一种管桩生产加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体为一种管桩生产加工用夹持装置。


背景技术：

2.管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩，管桩在厂房加工生产过程中，需要经常吊运管桩的位置，此时就需要通过夹持装置对管桩进行有效的夹持，但是现有的多数夹持装置吊装管桩的方式较为简单，就是利用行车连接几根带吊钩的钢索，降低管桩生产工作效率，存在着脱落的危险，同时现有的多数夹持装置无法根据不同长度管材，来调节夹持装置之间的间距，而且不便于带动不同长度的管桩进行位置的移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管桩生产加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管桩生产加工用夹持装置，包括立柱、第一电机和固定件，所述立柱与第一电机固定连接，所述第一电机主轴末端固定连接有滚轮，所述滚轮与立柱转动连接，所述滚轮外侧底端滑动连接有滑轨，所述滑轨与立柱滑动连接，所述立柱与固定件固定连接，位于右侧的所述立柱右侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与固定件转动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述滑块与固定件滑动连接，所述滑块底端固定连接有滑轮，所述滑轮外侧滑动连接有拉绳，所述拉绳靠近立柱的一侧固定连接有转轮，所述转轮靠近立柱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机与立柱固定连接，所述拉绳另一端通过连接件固定连接有固定块，所述固定块底端固定连接有第四电机，所述第四电机主轴末端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与固定块转动连接，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有上夹板，所述上夹板与固定块滑动连接，所述固定块靠近上夹板的一侧底端固定连接有下夹板。
6.优选的，位于左侧的所述第一螺纹轴的螺纹方向与位于右侧的第一螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴呈左右对称设置。
7.优选的，所述第三电机的个数共有2个，所述第三电机呈左右对称设置。
8.优选的，所述上夹板内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆与下夹板固定连接，所述固定杆外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧与上夹板固定连接。
9.优选的，所述上夹板与下夹板表面均包裹有橡胶材质的防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的固定块、第二螺纹轴和上夹板，这种设置配合固定块与第二螺纹轴转动连接和第二螺纹轴与上夹板固定连接，这样可以对管桩进行有效的夹持，不仅可以降低管桩脱离的安全风险，而且能够提高管桩生产工作效率；
12.2、本实用新型中，通过设置的第一螺纹轴、滑块和滑轮，这种设置配合第一螺纹轴与滑块螺旋连接和滑块与滑轮固定连接，这样可以根据不同长度管材的实际需要，来调节夹持装置之间的间距，从而便于带动不同长度的管桩进行位置移动。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
15.图中：1-立柱、2-第一电机、3-滚轮、4-滑轨、5-固定件、6-第二电机、7-第一螺纹轴、8-滑块、9-滑轮、10-第三电机、11-转轮、12-拉绳、13-固定块、14-第四电机、15-第二螺纹轴、16-上夹板、17-固定杆、18-弹簧、19-下夹板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种管桩生产加工用夹持装置，包括立柱1、第一电机2和固定件5，立柱1与第一电机2固定连接，第一电机2主轴末端固定连接有滚轮3，滚轮3与立柱1转动连接，滚轮3外侧底端滑动连接有滑轨4，滑轨4与立柱1滑动连接，立柱1与固定件5固定连接，位于右侧的立柱1右侧固定连接有第二电机6，第二电机6主轴末端固定连接有第一螺纹轴7，第一螺纹轴7与固定件5转动连接，第一螺纹轴7外侧螺旋连接有滑块8，滑块8与固定件5滑动连接，这样可以根据不同长度管材的实际需要，来调节夹持装置之间的间距，从而便于带动不同长度的管桩进行位置移动，滑块8底端固定连接有滑轮9，滑轮9外侧滑动连接有拉绳12，拉绳12靠近立柱1的一侧固定连接有转轮11，转轮11靠近立柱1的一侧固定连接有第三电机10，第三电机10与立柱1固定连接，拉绳12另一端通过连接件固定连接有固定块13，固定块13底端固定连接有第四电机14，第四电机14主轴末端固定连接有第二螺纹轴15，第二螺纹轴15与固定块13转动连接，第二螺纹轴15外侧螺旋连接有上夹板16，上夹板16与固定块13滑动连接，固定块13靠近上夹板16的一侧底端固定连接有下夹板19，这样可以对管桩进行有效的夹持，不仅可以降低管桩脱离的安全风险，而且能够提高管桩生产工作效率。
