不锈钢全接液双层浮盘的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工行业或液体化学品仓储领域，具体是指不锈钢全接液双层浮盘。


背景技术：

2.内浮顶储罐在发展初期便因其优势得到大力支持，其内浮盘技术形式也得到广阔发展，目前我国主要内浮顶主要采用钢制浮盘、浮筒式浮盘、中空箱式浮盘、蜂窝浮盘等浮盘技术形式。
3.但上述浮盘形式因其本身结构形式和制作工艺导致本身存在一些缺点：钢制浮盘制作周期长、制作过程存在大量风险源，浮筒式浮盘存在油气空间，浮盘整体结构强度低，中空箱式浮盘整体结构强度差，模块未全密闭焊接存在进液风险，传统蜂窝浮盘仅上立边连接，模块易发生张合现象导致立边折断，影响浮盘运行安全。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种能够实现安全运行的浮盘结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：不锈钢全接液双层浮盘，包括浮盘模块，所述浮盘模块的边缘处设有弯折线，弯折线上固定有侧边，侧边上阵列有螺栓孔，浮盘模块底部固定连接有角钢。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有无油气空间，安装简便快捷，检维修快捷的特点，内浮顶储罐的浮盘有传统钢制、浮筒式浮盘盘、箱式浮盘、蜂窝浮盘等多种形式。不锈钢全接液双层浮盘正是可应用于内浮顶储罐的全新浮盘，应用面广，可以实现全方位使用，具有良好的市场前景。
7.作为改进，所述角钢上阵列设有螺栓孔。
8.作为改进，所述浮盘模块为矩形，四条侧边上的螺栓孔间距相同，方便正面对接的同时还能够实现错位对接，可以实现多种组合方式。
9.作为改进，所述角钢的螺栓孔间距和侧边上的螺栓孔间距相同，角钢和侧边也能够通过螺栓孔进行连接。
10.作为改进，所述浮盘模块、侧边和角钢的材料均为不锈钢，具有较长的使用寿命，可以侧面降低浮盘的使用成本。
11.作为改进，所述螺栓孔均为m8螺栓孔，采用制式的螺栓能够保证一种螺栓即可安装完成整个的浮盘，方便又实用。
附图说明
12.图1是不锈钢全接液双层浮盘的结构示意图。
13.图2是不锈钢全接液双层浮盘的底部结构示意图。
14.图3是不锈钢全接液双层浮盘的安装整体结构图。
15.如图所示：1、浮盘模块，2、弯折线，3、侧边，4、螺栓孔，5、角钢6、标准模块，7、非标准模块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.本实用新型在具体实施时，不锈钢全接液双层浮盘，包括浮盘模块1，所述浮盘模块1的边缘处设有弯折线2，弯折线2上固定有侧边3，侧边3上阵列有螺栓孔4，浮盘模块1底部固定连接有角钢5。
18.作为改进，所述角钢5上阵列设有螺栓孔4。
19.作为改进，所述浮盘模块1为矩形，四条侧边3上的螺栓孔4间距相同，方便正面对接的同时还能够实现错位对接，可以实现多种组合方式。
20.作为改进，所述角钢5的螺栓孔4间距和侧边上3的螺栓孔4间距相同，角钢和侧边也能够通过螺栓孔进行连接。
21.作为改进，所述浮盘模块1、侧边3和角钢5的材料均为304不锈钢，具有较长的使用寿命，可以侧面降低浮盘的使用成本。
22.作为改进，所述螺栓孔4均为m8螺栓孔，采用制式的螺栓能够保证一种螺栓即可安装完成整个的浮盘，方便又实用。
23.本实用新型的工作原理：不锈钢板材经数控转塔冲床加工成图1所示形状，再利用液压折弯机沿模块弯折线使模块四个侧边向上弯折并使侧边与模块底板成90
°
，模块侧边上方上立边已预制m8螺栓孔，再利用自动氩弧焊机对四条侧边进行焊接处理，使模块焊接成一个整体。图2所示为标准模块模块下部角钢摆放示意图，利用自动电阻焊使之与模块本体进行焊接固定。模块上盖板与模块侧边利用自动激光机器人进行焊接，使模块达到全焊接、全密闭效果。模块制作完成后，按图3所示6标准模块、7非标模块位置摆放，达到无梁结构、品字形排布形式利用m8螺栓紧固连接，确保浮盘运行安全性。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.不锈钢全接液双层浮盘，包括浮盘模块(1)，其特征在于：所述浮盘模块(1)的边缘处设有弯折线(2)，弯折线(2)上固定有侧边(3)，侧边(3)上阵列有螺栓孔(4)，浮盘模块(1)底部固定连接有角钢(5)。2.根据权利要求1所述的不锈钢全接液双层浮盘，其特征在于：所述角钢(5)上阵列设有螺栓孔(4)。3.根据权利要求1所述的不锈钢全接液双层浮盘，其特征在于：所述浮盘模块(1)为矩形，四条侧边(3)上的螺栓孔(4)间距相同。4.根据权利要求1或2所述的不锈钢全接液双层浮盘，其特征在于：所述角钢(5)的螺栓孔(4)间距和侧边上(3)的螺栓孔(4)间距相同。5.根据权利要求1所述的不锈钢全接液双层浮盘，其特征在于：所述浮盘模块(1)、侧边(3)和角钢(5)的材料均为304不锈钢。6.根据权利要求1所述的不锈钢全接液双层浮盘，其特征在于：所述螺栓孔(4)均为m8螺栓孔。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢全接液双层浮盘，包括浮盘模块，所述浮盘模块的边缘处设有弯折线，弯折线上固定有侧边，侧边上阵列有螺栓孔，浮盘模块底部固定连接有角钢。本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有无油气空间，安装简便快捷，检维修快捷的特点，内浮顶储罐的浮盘有传统钢制、浮筒式浮盘盘、箱式浮盘、蜂窝浮盘等多种形式。不锈钢全接液双层浮盘正是可应用于内浮顶储罐的全新浮盘，应用面广，可以实现全方位使用，具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。


技术研发人员：陈志强 陆芳彪 乔群 闫眯眯
受保护的技术使用者：北青（江苏）环境装备有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/26