一种烫金酒盒生产用车间输送机系统的制作方法

本实用新型涉及一种输送机系统，具体是一种烫金酒盒生产用车间输送机系统。

背景技术：

酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。在酒盒包装材料的选择上，纸质容器（纸盒、纸管）仍占主要地位，皮质、木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加，竹、柳、草等天然材料仍较少使用。现有的酒盒生产自动输送机构输送过程中，酒盒容易跑偏，同时输送机构高度固定不能进行调节，适用性差。因此，本实用新型提供了一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，包括底板，所述底板上方设置螺纹杆，螺纹杆左端安装电机一，螺纹杆外对称套设螺纹套；

底板上方设置支撑板，支撑板下端设置导向杆，导向杆外对称套设滑块，支撑板和底板之间设置交叉杆，支撑板上端对称安装挡板，两挡板之间对称设置转轴，转轴转动连接两挡板；

左方转轴前端安装电机二，两个转轴外共同套设一个传送皮带，两转轴之间设置若干个输送辊，且输送辊和挡板转动连接，输送辊上端接触传送皮带内上部；

两挡板靠内一端开设隐藏槽，隐藏槽内设置导向板，导向板一端安装连接轴，连接轴下端转动连接隐藏槽内底部，连接轴上端穿过隐藏槽；

连接轴外表面安装连接块，连接块内设置定位螺栓，挡板上端对应定位螺栓的位置开设若干个螺纹槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端对称安装万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆右端转动连接挡板一，且挡板一固定连接底板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导向杆两端安装挡板二，且挡板二固定连接支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述交叉杆上端转动连接两滑块，交叉杆下端转动连接两螺纹套。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹槽成圆形排列在挡板上端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板左右两端对称安装固定块，固定块内设置螺栓，螺栓下端安装稳定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过万向轮方便移动，连接块带动导向板转动，从而调节导向板转动角度，适应纸盒的宽度，适用性强，电机二带动带动传送皮带进行输送，电机一带动支撑板上升，从而调节传输高度，适用性强。

附图说明

图1为一种烫金酒盒生产用车间输送机系统实施例1的结构示意图。

图2为一种烫金酒盒生产用车间输送机系统实施例1中导向板的结构示意图。

图3为一种烫金酒盒生产用车间输送机系统实施例1中图2中a处的放大图。

图4为一种烫金酒盒生产用车间输送机系统实施例2的结构示意图。

图中：1、底板；11、万向轮；12、螺纹杆；13、电机一；14、螺纹套；15、交叉杆；2、支撑板；21、导向杆；22、滑块；3、挡板；31、螺纹槽；32、隐藏槽；4、转轴；41、电机二；42、输送辊；43、传送皮带；5、导向板；51、连接轴；52、连接块；53、定位螺栓；6、固定块；61、螺栓；62、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，包括底板1，所述底板1下端对称安装万向轮11，底板1上方设置螺纹杆12，螺纹杆12右端转动连接挡板一，且挡板一固定连接底板1，螺纹杆12左端安装电机一13，螺纹杆12外对称套设螺纹套14，底板1上方设置支撑板2，支撑板2下端设置导向杆21，导向杆21两端安装挡板二，且挡板二固定连接支撑板2，导向杆21外对称套设滑块22，支撑板2和底板1之间设置交叉杆15，交叉杆15上端转动连接两滑块22，交叉杆15下端转动连接两螺纹套14，支撑板2上端对称安装挡板3，两挡板3之间对称设置转轴4，转轴4转动连接两挡板3，左方转轴4前端安装电机二41，两个转轴4外共同套设一个传送皮带43，两转轴4之间设置若干个输送辊42，且输送辊42和挡板3转动连接，输送辊42上端接触传送皮带43内上部，两挡板3靠内一端开设隐藏槽32，隐藏槽32内设置导向板5，导向板5一端安装连接轴51，连接轴51下端转动连接隐藏槽32内底部，连接轴51上端穿过隐藏槽32，连接轴51外表面安装连接块52，连接块52内设置定位螺栓53，挡板3上端对应定位螺栓53的位置开设若干个螺纹槽31，且螺纹槽31成圆形排列在挡板3上端。

