一种便于更换电动葫芦的桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及桥式起重机技术领域，尤其涉及一种便于更换电动葫芦的桥式起重机。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，在正常维护过程中需要定期对电动葫芦进行更换，电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上；然而现有的桥式起重机不便对电动葫芦快速更换，拆卸和组装时需要调节多个螺栓，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于更换电动葫芦的桥式起重机，包括桥式起重机本体和电动葫芦，所述桥式起重机本体与电动葫芦相连接，所述电动葫芦包括第一安装座、第二安装座、连接架和起升电动机，所述起升电动机与连接架相连接，所述第一安装座和第二安装座均滑动安装在连接架的顶部，所述第一安装座和第二安装座上均设有回转支承，所述第一安装座和第二安装座上分别固定安装有运行电动机和电气配电箱，两个所述回转支承均与桥式起重机本体相连接，所述第一安装座的一侧开设有连接槽，所述第二安装座的一侧固定安装有连接座，所述连接座安装在连接槽内，所述连接槽内设有限位结构，所述限位结构与连接座相连接。
6.具体的，所述限位结构包括两个限位块、两个连接板、两个丝杆、齿轮和控制板，所述连接座的两侧均开设有限位槽，所述连接槽的两侧内壁上均开设有凹槽，所述限位块滑动安装在对应的凹槽内，所述限位块安装在对应的限位槽内，两个所述凹槽的一侧内壁上均开设有安装槽，所述连接板滑动安装在对应的安装槽内，所述连接板与对应的限位块相连接。
7.具体的，两个所述连接板的一侧均开设有螺纹孔，所述连接槽的一侧内壁上开设有弹簧槽，所述控制板滑动安装在弹簧槽内，所述控制板与连接座相接触，所述弹簧槽的一侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧与控制板的一侧相连接，所述控制板上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，两个丝杆分别固定安装在齿轮的两侧，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内。
8.具体的，所述控制板的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有插块，所述插块的一端固定安装有压簧，所述压簧固定连接在固定槽的内壁上，所述弹簧槽的内壁上开
设有插槽，所述插块与插槽相连接，所述插槽的内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有控制杆，所述控制杆的一端与插块相接触，所述控制杆的另一端固定安装有按压解锁板。
9.具体的，所述第一安装座和第二安装座的底部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆上均固定安装有安装杆，所述连接架的两侧均开设有辅助槽，所述安装杆滑动安装在对应的辅助槽内。
10.通过上述技术方案：第一安装座和第二安装座移动时可带动安装杆一起移动，安装杆在辅助槽内滑动可稳定其移动时的位置。
11.具体的，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述限位块上固定安装有固定块，所述固定块滑动安装在滑槽内。
12.通过上述技术方案：限位块在移动时带动固定块在滑槽内滑动，可稳定限位块移动时的位置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.（1）本实用新型的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机，在拆卸电动葫芦时只需要按下按压解锁板，即可将第一安装座和第二安装座取消固定，可直接从桥式起重机本体上拆卸下来，并进行更换。
15.（2）本实用新型的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机，在安装电动葫芦时将第一安装座和第二安装座向靠近的方向移动，连接座插入连接槽内后，便可自动固定电动葫芦在桥式起重机本体上的位置，便可完成更换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
17.图1为本实用新型提出的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机的桥式起重机本体、连接架和起升电动机的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于更换电动葫芦的桥式起重机的a部分结构示意图。
