一种陶粒加工用的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒加工技术领域，尤其涉及一种陶粒加工用的下料机构。


背景技术：

2.陶粒是陶粒砂是一种高性能陶瓷颗粒产品，又名石油压裂支撑剂，是利用优质铝矾土等多种原材料经高温烧结而成，具有很高的抗压裂强度。陶粒主要用于石油开采，油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。
3.陶粒生产过程中，需要通过煤或天然气高温烧制成成品陶粒。而在烧制过程中，由于温度高，易烧黏在一起形成块料(即废弃陶粒)。为了得到成品陶粒，通常在陶粒烧制完成后，需要将陶粒放置在容器中进行冷却处理，冷却完成后，一般需要人工进行下料处理，但这样费时费力，下料效率较低，且下料过程中，容器中下部的陶粒未完全冷却，影响陶粒后续的加工。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种陶粒加工用的下料机构，包括底座、置物桶、推块和降温件，其中：所述底座水平布置，所述置物桶活动安装在底座上，并且置物桶开口竖直向上；所述推块滑动安装在底座上，并且底座上设有用于驱动推块抵压置物桶转动的驱动件，所述降温件转动安装在底座上位于置物桶上方位置，并且驱动件可驱动降温件始终位于置物桶开口上方。
5.优选的，还包括两个支撑板，两个所述支撑板相对安装在底座上，并且两个支撑板内侧转动连接有活动环，所述置物桶插设在活动环内。
6.优选的，所述驱动件包括气缸和收集箱，所述气缸安装在底座上，所述收集箱沿垂直两个支撑板连线方向滑动安装在底座上，并且推块安装在收集箱靠近置物桶一侧，所述收集箱与气缸的活塞杆连接。
7.优选的，所述降温件包括风扇，所述底座上转动连接有转轴，所述风扇安装在转轴上位于置物桶上方位置，并且转轴上设有可与气缸的活塞杆抵压的抵压块。
8.优选的，所述底座上设有与转轴连接的弹性件。
9.优选的，所述底座上开设有滑槽，所述推块和收集箱均滑动安装在滑槽内。
10.优选的，所述置物桶上周向设有多个散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型提出的一种陶粒加工用的下料机构，通过驱动件可以驱动推块抵压置物桶，进而推块可以推动置物桶转动，使得置物桶的开口倾斜，可以将陶粒倾倒到收集箱中进行收集；与此同时，驱动件还可驱动降温件转动，使得在置物桶转动过程中，降温件可以始终保持在置物桶的上方，对倾倒的陶粒进行降温处理，保证了陶粒的后续加工可以正常进行，提高了加工的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种陶粒加工用的下料机构的整体结构示意图。
具体实施方式
13.参照图1，本实用新型提出一种陶粒加工用的下料机构，包括底座1、置物桶2、推块3、降温件和两个支撑板4，其中：底座1水平布置，置物桶2活动安装在底座1上，并且置物桶2开口竖直向上，置物桶2上周向设有多个散热孔。推块3滑动安装在底座1上，并且底座1上设有用于驱动推块3抵压置物桶2转动的驱动件，降温件转动安装在底座1上位于置物桶2上方位置，并且驱动件可驱动降温件始终位于置物桶2开口上方。两个支撑板4相对安装在底座1上，并且两个支撑板4内侧转动连接有活动环5，置物桶2插设在活动环5内。
14.本实施例中，置物桶2内的陶粒在冷却处理完成后，驱动件可以驱动推块3抵压置物桶2转动，进而置物桶2内部的陶粒可以进行下料，下料效率高；与此同时，驱动件还可驱动降温件转动，使得降温件始终保持在置物桶2开口上方，进而可以对置物桶2倾倒陶粒过程中，对陶粒进行再次降温冷却处理，保证了对陶粒的冷却效果。
15.参照图1，本实用新型提出一种陶粒加工用的下料机构，驱动件包括气缸6和收集箱7，气缸6安装在底座1上，底座1上沿垂直两个支撑板4连线方向开设有滑槽12，收集箱7滑动安装在滑槽12内，并且推块3安装在收集箱7靠近置物桶2一侧，收集箱7与气缸6的活塞杆连接。
