适用于透平机组压气机机匣拆卸的提升装置的制作方法

1.本实用新型属于拆卸装置领域，特别涉及一种适用于透平机组压气机机匣拆卸的提升装置。


背景技术：

2.现有的透平机组压气机机匣的拆卸流程复杂且造价昂贵，拆卸过程中需要将压气机机匣拆卸后才能将压气机轮盘、定子拆卸，但不用专用工具无法拆卸，需要从国外原厂采购拆卸工具，该专用工具采购原厂的话预计需要20万美元，价格昂贵，且结构复杂。
3.为此需要一款成本低，结构简单的适用于透平机组压气机机匣拆卸的提升装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对透平机组压气机机匣拆卸提供一种提升装置。
5.本实用新型的技术方案如下：一种适用于透平机组压气机机匣拆卸的提升装置，包括支撑体，所述支撑体由三块支撑立柱，y型顶板和圆形盖板组成；所述顶板和盖板相对设置，位于所述顶板和盖板之间的所述支撑立柱的顶端分别固定在所述顶板伸出的三个端部，各所述支撑立柱的底端固定连接一连接法兰；
6.所述顶板和盖板的轴心位置分别开有孔用于通入螺杆，一螺杆所述顶板的孔中插入所述支撑体，并与所述液压顶的一端螺纹连接，所述液压顶的另一端与套管的一端固定连接，所述套管的另一端通过螺栓与所述盖板固定连接。
7.所述顶板与所述液压顶之间具有一固定螺母，所述固定螺母套设在所述螺杆内且与所述螺杆螺纹连接，使用时向所述顶板的位置拧紧。
8.所述盖板的外缘套设所述连接法兰，所述盖板的轮廓与透平机组压气机第11级定子的轮廓相同，且所述连接法兰与压气机机匣的螺栓孔对齐。
9.进一步的，所述液压顶的工作范围为100吨，量程为150mm。
10.进一步的，所述顶板从轴心到最远端的半径长度和连接法兰的半径长度相同。
11.进一步的，所述提升装置适用于solar c40透平机组压气机机匣的拆卸。
12.与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：本实用新型所述的透平机组压气机机匣拆卸的提升装置是发明人通过多年的透平维修经验及查阅相关资料，完全自主设计出满足机组维修的专用工装，结构简单，使用方便，能够有效的降低采购成本，节约了维修整体周期。
附图说明
13.图1是本实用新型所述的提升装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述的提升装置的主视图；
15.图3是本实用新型所述的提升装置的俯视图；
16.图4是本实用新型所述的提升装置的剖视图。
17.图中：
18.1：螺杆
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2：顶板
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3：支撑立柱
19.4：液压顶
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5：套管
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6：连接法兰
20.7：盖板
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8：固定螺母
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种适用于solar c40透平机组压气机机匣拆卸的提升装置，包括支撑体，所述支撑体由三块支撑立柱3，y型顶板2和圆形盖板7组成；所述顶板2和盖板7相对设置，位于所述顶板2和盖板7之间的所述支撑立柱3的顶端分别通过螺栓固定在所述顶板伸出的三个端部，各所述支撑立柱的底端固定连接一连接法兰6。
23.所述顶板2和盖板7的轴心位置分别开有孔，一长度为690mm的螺杆1从所述顶板2的孔中插入所述支撑体中，插入的螺杆1一端与所述液压顶4的一端螺纹连接，所述液压顶4的工作范围为100吨，量程为150mm。所述液压顶4的另一端与套管5的一端通过定位销固定连接，所述套管5的另一端通过6根m14螺栓与所述盖板7固定连接，所述套管5的长度为495mm。
