一种精雕机用上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及精雕机技术领域，特别是涉及一种精雕机用上下料装置。


背景技术：

2.精雕机是数控机床的一种，具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便的优点。
3.现有的精雕机，其安装台上安装有一个夹具，在将治具安装在夹具上进行雕刻后，需要将治具取下，然后再安装需要进行雕刻的治具，期间耗费大量的时间，严重影响生产效率，无法满足生产需求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，效率高，便于使用的精雕机用上下料装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种精雕机用上下料装置，包括安装台，所述安装台上固定安装有底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座上设置有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构和第二移动机构分别用于带动丝杠箱移动，所述丝杠箱上设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与凹槽滑动配合，所述丝杠箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述螺母块的上端与夹具底座固定连接。
7.其中，所述第一移动机构包括设置在底座上的第一容纳槽，所述第一容纳槽内转动安装有第一螺杆，所述底座外侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机穿过底座与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆靠近第一驱动电机的位置旋接配合有第一螺母；所述第二移动机构包括设置在底座上的第二容纳槽，所述第二容纳槽内转动安装有第二螺杆，所述底座外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机穿过底座与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆远离第二驱动电机的位置旋接配合有第二螺母，所述第一螺母和第二螺母与分别丝杠箱固定连接。
8.其中，所述第一螺杆远离第一驱动电机的一端、第二螺杆靠近第二驱动电机的一端均为光杆，所述光杆上滑动配合有支撑块，所述支撑块与丝杠箱固定连接。
9.其中，所述安装台上固定安装有导向板，所述导向板向上凸出设置有导向条，所述丝杠箱的下端固定安装有滑块，所述滑块的下端设置有导向条滑动配合的导向槽。
10.其中，所述底板与安装台通过螺栓固定连接。
11.综上，本实用新型具有自动化程度高，效率高，便于使用的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种精雕机用上下料装置的结构示意图。
13.图2为图1去掉丝杠箱和夹具之后的示意图。
14.图3为丝杠箱的剖视图。
15.图4为其中一个加工状态图。
16.图5为另一个加工状态图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
18.如图1
‑
5所示，一种精雕机用上下料装置，包括安装台1，所述安装台上固定安装有底板2，所述底板上固定安装有底座3，所述底座上设置有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构和第二移动机构分别用于带动丝杠箱4 移动，所述丝杠箱上设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠5，所述丝杠上旋接配合有螺母块6，所述螺母块与凹槽滑动配合，所述丝杠箱的一端固定安装有驱动电机7，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述螺母块的上端与夹具底座8固定连接。
19.这样，底板与安装台固定连接，夹具用于放置待雕刻的治具。将需要雕刻的治具放置在夹具上，驱动电机带动丝杠转动，通过螺母块带动夹具移动至丝杠箱的另一端，通过第一移动机构带动丝杠箱移动至底座正上方，同时第二移动机构带动另一个丝杠箱移动至一侧，精雕机对治具进行雕刻时，另一个丝杠箱内的丝杠转动带动夹具以及雕刻完成的治具移动至丝杠箱的另一端，进行治具的上料或下料，可以实现连续加工，提高效率。
20.其中，所述第一移动机构包括设置在底座上的第一容纳槽，所述第一容纳槽内转动安装有第一螺杆11，所述底座外侧固定安装有第一驱动电机12，所述第一驱动电机穿过底座与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆靠近第一驱动电机的位置旋接配合有第一螺母13；所述第二移动机构包括设置在底座上的第二容纳槽，所述第二容纳槽内转动安装有第二螺杆21，所述底座外侧固定安装有第二驱动电机22，所述第二驱动电机穿过底座与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆远离第二驱动电机的位置旋接配合有第二螺母23，所述第一螺母和第二螺母与分别丝杠箱固定连接。第一驱动电机带动第一螺杆转动，通过第一螺母带动丝杠箱移动；第二驱动电机带动第二螺杆转动，通过第二螺母带动另一个丝杠箱移动。
21.其中，所述第一螺杆远离第一驱动电机的一端、第二螺杆靠近第二驱动电机的一端均为光杆，所述光杆上滑动配合有支撑块31，所述支撑块与丝杠箱固定连接。提高对丝杠箱的支撑力，提高稳定性。
22.其中，所述安装台上固定安装有导向板41，所述导向板向上凸出设置有导向条42，所述丝杠箱的下端固定安装有滑块43，所述滑块的下端设置有导向条滑动配合的导向槽。便于对丝杠箱的移动进行导向和支撑。
23.其中，所述底板与安装台通过螺栓固定连接。便于连接。
24.具体的，还包括plc控制器，用于控制其中电气元件的动作。
25.原理：
26.底板与安装台固定连接，夹具用于放置待雕刻的治具。将需要雕刻的治具放置在夹具上，驱动电机带动丝杠转动，通过螺母块带动夹具移动至丝杠箱的另一端，通过第一移动机构带动丝杠箱移动至底座正上方，同时第二移动机构带动另一个丝杠箱移动至一侧，精雕机对治具进行雕刻时，另一个丝杠箱内的丝杠转动带动夹具以及雕刻完成的治具移动至丝杠箱的另一端，进行治具的上料或下料，可以实现连续加工，提高效率。
27.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种精雕机用上下料装置，其特征在于，包括安装台，所述安装台上固定安装有底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座上设置有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构和第二移动机构分别用于带动丝杠箱移动，所述丝杠箱上设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与凹槽滑动配合，所述丝杠箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述螺母块的上端与夹具底座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精雕机用上下料装置，其特征在于，所述第一移动机构包括设置在底座上的第一容纳槽，所述第一容纳槽内转动安装有第一螺杆，所述底座外侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机穿过底座与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆靠近第一驱动电机的位置旋接配合有第一螺母；所述第二移动机构包括设置在底座上的第二容纳槽，所述第二容纳槽内转动安装有第二螺杆，所述底座外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机穿过底座与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆远离第二驱动电机的位置旋接配合有第二螺母，所述第一螺母和第二螺母与分别丝杠箱固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精雕机用上下料装置，其特征在于，所述第一螺杆远离第一驱动电机的一端、第二螺杆靠近第二驱动电机的一端均为光杆，所述光杆上滑动配合有支撑块，所述支撑块与丝杠箱固定连接。4.根据权利要求1所述的一种精雕机用上下料装置，其特征在于，所述安装台上固定安装有导向板，所述导向板向上凸出设置有导向条，所述丝杠箱的下端固定安装有滑块，所述滑块的下端设置有导向条滑动配合的导向槽。5.根据权利要求1所述的一种精雕机用上下料装置，其特征在于，所述底板与安装台通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种精雕机用上下料装置，包括安装台，所述安装台上固定安装有底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座上设置有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构和第二移动机构分别用于带动丝杠箱移动，所述丝杠箱上设置有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与凹槽滑动配合，所述丝杠箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述螺母块的上端与夹具底座固定连接。本实用新型具有自动化程度高，效率高，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。


技术研发人员：郭贷山 杨小忠
受保护的技术使用者：重庆宝泰模具有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/21