工字轮线机的制作方法

1.本实用新型涉及金属丝加工技术领域，特别是工字轮收线机。


背景技术：

2.金属丝加工完成或加工过程中，需要对金属丝进行收纳，金属丝杂乱存放占地面积大，不方便使用和运输。但是现有技术中的金属丝收纳过程中，由于设备的限制，很多无法将金属丝均匀的缠绕在收线辊上，对存放和整理带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术无法将金属丝均匀的缠绕在收线辊上的缺点，提供工字轮收线机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.工字轮收线机，包括支架、安装在支架上的转轴和由转轴带动的工字轮收线辊，所述工字轮收线辊一侧设置有转动辊，所述转动辊来料侧设置有滑竿和能够沿滑竿滑动的滑块，所述滑竿与工字轮收线辊同向设置，所述滑块上设置有导向轮和导向柱，所述导向柱设置在导向轮的来料侧。
6.作为优选的，所述滑竿与正反转电机的输出端连接，且所述滑竿上设置有外螺纹，所述滑块上设置有用于滑竿穿入的穿孔，所述穿孔内设置有能够与所述外螺纹配合的内螺纹。
7.作为优选的，与所述滑竿同向设置有限位杆，所述滑块上设置有限位槽或限位孔，所述限位杆位于所述限位槽或限位孔内。
8.作为优选的，与所述滑竿同向设置有限位杆，所述滑块上设置有能够沿限位杆滚动的工字轮。
9.作为优选的，所述导向柱有两个，分别设置在待收线的两侧，所述导向柱包括导向杆和套设在导向杆上且能够以导向杆为轴转动的导向筒。
10.作为优选的，所述导向轮上沿周向设置有导向槽。
11.作为优选的，所述工字轮收线辊上方罩设有保护盖板，所述保护盖板倾斜设置。
12.作为优选的，所述支架上设置有固定杆，所述保护盖板可翻转的安装在固定杆上，所述固定杆的两侧均设置有用于支撑保护盖板的支撑件。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本技术中在转动辊的来线侧设置导向柱，可以将来线限位在导线轮上，减少来线脱离导线轮的可能，尽量保持设备的稳定运行。
15.本技术在导线轮和工字轮收线辊之间还设置有转动辊，转动辊可以起到缓冲的作用，当导线轮突然不稳定没法相对滑竿匀速移动时，导线轮可以在一定程度上起到缓冲的作用。
附图说明
16.图1 为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实施例提供了一种工字轮收线机，如图1所示，包括支架1、安装在支架1上的转轴2和由转轴2带动的工字轮收线辊3，所述工字轮收线辊3一侧设置有转动辊4，所述转动辊4来料侧设置有滑竿5和能够沿滑竿5滑动的滑块6，所述滑竿5与工字轮收线辊3同向设置，所述滑块6上设置有导向轮7和导向柱，所述导向柱设置在导向轮7的来料侧。
24.本实施例中的工字轮11收线机工作时，待收线依次经过导向柱、导线轮、转动辊4然后缠绕在转动的工字轮收线辊3上，同时，为了使得金属丝能够相对均匀的缠绕在工字轮收线辊3上，在工字轮收线辊3转动的同时，使得滑块6带动导向柱和导向轮7沿滑竿5来回移动。
25.本实施例中在转动辊4的来线侧设置导向柱，可以将来线限位在导线轮上，减少来线脱离导线轮的可能，尽量保持设备的稳定运行。
26.本实施例中在导线轮和工字轮收线辊3之间还设置有转动辊4，转动辊4可以起到
缓冲的作用，当导线轮突然不稳定没法相对滑竿5匀速移动时，导线轮可以在一定程度上起到缓冲的作用。
27.本实施例中，所述滑竿5可以与正反转电机的输出端连接，且所述滑竿5上设置有外螺纹，所述滑块6上设置有用于滑竿5穿入的穿孔，所述穿孔内设置有能够与所述外螺纹配合的内螺纹。
28.滑竿5上设置有外螺纹，穿孔内设置有内螺纹，通过内外螺纹的相互配合，使得当电机带动滑竿5转动的同时，滑块6可以沿滑竿5移动，且滑竿5转动的方向不同，滑块6滑动的方向也不同，从而实现滑块6沿滑竿5的往复移动。
29.本实施例中的电机转速需要与工字轮收线辊3的转速相互配合，具体实施方式本领域技术人员可以根据实际情况进行设置。
30.本实施例中，可以与所述滑竿5同向设置有限位杆10，所述滑块6上设置有限位槽或限位孔，所述限位杆10位于所述限位槽或限位孔内。
31.限位杆10的存在为滑块6沿滑竿5转动提供了阻力，使得滑块6无法沿滑竿5转动，从而通过螺纹的配合做线性移动。
32.本实施例中，可以与所述滑竿5同向设置有限位杆10，所述滑块6上设置有能够沿限位杆10滚动的工字轮11。
33.在滑块6上设置工字轮11，工字轮11与限位杆10之间采用滚动连接，将二者之间的滑动摩擦转动滚动摩擦。
34.本实施例中，所述导向柱可以有两个，分别设置在待收线的两侧，所述导向柱包括导向杆8和套设在导向杆8上且能够以导向杆8为轴转动的导向筒9。
35.待收线设置在两个导向柱之间，方便待收线进入导线轮，并防止待收线从导线轮中滑出。导向柱包括导向筒9，能够随待收线进行转动，减少导向筒9对待收线的磨损。
36.本实施例中，所述导向轮7上可以沿周向设置有导向槽起到对待收线的限位作用。
37.本实施例中，所述工字轮收线辊3上方可以罩设有保护盖板12，所述保护盖板12倾斜设置，保护盖板12一方面保护工字轮收线辊3对操作者造成伤害，另一方面，避免外来物对工字轮收线辊3的影响。保护盖板12设置为倾斜，使保护盖板12上的杂物能够及时滑动到设备的两边，方便打扫。
38.本实施例中，所述支架1上可以设置有固定杆13，所述保护盖板12可翻转的安装在固定杆13上，所述固定杆13的两侧均设置有用于支撑保护盖板12的支撑件，保护盖可沿固定盖翻转，方便工字轮收线辊3的取放，两个支撑件14起到限位作用，无论保护盖翻到那一边，都可以保持横向设置，不会影响下方设备的工作。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。