一种钢棒生产用传输机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢棒生产技术领域，特别涉及一种钢棒生产用传输机构。


背景技术：

2.pc钢棒由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
3.钢棒在生产过程中为了方便运输，会将其盘卷成卷状，而钢棒在盘卷前需要使用到传输机构对其进行传输。
4.但是现有的一种钢棒生产用传输机构不足之处在于：1、整体结构简单，操作繁琐，造价高昂，且占地面积较大，2、功能单一，不能对钢棒表面进行涂油处理，钢棒容易生锈。为此，我们提出一种钢棒生产用传输机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种钢棒生产用传输机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种钢棒生产用传输机构，包括底板、盒体和集油罩，所述底板顶部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有转动轮，所述结构架一端通过安装架安装有减速电机，所述结构架顶部通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套之间通过轴承安装有压料轮。
8.进一步地，所述盒体通过安装架安装于底板顶部，所述盒体内侧通过螺纹槽连接有喷头，所述盒体底部开设有连接孔，所述连接孔顶部通过卡槽固定有防护网，所述盒体底部通过螺栓固定有集油罩。
9.进一步地，所述盒体一侧通过安装座安装有轮式计米器，所述轮式计米器的检测端位于盒体一端。
10.进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过插销与转动轮转动轴连接，所述立柱外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑套顶部。
11.进一步地，所述底板顶部一端设置有油箱，所述油箱顶部通过安装架安装有小型油泵，所述小型油泵的进油端通过管道连接有油箱内部，所述小型油泵的出油端通过管道与喷头连接；小型油泵工作可以将油箱内油脂抽至喷头内。
12.进一步地，所述集油罩底端通过管道连接与油箱内部；进入集油罩内的油脂可以重新流至油箱内，方便再次使用。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置减速电机、转动轮和压料轮，人员将钢板一端贯穿转动轮和压料轮之间，并穿过盒体，立柱外侧的压缩弹簧推动滑套下移，滑套下移通过压料轮将钢板卡合在转
动轮上，人员打开减速电机带动转动轮转动，转动轮转动带动钢棒移动对其进行输送，轮式计米器的检测轮位于盒体一端，钢棒移动的带动检测轮转动，可以检测出钢棒的长度。
15.2、通过设置小型油泵、喷头和集油罩，人员将防护油脂倒入油箱内，打开小型油泵可以将防护油脂抽至喷头内，并均匀的喷至钢棒表面，多余油脂经多个连接孔流至集油罩内，进入集油罩后的油脂经管道重新流至油箱内，方便再次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种钢棒生产用传输机构的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种钢棒生产用传输机构的结构架结构示意图。
18.图3为本实用新型一种钢棒生产用传输机构的盒体内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、结构架；3、盒体；4、油箱；5、小型油泵；6、减速电机；7、立柱；8、滑套；9、转动轮；10、压料轮；11、压缩弹簧；12、轮式计米器；13、导向轮；14、防护网；15、连接孔；16、集油罩；17、喷头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种钢棒生产用传输机构，包括底板1、盒体3和集油罩16，所述底板1顶部通过螺栓固定有结构架2，所述结构架2内部通过轴承安装有转动轮9，所述结构架2一端通过安装架安装有减速电机6，所述结构架2顶部通过螺纹槽连接有立柱7，所述立柱7外侧套设有滑套8，所述滑套8之间通过轴承安装有压料轮10。
22.其中，所述盒体3通过安装架安装于底板1顶部，所述盒体3内侧通过螺纹槽连接有喷头17，所述盒体3底部开设有连接孔15，所述连接孔15顶部通过卡槽固定有防护网14，所述盒体3底部通过螺栓固定有集油罩16。
23.本实施例中如图3所示，防护油脂经喷头17喷出，对钢棒表面喷涂油脂，多个连接孔15方便多余的油脂流进集油罩16内。
24.其中，所述盒体3一侧通过安装座安装有轮式计米器12，所述轮式计米器12的检测端位于盒体3一端。