本实用新型的工作原理是：通过连接块52带动连接轴51转动，连接轴51带动导向板5转动，从而调节导向板5转动角度，适应纸盒的宽度，然后将定位螺栓53拧进对应的螺纹槽31内，从而将导向板5的位置固定住，电机二41带动转轴4转动，转轴4带动传送皮带43进行输送，电机一13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹套14移动，螺纹套14通过交叉杆15带动滑块22移动，带动支撑板2上升，从而调节传输高度，适用性强，通过万向轮11方便移动本装置。

实施例2

请参阅图4，与实施例1区别在于，所述底板1左右两端对称安装固定块6，固定块6内设置螺栓61，螺栓61下端安装稳定块62，转动螺栓61带动稳定块62下降，稳定块62接触地面，提供摩擦力，增加稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方设置螺纹杆（12），螺纹杆（12）左端安装电机一（13），螺纹杆（12）外对称套设螺纹套（14）；

底板（1）上方设置支撑板（2），支撑板（2）下端设置导向杆（21），导向杆（21）外对称套设滑块（22），支撑板（2）和底板（1）之间设置交叉杆（15），支撑板（2）上端对称安装挡板（3），两挡板（3）之间对称设置转轴（4），转轴（4）转动连接两挡板（3）；

左方转轴（4）前端安装电机二（41），两个转轴（4）外共同套设一个传送皮带（43），两转轴（4）之间设置若干个输送辊（42），且输送辊（42）和挡板（3）转动连接，输送辊（42）上端接触传送皮带（43）内上部；

两挡板（3）靠内一端开设隐藏槽（32），隐藏槽（32）内设置导向板（5），导向板（5）一端安装连接轴（51），连接轴（51）下端转动连接隐藏槽（32）内底部，连接轴（51）上端穿过隐藏槽（32）；

连接轴（51）外表面安装连接块（52），连接块（52）内设置定位螺栓（53），挡板（3）上端对应定位螺栓（53）的位置开设若干个螺纹槽（31）。

2.根据权利要求1所述的一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，其特征在于，所述底板（1）下端对称安装万向轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，其特征在于，所述螺纹杆（12）右端转动连接挡板一，且挡板一固定连接底板（1）。

4.根据权利要求1所述的一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，其特征在于，所述导向杆（21）两端安装挡板二，且挡板二固定连接支撑板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，其特征在于，所述交叉杆（15）上端转动连接两滑块（22），交叉杆（15）下端转动连接两螺纹套（14）。

6.根据权利要求1所述的一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，其特征在于，所述螺纹槽（31）成圆形排列在挡板（3）上端。

7.根据权利要求1所述的一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，其特征在于，所述底板（1）左右两端对称安装固定块（6），固定块（6）内设置螺栓（61），螺栓（61）下端安装稳定块（62）。

技术总结
本实用新型公开了一种烫金酒盒生产用车间输送机系统，包括底板，所述底板上方设置螺纹杆，螺纹杆左端安装电机一，螺纹杆外对称套设螺纹套，底板上方设置支撑板，支撑板下端设置导向杆，导向杆外对称套设滑块，支撑板和底板之间设置交叉杆，支撑板上端对称安装挡板，两挡板之间对称设置转轴，转轴转动连接两挡板，左方转轴前端安装电机二，两个转轴外共同套设一个传送皮带，两转轴之间设置若干个输送辊，且输送辊和挡板转动连接，输送辊上端接触传送皮带内上部。本实用新型连接块带动导向板转动，从而调节导向板转动角度，适应纸盒的宽度，适用性强，电机二带动带动传送皮带进行输送，电机一带动支撑板上升，从而调节传输高度，适用性强。

技术研发人员：冯益学;刘振炜;王法升
受保护的技术使用者：山东临朐九洲印务股份有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021.06.22