19.位于左侧的第一螺纹轴7的螺纹方向与位于右侧的第一螺纹轴7的螺纹方向相反，且第一螺纹轴7呈左右对称设置，便于有效的带动滑块8进行移动；第三电机10的个数共有2个，第三电机10呈左右对称设置，便于有效的对拉绳12进行收放；上夹板16内侧滑动连接有固定杆17，固定杆17与下夹板19固定连接，固定杆17外侧滑动连接有弹簧18，弹簧18与上夹板16固定连接，可以使夹持更加稳定；上夹板16与下夹板19表面均包裹有橡胶材质的防滑垫，可以起到很好的防滑作用。
20.工作流程：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，可以通过第一电机2带动滚轮3进行转动，这样可以有效的带动立柱1沿滑轨4进行移动，此时可以通过第二电机6带动第一螺纹轴7进行转动，这样可以有效的带动滑块8进行移动，这样可以根据不
同长度管材的实际需要，来调节夹持装置之间的间距，从而便于带动不同长度的管桩进行位置移动，同时可以通过第四电机14带动第二螺纹轴15进行转动，这样可以有效的带动上夹板16进行移动，此时在下夹板19的配合下，可以对管桩进行有效的夹持，而且通过固定杆17与弹簧18的配合，可以使夹持更加稳定，而且可以通过第三电机10带动转轮11进行转动，这样可以有效的对拉绳12进行收放，此时在滑轮9的配合，可以有效的对管桩进行升降，这样可以对管桩进行有效的夹持，不仅可以降低管桩脱离的安全风险，而且能够提高管桩生产工作效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种管桩生产加工用夹持装置，包括立柱（1）、第一电机（2）和固定件（5），其特征在于：所述立柱（1）与第一电机（2）固定连接，所述第一电机（2）主轴末端固定连接有滚轮（3），所述滚轮（3）与立柱（1）转动连接，所述滚轮（3）外侧底端滑动连接有滑轨（4），所述滑轨（4）与立柱（1）滑动连接，所述立柱（1）与固定件（5）固定连接，位于右侧的所述立柱（1）右侧固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）主轴末端固定连接有第一螺纹轴（7），所述第一螺纹轴（7）与固定件（5）转动连接，所述第一螺纹轴（7）外侧螺旋连接有滑块（8），所述滑块（8）与固定件（5）滑动连接，所述滑块（8）底端固定连接有滑轮（9），所述滑轮（9）外侧滑动连接有拉绳（12），所述拉绳（12）靠近立柱（1）的一侧固定连接有转轮（11），所述转轮（11）靠近立柱（1）的一侧固定连接有第三电机（10），所述第三电机（10）与立柱（1）固定连接，所述拉绳（12）另一端通过连接件固定连接有固定块（13），所述固定块（13）底端固定连接有第四电机（14），所述第四电机（14）主轴末端固定连接有第二螺纹轴（15），所述第二螺纹轴（15）与固定块（13）转动连接，所述第二螺纹轴（15）外侧螺旋连接有上夹板（16），所述上夹板（16）与固定块（13）滑动连接，所述固定块（13）靠近上夹板（16）的一侧底端固定连接有下夹板（19）。2.根据权利要求1所述的一种管桩生产加工用夹持装置，其特征在于：位于左侧的所述第一螺纹轴（7）的螺纹方向与位于右侧的第一螺纹轴（7）的螺纹方向相反，且第一螺纹轴（7）呈左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种管桩生产加工用夹持装置，其特征在于：所述第三电机（10）的个数共有2个，所述第三电机（10）呈左右对称设置。4.根据权利要求1所述的一种管桩生产加工用夹持装置，其特征在于：所述上夹板（16）内侧滑动连接有固定杆（17），所述固定杆（17）与下夹板（19）固定连接，所述固定杆（17）外侧滑动连接有弹簧（18），所述弹簧（18）与上夹板（16）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种管桩生产加工用夹持装置，其特征在于：所述上夹板（16）与下夹板（19）表面均包裹有橡胶材质的防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及管桩生产技术领域，尤其为一种管桩生产加工用夹持装置，包括立柱、第一电机和固定件，所述立柱与第一电机固定连接，所述第一电机主轴末端固定连接有滚轮，所述滚轮与立柱转动连接，所述滚轮外侧底端滑动连接有滑轨，所述滑轨与立柱滑动连接，所述立柱与固定件固定连接，位于右侧的所述立柱右侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一螺纹轴，本实用新型中，通过设置的固定块、第二螺纹轴和上夹板，这种设置配合固定块与第二螺纹轴转动连接和第二螺纹轴与上夹板固定连接，这样可以对管桩进行有效的夹持，不仅可以降低管桩脱离的安全风险，而且能够提高管桩生产工作效率。高管桩生产工作效率。高管桩生产工作效率。


技术研发人员：戴洪涛
受保护的技术使用者：天津永生伟业建材有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/11