数据线绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及数据线制造生产领域，尤其是数据线绕线装置。


背景技术：

2.数据线包括手机数据线和其他电子设备用于信号传输的数据线。数据线在生产时，经过包胶冷却后形成线体，线体需要缠绕成线圈，以方便存储及方便线体的后续加工。现阶段数据线的绕线方式是工人手动绕线，绕线速度慢、效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了数据线绕线装置，有利于加快工人的绕线速度，提升绕线效率。
4.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了数据线绕线装置，包括动力组件和绕线盘，所述动力组件输出端与所述绕线盘固定连接以带动所述绕线盘转动，所述绕线盘包括第一端板、绕线筒和第二端板，所述第一端板与所述绕线筒固定连接，所述第二端板与所述绕线筒分体式连接，所述第二端板上设置有控制所述第二端板与所述绕线筒组合或分离的控制组件。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述控制组件包括连接杆和限位件，所述连接杆的一端设置有把手，所述限位件设置有容置空间，所述限位件上设置限位槽，所述限位槽贯穿限位件的侧壁，所述连接杆具有把手的一端位于所述容置空间内，所述连接杆的另一端与所述第二端板固定连接，所述把手位于所述限位槽内且可沿所述限位槽移动以使所述第二端板与所述绕线筒组合或分离。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽包括横向槽和竖向槽，所述横向槽与所述竖向槽连通。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一端板上设置有固定座，所述绕线筒上设置有与固定座匹配的固定槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述绕线筒上设置线头固定孔。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述固定槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体垂直交错，所述第一槽体贯穿所述绕线筒以形成所述线头固定孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二端板上设置有缺口。
11.本实用新型具有如下技术效果：
12.1.本实用新型实施例的数据线绕线装置，通过动力组件带动绕线盘进行绕线，相比传统手动绕线自动化程度高、绕线速度快、绕线效率高。
13.2.本实用新型实施例的数据线绕线装置，控制组件可以控制第二端板与绕线筒分离，方便从绕线筒上取下线体。
14.3.本实用新型实施例的数据线绕线装置，绕线筒上设置有线头固定孔，第二端板上设置有缺口，方便固定线头，方便绕线。
15.4.本实用新型实施例的数据线绕线装置，绕线筒上设置有固定槽，固定槽包括第一槽体和第二槽体，第一贯穿绕线筒以形成线头固定孔，使得绕线筒的整体结构更加简单，无需单独在绕线筒上加工线头固定孔，方便加工制造绕线筒。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的第一端板示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的绕线筒示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例的限位件示意图。
20.附图标记：动力组件100，绕线盘200，第一端板210，固定座211，绕线筒220，固定槽221，第一槽体2211，第二槽体2212，线头固定孔222，第二端板230，缺口231，控制组件300，连接杆310，把手311，限位件320，容置空间321，限位槽322，横向槽3221，竖向槽3222。
具体实施方式
21.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
22.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
23.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
24.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
25.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
26.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供了数据线绕线装置，包括动力组件100和绕线盘200，动力组件100输出端与绕线盘200固定连接以带动绕线盘200转动，绕线盘200包括第一端板210、绕线筒220和第二端板230，第一端板210与绕线筒220固定连接，第二端板230与绕线筒220分体式连接，第二端板230上设置有控制第二端板230与绕线筒220组合或分离的控制组件300。
27.本实用新型通过动力组件100带动绕线盘200自动绕线，绕线速度快、效率高。绕线时，第二端板230紧贴绕线筒230，待绕线完成后，通过控制组件300带动第二端板230移动，使第二端板230与绕线筒220分离，从而方便从绕线筒220上取下缠绕好的线体。动力组件100的动力连接与切断通过双手触点开关来控制，操作者需要双手分别接触两个触点才可
连接或切断动力组件100的动力，这样可以防止操作者误操作而弄伤自己的手指。
28.如图1所示，在某些实施方式中，控制组件300包括连接杆310和限位件320，连接杆310的一端设置有把手311，限位件320设置有容置空间321，限位件320上设置限位槽322，限位槽322贯穿限位件320的侧壁，连接杆310具有把手311的一端位于容置空间321内，连接杆310的另一端与第二端板230固定连接，把手311位于限位槽322内且可沿限位槽322移动以使第二端板230与绕线筒220组合或分离。通过连接杆310使第二端板230与绕线筒220组合或分离，用手推动把手311在限位槽322内向左移动时，第二端板230与绕线筒220分离，用手推动把手311在限位槽322向右移动且到达限位槽322最右端时，第二端板230与绕线筒220组合。
29.如图1和图4所示，在某些实施方式中，限位槽322包括横向槽3221和竖向槽3222，横向槽3221与竖向槽3222连通。竖向槽3222设置在横向槽3221的最右端，用手推动把手311至横向槽3221最右端时，此时第二端板230与绕线筒220组合，将把手311推入竖向槽3222内，使把手311卡在竖向槽3222内，此时绕线筒220便可进行绕线操作。
30.如图2和图3所示，在某些实施方式中，第一端板210上设置有固定座211，绕线筒220上设置有与固定座211匹配的固定槽221。固定座211卡入固定槽221内，固定座211位于第一端板的中心且形状呈“十”字形。
31.如图1所示，在某些实施方式中，绕线筒220上设置线头固定孔222。当所绕线体为一根时，将线体的线头卡入线头固定孔222内，这样使得绕线更加方便。
32.如图3所示，在某些实施方式中，固定槽221包括第一槽体2211和第二槽体2212，第一槽体2211和第二槽体2212垂直交错，第一槽体2211贯穿绕线筒220以形成线头固定孔222。这样使得绕线筒220的整体结构更加简单，无需单独在绕线筒220上加工线头固定孔222，方便加工制造。
33.如图1所示，在某些实施方式中，第二端板230上设置有缺口231。当所绕的线体种类为两根或两根以上时，将两根或两根以上的线头整理好卡入缺口231内，方便多根线体同时绕线。
34.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。