24.所述顶板2与所述液压顶4之间具有一固定螺母8，所述固定螺母套设在所述螺杆1内且与所述螺杆螺纹连接。
25.所述顶板2、支撑立柱3和连接法兰6的通过螺栓连接组成提升装置的外框，长度为885mm。
26.所述盖板7的外缘套设有连接法兰6，且所述盖板的外圆小于等于所述连接法兰的内圆，所述盖板7的轮廓与透平机组压气机第11级定子的轮廓相同，且所述连接法兰6与压气机机匣的螺栓孔对齐。
27.使用时，将所述提升装置整体用行吊吊起，坐落在待拆卸的压气机机匣上，其中提升装置的盖板7顶住压气机第11级定子位置，连接法兰6与压气机机匣的螺栓孔对齐，并用9颗m24的螺栓进行紧固，在操作人员检查以确保连接法兰6与压气机机匣的螺栓紧固后，将液压顶4复位，并将固定螺母8向所述顶板2的位置拧紧顶住顶板2，慢慢对液压顶4打压，检查压气机机匣是否往上提升，最高加压到1000-1500psi，如若机匣还是不动，需要卸掉液压顶压力，然后对机匣底部进行加热，加热5分钟后再次打压，直至机匣能够往上提升，此时，液压顶4压迫所述套管5向下压，并使所述盖板7抵住压气机，与连接法兰6固定连接的机匣此时随所述顶板2、支撑立柱3和连接法兰6组成的外框缓慢提升，提升的同时固定螺母8也要一直向上拧紧，防止液压顶4泄压导致机匣下落。当液压顶4顶到极限位置后，慢慢用行吊将机匣提起，完成进行机匣的拆卸工作。
28.以上各实施例和具体案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种适用于透平机组压气机机匣拆卸的提升装置，其特征在于包括支撑体，所述支撑体由三块支撑立柱(3)，y型顶板(2)和圆形盖板(7)组成；所述顶板(2)和盖板(7)相对设置，位于所述顶板(2)和盖板(7)之间的所述支撑立柱(3)的顶端分别固定在所述顶板(2)伸出的三个端部，各所述支撑立柱(3)的底端固定连接一连接法兰(6)；所述顶板(2)和盖板(7)的轴心位置分别开有孔用于通过螺杆(1)，一螺杆(1)从所述顶板(2)的孔中插入所述支撑体，并与液压顶(4)的一端螺纹连接，所述液压顶(4)的另一端与套管(5)的一端固定连接，所述套管(5)的另一端通过螺栓与所述盖板(7)固定连接；所述顶板(2)与所述液压顶(4)之间具有一固定螺母(8)，所述固定螺母(8)套设在所述螺杆(1)内且与所述螺杆(1)螺纹连接，使用时向所述顶板(2)的位置拧紧；所述盖板(7)的外缘套设所述连接法兰(6)，所述盖板(7)的轮廓与透平机组压气机第11级定子的轮廓相同，且所述连接法兰(6)与压气机机匣的螺栓孔对齐。2.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述液压顶的工作范围为100吨，量程为150mm。3.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述顶板(2)从轴心到最远端的半径长度和连接法兰的半径长度相同。4.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述提升装置适用于solar c40透平机组压气机机匣的拆卸。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于透平机组压气机机匣拆卸的提升装置，适用于SOLAR C40透平机组压气机机匣的拆卸，包括支撑体，所述支撑体由三块支撑立柱，Y型顶板和圆形盖板组成；所述顶板和盖板相对设置，各所述支撑立柱的底端固定连接一连接法兰；所述顶板和盖板的轴心位置分别开有孔用于通过螺杆，一螺杆从所述顶板的孔中插入所述支撑体，并与所述液压顶的一端螺纹连接，所述液压顶的另一端与套管的一端固定连接，所述套管的另一端通过螺栓与所述盖板固定连接；所述顶板与所述液压顶之间具有一固定螺母；所述盖板的外缘套设有所述连接法兰，所述盖板的轮廓与透平机组压气机第11级定子的轮廓相同，且所述连接法兰与压气机机匣的螺栓孔对齐。螺栓孔对齐。螺栓孔对齐。


技术研发人员：李振 孙霖 史健超 江涛 于晓峰 尹梽安 肖宇 叶剑 刘志伟 孟庆莹
受保护的技术使用者：中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/2/18