多锭大盘塑料收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料丝生成设备，更具体地说，它涉及一种多锭大盘塑料收卷机。


背景技术：

2.塑料丝收卷机用于塑料的生成，现有的塑料收卷机多以单锭大盘和双锭大盘为主。
3.专利号为2020103924948的发明专利，公布了一种全自动塑料拉丝恒拉力卷丝装置，它包括机架、第一收线轮、第二收线轮、第一排线机构及第二排线机构，第一收线轮和第二收线轮从左至右横向排列，第一排线机构及第二排线机构分别设置在第一收线轮和第二收线轮进线的一侧。然而，第一收线轮与第二收线轮、第一排线机构与第二排线机构处于同一水平线上，容易出现塑料丝相互缠绕的作业隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的多锭大盘塑料收卷机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种多锭大盘塑料收卷机，包括机体和若干个卷料装置，所述卷料装置包括大盘、动力机构、转轴及排线器，所述转轴的一端与机体内与转动机构传动连接，所述转轴的另一端沿伸到机体外与大盘连接，所述机体内设置有斜梁，所述斜梁的向上倾斜幅度为20
°‑
40
°
，所述若干个动力机构均匀间隔的安装在斜梁上，在斜梁的上方设有与动力机构数量对等的若干个横杆，所述若干个横杆呈阶梯状设置，且均与机体的骨架焊接，所述转轴转动固定连接在横杆上，所述排线器连接在横杆上，所述排线器通过链条与转轴传动连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述机体包括箱体和操作箱，所述动力机构设置在箱体内，所述箱体相对大盘的一侧为前部，所述操作箱设置在箱体的顶部，所述操作箱的底部与箱体固定连接，所述操作箱的顶部朝向箱体的前部方向沿伸。
8.本实用新型进一步设置为：所述斜梁和横杆均由方钢制成。
9.本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括电机、减速机、主动轮及从动轮，所述电机的主轴与减速机的输入轴连接，所述主动轮安装在减速机的输出轴上，所述从动轮安装在转轴上，所述主动轮与从动轮通过皮带传动。
10.本实用新型进一步设置为：所述若干个皮带型号相同。
11.本实用新型进一步设置为：所述减速机的侧壁上通过螺钉固定连接有散热板。
12.通过采用上述技术方案，动力机构安装在斜梁上，转轴安装在横梁上，若干个转轴及大盘阶梯状设置，使每个大盘上的进线上下错开，从而避免进线相互缠绕的隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型多锭大盘塑料收卷机的立体图；
14.图2为本实用新型多锭大盘塑料收卷机的主视图；
15.图3为若干个卷料装置的分布图；
16.图4为单个卷料装置的结构图。
17.图中：1、大盘；2、转轴；3、排线器；4、斜梁；5、横杆；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、箱体；11、操作箱；12、减速机；13、散热板。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
21.根据图1所示，一种多锭大盘塑料收卷机，包括机体和若干个卷料装置，卷料装置包括大盘1、动力机构、转轴2及排线器3，转轴2的一端与机体内与转动机构传动连接，转轴2的另一端沿伸到机体外与大盘1连接，机体内设置有斜梁4，斜梁4的向上倾斜幅度为30
°
，若干个动力机构均匀间隔的安装在斜梁4上，在斜梁4的上方设有与动力机构数量对等的若干个横杆5，斜梁4和横杆5均由方钢制成，若干个横杆5呈阶梯状设置，且均与机体的骨架焊接，转轴2转动固定连接在横杆5上，排线器3连接在横杆5上，排线器3通过链条与转轴2传动连接。
22.根据图1、2所示，机体包括箱体10和操作箱11，动力机构设置在箱体10内，箱体10相对大盘1的一侧为前部，操作箱11设置在箱体10的顶部，操作箱11的底部与箱体10固定连接，操作箱11的顶部朝向箱体10的前部方向沿伸，便于操控操作箱11上的操作件。
23.根据图3、4所示，动力机构包括电机6、减速机12、主动轮7及从动轮8，电机6的主轴与减速机12的输入轴连接，主动轮7安装在减速机12的输出轴上，从动轮8安装在转轴2上，主动轮7与从动轮8通过皮带9传动，若干个皮带9型号相同。
24.根据图4所示，减速机12的侧壁上通过螺钉固定连接有散热板13，散热板13为钢板上开设有若干个散热孔制成，用于加快减速机12散热。
25.结合图1至4所示，动力机构安装在斜梁4上，转轴2安装在横梁上，若干个转轴2及大盘1阶梯状设置，使每个大盘1上的进线上下错开，从而避免进线相互缠绕的隐患。
26.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
28.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多锭大盘塑料收卷机，包括机体和若干个卷料装置，所述卷料装置包括大盘（1）、动力机构、转轴（2）及排线器（3），所述转轴（2）的一端与机体内与转动机构传动连接，所述转轴（2）的另一端沿伸到机体外与大盘（1）连接，其特征是：所述机体内设置有斜梁（4），所述斜梁（4）的向上倾斜幅度为20
°‑
40
°
，若干个所述动力机构均匀间隔的安装在斜梁（4）上，在斜梁（4）的上方设有与动力机构数量对等的若干个横杆（5），所述若干个横杆（5）呈阶梯状设置，且均与机体的骨架焊接，所述转轴（2）转动固定连接在横杆（5）上，所述排线器（3）连接在横杆（5）上，所述排线器（3）通过链条与转轴（2）传动连接。2.根据权利要求1所述的多锭大盘塑料收卷机，其特征是：所述机体包括箱体（10）和操作箱（11），所述动力机构设置在箱体（10）内，所述箱体（10）相对大盘（1）的一侧为前部，所述操作箱（11）设置在箱体（10）的顶部，所述操作箱（11）的底部与箱体（10）固定连接，所述操作箱（11）的顶部朝向箱体（10）的前部方向沿伸。3.根据权利要求2所述的多锭大盘塑料收卷机，其特征是：所述斜梁（4）和横杆（5）均由方钢制成。4.根据权利要求3所述的多锭大盘塑料收卷机，其特征是：所述动力机构包括电机（6）、减速机（12）、主动轮（7）及从动轮（8），所述电机（6）的主轴与减速机（12）的输入轴连接，所述主动轮（7）安装在减速机（12）的输出轴上，所述从动轮（8）安装在转轴（2）上，所述主动轮（7）与从动轮（8）通过皮带（9）传动。5.根据权利要求4所述的多锭大盘塑料收卷机，其特征是：所述若干个皮带（9）型号相同。6.根据权利要求5所述的多锭大盘塑料收卷机，其特征是：所述减速机（12）的侧壁上通过螺钉固定连接有散热板（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种多锭大盘塑料收卷机，包括机体和若干个卷料装置，卷料装置包括大盘、动力机构、转轴及排线器，转轴的一端与机体内与转动机构传动连接，转轴的另一端沿伸到机体外与大盘连接，机体内设置有斜梁，斜梁的向上倾斜幅度为20


技术研发人员：陈传庚
受保护的技术使用者：常州鑫博轩设备制造有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/10