推动槽钢移动至相应的接料车上即可，通过机械下料取代人工下料，减轻了人工劳动负担，解决了码放台的防护性差和需要人工手动下料的问题。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，包括机台(100)，所述机台(100)的左侧设置有下料装置(200)，所述机台(100)的上表面设置有防护装置(300)；所述下料装置(200)包括固定在机台(100)一侧的横台(210)，所述横台(210)远离机台(100)的一侧安装有驱动机构(220)，所述横台(210)的内部滑动连接有滑块(230)，所述滑块(230)的上表面设置有推进组件(240)，所述横台(210)的下表面固定有支撑脚(250)；所述防护装置(300)包括固定在机台(100)上表面的两个放置台(310)，所述放置台(310)的外部安装有动力组件(320)，所述放置台(310)的内部滑动连接有滑动块(330)，所述滑动块(330)的上表面设置有防护组件(340)，所述放置台(310)的上表面设置有限位组件(350)。2.根据权利要求1所述的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，所述下料装置(200)包括固定在横台(210)一侧的驱动电机(221)，所述驱动电机(221)的输出轴固定有与滑块(230)螺纹连接的驱动丝杆(222)。3.根据权利要求1所述的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，所述推进组件(240)包括固定在滑块(230)上表面的连杆(241)，所述连杆(241)远离滑块(230)的一端固定有推板(242)。4.根据权利要求1所述的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，所述动力组件(320)包括对称固定在放置台(310)正面和背面的动力电机(321)，所述动力电机(321)的输出轴固定有与滑动块(330)螺纹连接的螺杆(322)。5.根据权利要求1所述的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，所述限位组件(350)包括固定在放置台(310)上表面的固定架(351)，所述动力组件(320)的上表面安装有伸缩推杆(352)，所述伸缩推杆(352)的输出端固定有限位板(353)。6.根据权利要求5所述的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，所述防护组件(340)包括固定在滑动块(330)上表面的承接杆(341)，所述承接杆(341)远离滑动块(330)的一端固定有防护板(342)。7.根据权利要求6所述的一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，其特征在于，所述防护板(342)和限位板(353)均位于固定架(351)的内侧。

技术总结
本实用新型涉及一种槽钢生产加工用堆叠码放装置，包括机台，所述机台的左侧设置有下料装置，所述机台的上表面设置有防护装置，所述下料装置包括固定在机台一侧的横台，所述横台远离机台的一侧安装有驱动机构，所述横台的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面设置有推进组件，所述横台的下表面固定有支撑脚，所述防护装置包括固定在机台上表面的两个放置台，所述放置台的外部安装有动力组件，所述放置台的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面设置有防护组件，所述放置台的上表面设置有限位组件。该槽钢生产加工用堆叠码放装置，运作驱动电机，即可推动槽钢移动，通过机械下料取代人工下料，减轻了人工劳动负担。减轻了人工劳动负担。减轻了人工劳动负担。


技术研发人员：赵华贵
受保护的技术使用者：临沂合力钢材有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/14