21.图中：1、桥式起重机本体；2、第一安装座；3、第二安装座；4、回转支撑；5、连接架；6、起升电动机；7、连接座；8、控制板；9、弹簧；10、齿轮；11、丝杆；12、连接板；13、限位块；14、按压解锁板；15、控制杆；16、插块。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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4，一种便于更换电动葫芦的桥式起重机，包括桥式起重机本体1和电动葫芦，所述桥式起重机本体1与电动葫芦相连接，所述电动葫芦包括第一安装座2、第二安装座3、连接架5和起升电动机6，所述起升电动机6与连接架5相连接，所述第一安装座2和第二安装座3均滑动安装在连接架5的顶部，所述第一安装座2和第二安装座3上均设有回转支承，所述第一安装座2和第二安装座3上分别固定安装有运行电动机和电气配电箱，两个所述回转支承均与桥式起重机本体1相连接，所述第一安装座2的一侧开设有连接槽，所述第二安装座3的一侧固定安装有连接座7，所述连接座7安装在连接槽内，所述连接槽内设有限位结构，所述限位结构与连接座7相连接。
24.请再次参阅图4，本实施例中，限位结构包括两个限位块13、两个连接板12、两个丝杆11、齿轮10和控制板8，所述连接座7的两侧均开设有限位槽，所述连接槽的两侧内壁上均开设有凹槽，所述限位块13滑动安装在对应的凹槽内，所述限位块13安装在对应的限位槽内，两个所述凹槽的一侧内壁上均开设有安装槽，所述连接板12滑动安装在对应的安装槽内，所述连接板12与对应的限位块13相连接，连接板12带动限位块13移动，限位块13滑出限位槽，便可取消连接座7的固定限制，可以取消第一安装座2和第二安装座3的位置。
25.请再次参阅图4，本实施例中，两个所述连接板12的一侧均开设有螺纹孔，所述连接槽的一侧内壁上开设有弹簧9槽，所述控制板8滑动安装在弹簧9槽内，所述控制板8与连接座7相接触，所述弹簧9槽的一侧内壁上固定连接有弹簧9，所述弹簧9与控制板8的一侧相连接，所述控制板8上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮10啮合，两个丝杆11分别固定安装在齿轮10的两侧，所述丝杆11螺纹安装在对应的螺纹孔内，控制板8带动齿条移动，齿条带动齿轮10转动，齿轮10带动两个丝杆11转动，丝杆11传动对应的连接板12移动。
26.请再次参阅图4，本实施例中，控制板8的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有插块16，所述插块16的一端固定安装有压簧，所述压簧固定连接在固定槽的内壁上，所述弹簧9槽的内壁上开设有插槽，所述插块16与插槽相连接，所述插槽的内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有控制杆15，所述控制杆15的一端与插块16相接触，所述控制杆15的另一端固定安装有按压解锁板14，按压解锁板14带动控制杆15移动，控制杆15挤压插块16，插块16滑出插槽并挤压压簧，压簧发生形变，同时可取消控制板8的固定限制。
27.请再次参阅图3，本实施例中，第一安装座2和第二安装座3的底部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆上均固定安装有安装杆，所述连接架5的两侧均开设有辅助槽，所述安装杆滑动安装在对应的辅助槽内，第一安装座2和第二安装座3移动时可带动安装杆一起移动，安装杆在辅助槽内滑动可稳定其移动时的位置。
28.请再次参阅图4，本实施例中，凹槽的内壁上开设有滑槽，所述限位块13上固定安装有固定块，所述固定块滑动安装在滑槽内，限位块13在移动时带动固定块在滑槽内滑动，可稳定限位块13移动时的位置。
29.本实施例中，按下按压解锁板14，按压解锁板14带动控制杆15移动，控制杆15挤压插块16，插块16滑出插槽并挤压压簧，压簧发生形变，同时可取消控制板8的固定限制，控制
板8在弹簧9的弹性作用下复位并推动连接座7，控制板8带动齿条移动，齿条带动齿轮10转动，齿轮10带动两个丝杆11转动，丝杆11传动对应的连接板12移动，连接板12带动限位块13移动，限位块13滑出限位槽，便可取消连接座7的固定限制，可以取消第一安装座2和第二安装座3的位置，便可将其从桥式起重机本体1上拆卸下来进行更换，更换后的第一安装座2和第二安装座3向相互靠近的方向移动，使得连接座7插入连接槽内，连接座7再挤压控制板8，使得限位块13插入对应的限位槽内，便可安装电动葫芦在桥式起重机本体1上的位置。
30.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的桥式起重机方便对电动葫芦快速更换，拆卸和组装时所需要操作的步骤较少，更换起来也省时省力。