电热丝生产线用张紧装置的制作方法

1.本实用新型属于电热丝生产技术领域，具体为电热丝生产线用张紧装置。


背景技术：

2.电热丝一般指铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，电热丝生产线是专门进行电热丝生产的，由于电热丝生产后需要盘绕收集，需要需要张紧装置，方便电热丝的盘绕；
3.目前的电热丝生产线用张紧装置没有缓冲作用，会导致电热丝过紧，容易断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供电热丝生产线用张紧装置，设置的支撑柱和伸缩柱，可以提高装置平台的高度，使装置平台契合生产线，方便电热丝的生产；设置的转动臂和张紧轮，可以张紧电热丝；设置的弧形滑道，可以提高弹力，固定转动臂的同时，可以起到缓冲作用，防止电热丝过紧，安全性高。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.电热丝生产线用张紧装置，包括装置平台，所述装置平台的顶面一侧设有第一定位轮，所述装置平台的顶面另一侧设有第二定位轮，所述装置平台的顶面中间位置张紧装置，所述装置平台的底面螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱的底端穿插有伸缩柱。
7.设置的支撑柱和伸缩柱可以提高装置平台的高度，使装置平台契合生产线，方便电热丝的生产。
8.优选的，所述第一定位轮的顶面与第二定位轮的底面设置在同一水平线上。
9.装置平台顶面设置的第一定位轮和第二定位轮起到导向作用，设置的张紧装置可以实现电热丝张紧。
10.优选的，所述张紧装置包括立柱，所述立柱的顶端活动连接有转动臂，所述转动臂的两端活动连接有张紧轮。
11.优选的，所述立柱的正面中间位置通过轴承安装有转动杆，所述装置平台的顶面靠近转动杆的一端位置固定连接有弧形滑道，所述弧形滑道的内腔设有弹性装置，所述弹性装置包括弹簧和与弹簧连接的滑块。
12.优选的，所述转动杆靠近弧形滑道的一端活动连接有限位杆，所述滑块的正面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位孔。
13.优选的，所述转动杆的转动轴安装有齿轮，且齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的顶面啮合有驱动齿轮。
14.优选的，所述驱动齿轮与转动臂的转动轴固定连接。
15.通过转动转动杆可以驱动传动齿轮，传动齿轮通过驱动齿轮驱动转动臂，使转动臂可以转动，并通过张紧轮张紧电热丝，转动杆远离传动齿轮的一端通过滑块固定，弹簧可以提高弹力，固定转动臂的同时，可以起到缓冲作用，防止电热丝过紧，安全性高。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，装置平台顶面设置的第一定位轮和第二定位轮起到导向作用，设置的张紧装置可以实现电热丝张紧，设置的支撑柱和伸缩柱可以提高装置平台的高度，使装置平台契合生产线，方便电热丝的生产。
18.2、本实用新型中，通过转动转动杆可以驱动传动齿轮，传动齿轮通过驱动齿轮驱动转动臂，使转动臂可以转动，并通过张紧轮张紧电热丝，转动杆远离传动齿轮的一端通过滑块固定，弹簧可以提高弹力，固定转动臂的同时，可以起到缓冲作用，防止电热丝过紧，安全性高。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型中移动板的结构示意图。
21.图中标记：1、装置平台；2、第一定位轮；3、第二定位轮；4、张紧装置；41、立柱；42、转动臂；43、张紧轮；44、转动杆；45、传动齿轮；46、驱动齿轮；47、弧形滑道；48、弹性装置；5、支撑柱；6、伸缩柱。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-2，电热丝生产线用张紧装置，包括装置平台1，装置平台1的顶面一侧设有第一定位轮2，装置平台1的顶面另一侧设有第二定位轮3，装置平台1的顶面中间位置张紧装置4，装置平台1的底面螺栓连接有支撑柱5，支撑柱5的底端穿插有伸缩柱6，第一定位轮2的顶面与第二定位轮3的底面设置在同一水平线上。
24.通过采用上述技术方案：
25.装置平台1顶面设置的第一定位轮2和第二定位轮3起到导向作用，设置的张紧装置4可以实现电热丝张紧，设置的支撑柱5和伸缩柱6可以提高装置平台1的高度，使装置平台1契合生产线，方便电热丝的生产。
