一种新型灌装机结构的制作方法

1.本实用涉及喂灌装机技术领域，特别是一种新型灌装机结构。


背景技术：

2.在进行灌装时，由于本公司的灌装的料，属于颗粒混合物，并且流动性极差，相互在一起接触时因为含有油类物质容易相互粘连，粘连后的物料中间会形成不同大小的空隙，从而导致灌装精度达不到要求。
3.灌装要求：普通粉末定量瓶装包装2.5g/瓶，精度达
±
4%定量。
4.但采用市场上厂家的定型灌装机进行工作时，对于流动性极差的药品粉末包装成2.5g/瓶根本达不到
±
4%的精度，误差相当大，而且极不稳定，本公司无法正常使用；必须借助手工用天平称量包装，才能达到相应精度，劳动生产率极低，产品成本高。
5.为此对灌装机进行改进设计，以提高精度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通过三种设计提高喂料精确度、搅拌效果好、便于清理料的新型灌装机结构。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型灌装机结构，包括：
8.料斗仓，用于装物料；
9.送料螺杆，沿料斗仓轴向设置，其上设置有作为压板压料的蛟龙叶片a，蛟龙叶片a位于料斗仓内，蛟龙叶片a的下部设置有用于送料的蛟龙叶片b，蛟龙叶片b伸出料斗仓外；
10.内搅拌件，位于料斗仓径向的中部处，且固定在送料螺杆上同步转动；
11.外搅拌件，沿料斗仓的壁设置，且固定在送料螺杆上同步转动。
12.进一步地，所述的蛟龙叶片b从上至下呈直径逐渐减小的锥状。提高灌装物料在出口的压力，进一步提高精度。
13.进一步地，所述的蛟龙叶片b从上至下为不等距叶片。再次提高灌装物料在出口的压力，进一步提高灌装精度。
14.进一步地，所述的料斗仓呈上大下小的锥状，其上设置有相连通的柱形仓，送料螺杆穿过柱形仓后经伺服电机驱动；
15.所述柱形仓顶部还设置有进料斗。
16.进一步地，所述的料斗仓为两瓣，两瓣连接开关扣相连，形成能清理料斗仓内部料的结构。
17.进一步地，所述的柱形仓的四周径向壁为透明件，上表面经钢板密封，下端四周径具有连接环，料斗仓经连接环与柱形仓相连。
18.本实用新型具有以下优点：
19.（1）为消除颗粒间的空隙,采取对输送物料给一定压力来排除物料间空隙，本方案采用三种设计：其一在螺旋上加蛟龙叶片a作为压料板增加对物料的压力；当调整该压料板
大小还不能完全解决灌装精度要求，其二蛟龙叶片b通过调整锥度大小进一步加压；当通过调整蛟龙叶片b锥度大小仍不能完全达到灌装精度要求，其三通过将等距螺旋改变成不等距螺旋；以上三点综合才达到了灌装精度的要求；
20.（2）外搅拌件的设计，避免料粘接在料斗仓的内壁上，内搅拌件对料斗仓的物料充分搅拌，两者一起提高搅拌效果；
21.（3）料斗仓两瓣的设计，便于清理其内粘接的物料，保持仓内的清洁度。
附图说明
22.图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于 以下所述。
24.如图1所示，一种新型灌装机结构，包括料斗仓1、柱形仓8和送料螺杆2，柱形仓8的下端与料斗仓1相连通，柱形仓8上端封闭，送料螺杆2的上端穿过柱形仓8的上端密封面且经伺服电机9驱动，送料螺杆2的下端伸出料斗仓1外。当需要喂料时，伸入对应的容器内。
25.即灌装时通过plc输入灌装量来控制侍服电机9旋转速度和旋转角度,侍服电机9与输送灌装物料的送料螺杆2直接相连，以达到将物料灌装到瓶子里的目的。
26.本方案中，通过三种设计提高喂料精度：
27.设计一，在料斗仓1内的送料螺杆2上，靠近料斗仓1的出口处设置有用于压料的压板；具体地为一直径较大的蛟龙叶片a4。
