一种包装盒生产用贴膜工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台技术领域，特别涉及一种包装盒生产用贴膜工作台。


背景技术：

2.目前市场上的干果产品，大多以袋装为主；从100克至1000克装不等；开袋即食，食用方便；但开袋后，如不能一次全部吃完，剩下的干果会因包装袋无法封口保存，导致无法携带的问题。因此，目前多使用包装盒进行包装，需要在包装盒的外表面进行贴膜处理。
3.现有的包装盒生产用贴膜工作台存在以下缺点：1、包装盒生产用贴膜工作台不能去除静电，防止灰尘；2、不具有软化膜体的功能。为此，我们提出一种包装盒生产用贴膜工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒生产用贴膜工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种包装盒生产用贴膜工作台，包括底座、工作台和立柱，所述底座的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺钉设置有工作台，所述工作台的一端部通过螺栓安装有离子风机，所述工作台的顶部一端嵌设有滑轨；所述滑轨内滑动连接有滑块，所述工作台的一端通过螺钉设置有离子风机，所述工作台的顶部喷涂有耐污层。
7.进一步地，所述底座的顶部一端通过螺钉设置有立柱，所述立柱的顶部焊接弧形支架，所述弧形支架的底部焊接有吊杆，所述吊杆的一侧通过定位板设置有热风机，所述吊杆的另一侧通过支架设置有热风输出端头，且热风机输出口通过管道连接热风输出端头。
8.进一步地，所述滑块上通过螺栓孔安装有定位螺栓，所述耐污层为氟化硅改性涂层；利用耐污层为氟化硅改性涂层，使工作台的顶部耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
9.进一步地，所述滑轨的一端焊接有固定块，所述工作台的一端设置有ups电源，且ups电源的输出端与热风机、离子风机和电动液压缸的输入端通过导线相连。
10.进一步地，所述底座的底部两端通过支架设置有可制动万向轮；利用可制动万向轮使整体设备便于移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种包装盒生产用贴膜工作台，将包装盒放置到工作台的顶部且位于滑块和固定块之间，滑动滑块挤压包装盒，旋紧定位螺栓从而将包装盒固定住，便于进行贴膜，并且便于对不同面进行贴附，开启离子风机吹出带有正负电荷的气流，消除工作台顶部的静电，避免吸附灰尘和影响正常贴膜工作。
13.2.本实用新型一种包装盒生产用贴膜工作台，开启热风机利用热风输出端头吹出
热风，便于软化盒体拐角处的膜体，便于进行贴附，效果显著，提高包装盒的防水性能，利用电动液压缸便于带动工作台上下移动，调整到不同的高度，满足不同身高人群使用，利用耐污层为氟化硅改性涂层，使工作台的顶部耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种包装盒生产用贴膜工作台的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种包装盒生产用贴膜工作台的ups电源结构示意图。
16.图3为本实用新型一种包装盒生产用贴膜工作台的耐污层结构示意图。
17.图中：1、弧形支架；2、吊杆；3、热风机；4、固定块；5、滑块；6、定位螺栓；7、ups电源；8、热风输出端头；9、耐污层；10、立柱；11、离子风机；12、工作台；13、底座；14、电动液压缸；15、可制动万向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
3所示，一种包装盒生产用贴膜工作台，包括底座13、工作台12和立柱10，所述底座13的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸14，所述电动液压缸14的输出轴通过螺钉设置有工作台12，所述工作台12的一端部通过螺栓安装有离子风机11，所述工作台12的顶部一端嵌设有滑轨16；所述滑轨16内滑动连接有滑块5，所述工作台12的一端通过螺钉设置有离子风机11，所述工作台12的顶部喷涂有耐污层9。
20.其中，所述底座13的顶部一端通过螺钉设置有立柱10，所述立柱10的顶部焊接弧形支架1，所述弧形支架1的底部焊接有吊杆2，所述吊杆2的一侧通过定位板设置有热风机3，所述吊杆2的另一侧通过支架设置有热风输出端头8，且热风机3输出口通过管道连接热风输出端头8。
21.本实施例中如图1所示，开启热风机3利用热风输出端头8吹出热风，便于软化盒体拐角处的膜体，便于进行贴附，效果显著。
22.其中，所述滑块5上通过螺栓孔安装有定位螺栓6，所述耐污层9为氟化硅改性涂层。
23.本实施例中如图3所示，利用耐污层9为氟化硅改性涂层，使工作台12的顶部耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
24.其中，所述滑轨16的一端焊接有固定块4，所述工作台12的一端设置有ups电源7，且ups电源7的输出端与热风机3、离子风机11和电动液压缸14的输入端通过导线相连。
25.其中，所述底座13的底部两端通过支架设置有可制动万向轮15。
26.本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮15使整体设备便于移动。
27.需要说明的是，本实用新型为一种包装盒生产用贴膜工作台，工作时，将包装盒放置到工作台12的顶部且位于滑块5和固定块4之间，滑动滑块5挤压包装盒，旋紧定位螺栓6从而将包装盒固定住，便于进行贴膜，并且便于对不同面进行贴附，开启离子风机11吹出带有正负电荷的气流，消除工作台12顶部的静电，避免吸附灰尘和影响正常贴膜工作，开启热
风机3利用热风输出端头8吹出热风，便于软化盒体拐角处的膜体，便于进行贴附，效果显著，提高包装盒的防水性能，利用电动液压缸14便于带动工作台12上下移动，调整到不同的高度，满足不同身高人群使用，利用耐污层9为氟化硅改性涂层，使工作台12的顶部耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种包装盒生产用贴膜工作台，包括底座(13)、工作台(12)和立柱(10)，其特征在于：所述底座(13)的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的输出轴通过螺钉设置有工作台(12)，所述工作台(12)的一端部通过螺栓安装有离子风机(11)，所述工作台(12)的顶部一端嵌设有滑轨(16)；所述滑轨(16)内滑动连接有滑块(5)，所述工作台(12)的一端通过螺钉设置有离子风机(11)，所述工作台(12)的顶部喷涂有耐污层(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用贴膜工作台，其特征在于：所述底座(13)的顶部一端通过螺钉设置有立柱(10)，所述立柱(10)的顶部焊接弧形支架(1)，所述弧形支架(1)的底部焊接有吊杆(2)，所述吊杆(2)的一侧通过定位板设置有热风机(3)，所述吊杆(2)的另一侧通过支架设置有热风输出端头(8)，且热风机(3)输出口通过管道连接热风输出端头(8)。3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用贴膜工作台，其特征在于：所述滑块(5)上通过螺栓孔安装有定位螺栓(6)，所述耐污层(9)为氟化硅改性涂层。4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用贴膜工作台，其特征在于：所述滑轨(16)的一端焊接有固定块(4)，所述工作台(12)的一端设置有ups电源(7)，且ups电源(7)的输出端与热风机(3)、离子风机(11)和电动液压缸(14)的输入端通过导线相连。5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用贴膜工作台，其特征在于：所述底座(13)的底部两端通过支架设置有可制动万向轮(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒生产用贴膜工作台，包括底座、工作台和立柱，所述底座的顶部两端通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺钉设置有工作台，所述工作台的一端部通过螺栓安装有离子风机，所述工作台的顶部一端嵌设有滑轨；所述滑轨内滑动连接有滑块，所述工作台的一端通过螺钉设置有离子风机，所述工作台的顶部喷涂有耐污层。该新型包装盒生产用贴膜工作台能去除静电，防止灰尘，具有软化膜体的功能，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：陆启华 陆冉
受保护的技术使用者：连云港丽虹彩印包装有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30