26.张紧装置4包括立柱41，立柱41的顶端活动连接有转动臂42，转动臂42的两端活动连接有张紧轮43，立柱41的正面中间位置通过轴承安装有转动杆44，装置平台1的顶面靠近转动杆44的一端位置固定连接有弧形滑道47，弧形滑道47的内腔设有弹性装置48，弹性装置48包括弹簧和与弹簧连接的滑块，转动杆44靠近弧形滑道47的一端活动连接有限位杆，滑块的正面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位孔，转动杆44的转动轴安装有齿轮，且齿轮啮合有传动齿轮45，传动齿轮45的顶面啮合有驱动齿轮46，驱动齿轮46与转动臂42的转动轴固定连接。
27.通过采用上述技术方案：
28.通过转动转动杆44可以驱动传动齿轮45，传动齿轮45通过驱动齿轮46驱动转动臂42，使转动臂42可以转动，并通过张紧轮43张紧电热丝，转动杆44远离传动齿轮45的一端通过滑块固定，弹簧可以提高弹力，固定转动臂42的同时，可以起到缓冲作用，防止电热丝过
紧，安全性高。
29.工作原理，参照图1-2，使用时将电热丝依次穿过第一定位轮2、两组张紧轮43和第二定位轮3的底面，然后转动转动杆44，通过转动转动杆44可以驱动传动齿轮45，传动齿轮45通过驱动齿轮46驱动转动臂42，使转动臂42可以转动，并通过张紧轮43张紧电热丝，转动杆44远离传动齿轮45的一端通过滑块固定，弹簧可以提高弹力，固定转动臂42的同时，可以起到缓冲作用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.电热丝生产线用张紧装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的顶面一侧设有第一定位轮(2)，所述装置平台(1)的顶面另一侧设有第二定位轮(3)，所述装置平台(1)的顶面中间位置张紧装置(4)，所述装置平台(1)的底面螺栓连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端穿插有伸缩柱(6)。2.如权利要求1所述的电热丝生产线用张紧装置，其特征在于：所述第一定位轮(2)的顶面与第二定位轮(3)的底面设置在同一水平线上。3.如权利要求1所述的电热丝生产线用张紧装置，其特征在于：所述张紧装置(4)包括立柱(41)，所述立柱(41)的顶端活动连接有转动臂(42)，所述转动臂(42)的两端活动连接有张紧轮(43)。4.如权利要求3所述的电热丝生产线用张紧装置，其特征在于：所述立柱(41)的正面中间位置通过轴承安装有转动杆(44)，所述装置平台(1)的顶面靠近转动杆(44)的一端位置固定连接有弧形滑道(47)，所述弧形滑道(47)的内腔设有弹性装置(48)，所述弹性装置(48)包括弹簧和与弹簧连接的滑块。5.如权利要求4所述的电热丝生产线用张紧装置，其特征在于：所述转动杆(44)靠近弧形滑道(47)的一端活动连接有限位杆，所述滑块的正面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位孔。6.如权利要求4所述的电热丝生产线用张紧装置，其特征在于：所述转动杆(44)的转动轴安装有齿轮，且齿轮啮合有传动齿轮(45)，所述传动齿轮(45)的顶面啮合有驱动齿轮(46)。7.如权利要求6所述的电热丝生产线用张紧装置，其特征在于：所述驱动齿轮(46)与转动臂(42)的转动轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了电热丝生产线用张紧装置，包括装置平台，所述装置平台的顶面一侧设有第一定位轮，所述装置平台的顶面另一侧设有第二定位轮，所述装置平台的顶面中间位置张紧装置，所述装置平台的底面螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱的底端穿插有伸缩柱。本实用新型设置的支撑柱和伸缩柱可以提高装置平台的高度，使装置平台契合生产线，方便电热丝的生产，通过转动转动杆可以驱动传动齿轮，传动齿轮通过驱动齿轮驱动转动臂，使转动臂可以转动，并通过张紧轮张紧电热丝，转动杆远离传动齿轮的一端通过滑块固定，弹簧可以提高弹力，固定转动臂的同时，可以起到缓冲作用，防止电热丝过紧，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：卢金祥
受保护的技术使用者：丹阳市金星镍材有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/2/8