25.本实施例中如图1所示，轮式计米器12的检测端位于盒体3一端，方便在钢棒移动时对其进行检测。
26.其中，所述减速电机6一侧输出轴通过插销与转动轮9转动轴连接，所述立柱7外侧套设有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11位于滑套8顶部。
27.本实施例中如图2所示，减速电机6工作可以带动转动轮9转动，压缩弹簧11可以推动滑套8下移。
28.其中，所述底板1顶部一端设置有油箱4，所述油箱4顶部通过安装架安装有小型油泵5，所述小型油泵5的进油端通过管道连接有油箱4内部，所述小型油泵5的出油端通过管道与喷头17连接。
29.本实施例中如图1所示，小型油泵5工作可以将油箱4内油脂抽至喷头17内。
30.其中，所述集油罩16底端通过管道连接与油箱4内部。
31.本实施例中如图1所示，进入集油罩16内的油脂可以重新流至油箱4内，方便再次使用。
32.需要说明的是，本实用新型为一种钢棒生产用传输机构，工作时，人员使用电源线将减速电机6、轮式计米器12和小型油泵5与外部电源连接，将钢板一端贯穿转动轮9和压料轮10之间，并穿过盒体3，立柱7外侧的压缩弹簧11推动滑套8下移，滑套8下移通过压料轮10将钢板卡合在转动轮9上，人员打开减速电机6带动转动轮9转动，转动轮9转动带动钢棒移动对其进行输送，轮式计米器12的检测轮位于盒体3一端，钢棒移动的带动检测轮转动，可以检测出钢棒的长度，人员将防护油脂倒入油箱4内，打开小型油泵5可以将防护油脂抽至喷头17内，并均匀的喷至钢棒表面，多余油脂经多个连接孔15流至集油罩16内，进入集油罩16后的油脂经管道重新流至油箱4内，方便再次使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种钢棒生产用传输机构，包括底板(1)、盒体(3)和集油罩(16)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有结构架(2)，所述结构架(2)内部通过轴承安装有转动轮(9)，所述结构架(2)一端通过安装架安装有减速电机(6)，所述结构架(2)顶部通过螺纹槽连接有立柱(7)，所述立柱(7)外侧套设有滑套(8)，所述滑套(8)之间通过轴承安装有压料轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用传输机构，其特征在于：所述盒体(3)通过安装架安装于底板(1)顶部，所述盒体(3)内侧通过螺纹槽连接有喷头(17)，所述盒体(3)底部开设有连接孔(15)，所述连接孔(15)顶部通过卡槽固定有防护网(14)，所述盒体(3)底部通过螺栓固定有集油罩(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用传输机构，其特征在于：所述盒体(3)一侧通过安装座安装有轮式计米器(12)，所述轮式计米器(12)的检测端位于盒体(3)一端。4.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用传输机构，其特征在于：所述减速电机(6)一侧输出轴通过插销与转动轮(9)转动轴连接，所述立柱(7)外侧套设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)位于滑套(8)顶部。5.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用传输机构，其特征在于：所述底板(1)顶部一端设置有油箱(4)，所述油箱(4)顶部通过安装架安装有小型油泵(5)，所述小型油泵(5)的进油端通过管道连接有油箱(4)内部，所述小型油泵(5)的出油端通过管道与喷头(17)连接。6.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用传输机构，其特征在于：所述集油罩(16)底端通过管道连接与油箱(4)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种钢棒生产用传输机构，包括底板、盒体和集油罩，所述底板顶部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有转动轮，所述结构架一端通过安装架安装有减速电机，所述结构架顶部通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套之间通过轴承安装有压料轮。本实用新型整体结构简单，可以有效对钢棒进行传输，同时可以对钢棒表面喷涂防护油脂。表面喷涂防护油脂。表面喷涂防护油脂。


技术研发人员：张亚龙
受保护的技术使用者：连云港市三江预应力钢棒有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/7