28.设计二，在伸出料都仓1的送料螺杆2上，设计有蛟龙叶片b5（普通的机器也设置有）；但方案中，从上至下，将蛟龙叶片b5设计呈上大下小的锥状。
29.设计三，在伸出料都仓1的送料螺杆2上，将蛟龙叶片b5设计呈不等距叶片，从上至下，各叶片之间的间距逐渐减小。
30.本方案工作时，由于物料流动性极差，颗粒间又有大小不等的空隙，这样就会造成灌装精度不准。为消除颗粒间的空隙,采取对输送物料给一定压力来排除物料间空隙。其一在螺旋上加压料板增加对物料的压力；通过调整压板大小还不能完全解决灌装精度要求,其二输送螺旋通过调整锥度大小进一步加压；通过调整锥度大小仍不能完全达到灌装精度要求,其三通过将等距螺旋改变成不等距螺旋。
31.本实施例中，柱形仓8顶部还设置有进料斗10。
32.本方案中，还设置有内搅拌件6，其位于料斗仓1径向的中部处，且固定在送料螺杆2上同步转动；还设置有外搅拌件7，其沿料斗仓1的壁设置，且固定在送料螺杆2上同步转动。
33.本实施例中，料斗仓1为两瓣，两瓣连接开关扣11相连，形成能清理料斗仓1内部料的结构。
34.本实施例中，柱形仓8的周向壁为透明件，上表面经钢板密封，下端周向具有连接环12，料斗仓1经连接环12与柱形仓8相连。
35.上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因
此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型灌装机结构，其特征在于：包括：料斗仓（1），用于装物料；送料螺杆（2），沿料斗仓（1）轴向设置，其上设置有作为压板压料的蛟龙叶片a（4），蛟龙叶片a（4）位于料斗仓（1）内，蛟龙叶片a（4）的下部设置有用于送料的蛟龙叶片b（5），蛟龙叶片b（5）伸出料斗仓（1）外；内搅拌件（6），位于料斗仓（1）径向的中部处，且固定在送料螺杆（2）上同步转动；外搅拌件（7），沿料斗仓（1）的壁设置，且固定在送料螺杆（2）上同步转动。2.根据权利要求1所述的一种新型灌装机结构，其特征在于：所述的蛟龙叶片b（5）从上至下呈直径逐渐减小的锥状。3.根据权利要求2所述的一种新型灌装机结构，其特征在于：所述的蛟龙叶片b（5）从上至下为不等距叶片。4.根据权利要求3所述的一种新型灌装机结构，其特征在于：所述的料斗仓（1）呈上大下小的锥状，其上设置有相连通的柱形仓（8），送料螺杆（2）穿过柱形仓（8）后经伺服电机（9）驱动；所述柱形仓（8）顶部还设置有进料斗（10）。5.根据权利要求4所述的一种新型灌装机结构，其特征在于：所述的料斗仓（1）为两瓣，两瓣连接开关扣（11）相连，形成能清理料斗仓（1）内部料的结构。6.根据权利要求4或5所述的一种新型灌装机结构，其特征在于：所述的柱形仓（8）四周径向壁为透明件，上表面经钢板密封，下端四周径向具有连接环（12），料斗仓（1）经连接环（12）与柱形仓（8）相连。

技术总结
实用新型涉及一种新型灌装机结构，包括：料斗仓，用于灌装物料；送料螺杆，沿料斗仓轴向设置，其上设置有作为压板压料的蛟龙叶片A，蛟龙叶片A位于料斗仓内，蛟龙叶片A的下部设置有用于送料的蛟龙叶片B，蛟龙叶片B伸出料斗仓外；内搅拌件，位于料斗仓径向的中部处，且固定在送料螺杆上同步转动；外搅拌件，沿料斗仓的壁设置，且固定在送料螺杆上同步转动。本实用新型达到的有益效果是：通过三种设计提高喂料精确度、搅拌效果好、便于清理料。便于清理料。便于清理料。


技术研发人员：王建平 刘萍 邓志强 黄其芬
受保护的技术使用者：自贡鸿鹤制药有限责任公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/3