16.本实施例中，气缸6的活塞杆可以驱动推块3抵压置物桶2转动，以及带动收集箱7移动，在置物桶2转动准备倾倒陶粒过程中，气缸6的活塞杆可以带动收集箱7移动到转动的置物桶2开口下方，可以对倾倒的陶粒进行收集处理，提高了下料的效率。
17.参照图1，本实用新型提出的另一实施方式，降温件包括风扇8，底座1上转动连接有转轴9，风扇8安装在转轴9上位于置物桶2上方位置，并且转轴9上设有可与气缸6的活塞杆抵压的抵压块10。底座1上设有与转轴9连接的弹性件11。
18.本实施例中，气缸6的活塞杆的移动带动置物桶2转动的过程中，气缸6的活塞杆还可抵压抵压块10转动，使得在置物桶2转动倾斜的过程中，抵压块10的转动可以带动转轴9的转动，转轴9的转动可以带动风扇8转动和弹性件11的拉伸，也即风扇8使得始终位于置物桶2的上方工作，可以对置物桶2倾倒在收集箱7内的陶粒进行再次降温冷却处理，保证了对陶粒的后续加工；同时在完成下料后，气缸6的活塞杆复位时，在弹性件11的回复力作用下，转轴9会带动抵压块10转动到初始位置，方便进行下一次下料工序。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶粒加工用的下料机构，其特征在于，包括底座(1)、置物桶(2)、推块(3)和降温件，其中：所述底座(1)水平布置，所述置物桶(2)活动安装在底座(1)上，并且置物桶(2)开口竖直向上；所述推块(3)滑动安装在底座(1)上，并且底座(1)上设有用于驱动推块(3)抵压置物桶(2)转动的驱动件，所述降温件转动安装在底座(1)上位于置物桶(2)上方位置，并且驱动件可驱动降温件始终位于置物桶(2)开口上方。2.根据权利要求1所述的陶粒加工用的下料机构，其特征在于，还包括两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)相对安装在底座(1)上，并且两个支撑板(4)内侧转动连接有活动环(5)，所述置物桶(2)插设在活动环(5)内。3.根据权利要求2所述的陶粒加工用的下料机构，其特征在于，所述驱动件包括气缸(6)和收集箱(7)，所述气缸(6)安装在底座(1)上，所述收集箱(7)沿垂直两个支撑板(4)连线方向滑动安装在底座(1)上，并且推块(3)安装在收集箱(7)靠近置物桶(2)一侧，所述收集箱(7)与气缸(6)的活塞杆连接。4.根据权利要求3所述的陶粒加工用的下料机构，其特征在于，所述降温件包括风扇(8)，所述底座(1)上转动连接有转轴(9)，所述风扇(8)安装在转轴(9)上位于置物桶(2)上方位置，并且转轴(9)上设有可与气缸(6)的活塞杆抵压的抵压块(10)。5.根据权利要求4所述的陶粒加工用的下料机构，其特征在于，所述底座(1)上设有与转轴(9)连接的弹性件(11)。6.根据权利要求3
‑
5中任一项所述的陶粒加工用的下料机构，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽(12)，所述推块(3)和收集箱(7)均滑动安装在滑槽(12)内。7.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的陶粒加工用的下料机构，其特征在于，所述置物桶(2)上周向设有多个散热孔。

技术总结
本实用新型提出了一种陶粒加工用的下料机构，包括底座、置物桶、推块和降温件，其中：所述底座水平布置，所述置物桶活动安装在底座上，并且置物桶开口竖直向上；所述推块滑动安装在底座上，并且底座上设有用于驱动推块抵压置物桶转动的驱动件。本实用新型设计新颖，操作简单，通过驱动件可以驱动推块抵压置物桶，进而推块可以推动置物桶转动，使得置物桶的开口倾斜，可以将陶粒倾倒到收集箱中进行收集；与此同时，驱动件还可驱动降温件转动，使得在置物桶转动过程中，降温件可以始终保持在置物桶的上方，对倾倒的陶粒进行降温处理，保证了陶粒的后续加工可以正常进行，提高了加工的效率。率。率。


技术研发人员：沈阳辉
受保护的技术使用者：宣城市华科陶粒科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/3