一种高承载力的集装箱角件的制作方法

1.本实用新型涉及角件技术领域，尤其涉及一种高承载力的集装箱角件。


背景技术：

2.集装箱角件又被成为集装箱箱角，吊角，顾名思义就是安装在集装箱8个角的固定件，主要是集装箱的起吊、搬运、固定、堆码和拴固作业中都起着关键作用，一般来说，箱体所承受的任何作用力也几乎全是通过角件来传递。作为箱体的最外缘，角件还起着保护整个箱体的作用，一旦角件受损或破裂，恐怕集装箱也就没有“用武之地”了。在iso1161标准中还严格规定了它的结构尺寸和定位尺寸,以此为实现集装箱自动化作业提供必要的条件。
3.现有技术中的集装箱角件由于一体铸造成型，角件内部为中空设计，导致其结构强度弱，承载能力弱，不能长时间的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高承载力的集装箱角件，具有结构强度高的优点。
5.本申请提供的一种高承载力的集装箱角件采用如下的技术方案：一种高承载力的集装箱角件，包括底板，顶板以及侧板，顶板上开设第一顶孔与第二顶孔，第一顶孔与第二顶孔均为方形孔，矩形孔的两条短边为弧形边；侧板上开设置侧孔；支撑装置，设置在顶板与底板之间，用于顶板与底板的支撑，所述支撑装置为顶杆，底板上设置有底筒，所述顶杆尾部插入底筒，顶部设置六角螺帽，所述六角螺帽压在顶板上。
6.本实用新型优选地技术方案在于，所述顶板上设置有第一凹槽，六角螺帽设置在第一凹槽内。
7.本实用新型优选地技术方案在于，所述第一顶孔与所述第二顶孔左右对称设置在顶板上。
8.本实用新型优选地技术方案在于，所述底筒上设置有螺纹孔，顶杆尾部设置螺纹部，顶杆旋紧固定至螺纹孔内。
9.本实用新型优选地技术方案在于，所述底板上设置有第二凹槽，所述底筒上设置有圆板，所述圆板放置在第二凹槽内。
10.本实用新型优选地技术方案在于，所述底筒外部设置外螺纹，底板上设置有相应螺纹孔，底筒穿过螺纹孔旋紧固定。
11.本实用新型优选地技术方案在于，所述顶板上设置有定位柱，侧板上设置有定位孔，定位柱穿设在定位孔内。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述顶杆设置在顶板的四个角上。
13.本实用新型的有益效果为：通过在角件内部设置数个用于增强角件强度的顶杆，通过顶杆增强顶板与底板之间的支撑强度，增加角件的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型具体实施方式中提供的高承载力的集装箱角件的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型具体实施方式中提供的高承载力的集装箱角件中用于体现顶杆连接关系的结构示意图。
16.图中：
17.1、顶板；11、第一凹槽；12、定位柱；2、第一顶孔；3、第二顶孔；4、侧孔；5、侧板；51、定位孔；6、底板；61、第二凹槽；7、底筒；71、圆板；8、顶杆；81、六角螺帽；82、螺纹部。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.如图1
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2所示，本实用新型提供的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：包括底板6，顶板1以及侧板5，顶板1上开设第一顶孔2与第二顶孔3，第一顶孔2与第二顶孔3均为方形孔，矩形孔的两条短边为弧形边；侧板5上开设置侧孔4，侧孔4对称开设在两端侧板5上；支撑装置，设置在顶板1与底板6之间，用于顶板1与底板6的支撑，所述支撑装置为顶杆8，底板6上设置有底筒7，所述顶杆8尾部插入底筒7，顶部设置六角螺帽81，所述六角螺帽81压在顶板1上。
20.优选地，所述顶板1上设置有第一凹槽11，六角螺帽81设置在第一凹槽11内。
21.优选地，所述第一顶孔2与第二顶孔3左右对称设置在顶板1上。
22.优选地，所述底筒7上设置有螺纹孔，顶杆8尾部设置螺纹部82，顶杆8旋紧固定至螺纹孔内。
23.优选地，所述底板6上设置有第二凹槽61，所述底筒7上设置有圆板71，所述圆板71放置在第二凹槽61内。
24.优选地，所述底筒7外部设置外螺纹，底板6上设置有相应螺纹孔，底筒7穿过螺纹孔旋紧固定。
25.优选地，所述顶板1上设置有定位柱12，侧板5上设置有定位孔51，定位柱12穿设在定位孔51内。
26.优选地，所述顶杆8设置在顶板1的四个角上。
27.本实用新型提供的一种高承载力的集装箱角件的实施原理为：底筒7上设置有外螺纹，底板6上设置有用于底筒7穿设的螺纹孔，底筒7固定在底板6上，顶杆8穿过顶板1后，通过底部的螺纹部82旋紧至底筒7的螺纹孔内，顶杆8上设置有用于方便旋动的六角螺帽81，六角螺帽81旋紧至压合在第一凹槽11内，顶杆8将用于支撑顶板1以及底板6，使得顶板1与底板6之间的强度显著增加，使得角件具有较高的承载力。
28.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：包括底板(6)，顶板(1)以及侧板(5)，顶板(1)上开设第一顶孔(2)与第二顶孔(3)，第一顶孔(2)与第二顶孔(3)均为方形孔，矩形孔的两条短边为弧形边；侧板(5)上开设置侧孔(4)；支撑装置，设置在顶板(1)与底板(6)之间，用于顶板(1)与底板(6)的支撑，所述支撑装置为顶杆(8)，底板(6)上设置有底筒(7)，所述顶杆(8)尾部插入底筒(7)，顶部设置六角螺帽(81)，所述六角螺帽(81)压在顶板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述顶板(1)上设置有第一凹槽(11)，六角螺帽(81)设置在第一凹槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述第一顶孔(2)与所述第二顶孔(3)左右对称设置在顶板(1)上。4.根据权利要求1所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述底筒(7)上设置有螺纹孔，顶杆(8)尾部设置螺纹部(82)，顶杆(8)旋紧固定至螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述底板(6)上设置有第二凹槽(61)，所述底筒(7)上设置有圆板(71)，所述圆板(71)放置在第二凹槽(61)内。6.根据权利要求5所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述底筒(7)外部设置外螺纹，底板(6)上设置有相应螺纹孔，底筒(7)穿过螺纹孔旋紧固定。7.根据权利要求1所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述顶板(1)上设置有定位柱(12)，侧板(5)上设置有定位孔(51)，定位柱(12)穿设在定位孔(51)内。8.根据权利要求1所述的一种高承载力的集装箱角件，其特征在于：所述顶杆(8)设置在顶板(1)的四个角上。

技术总结
本实用新型提供了一种高承载力的集装箱角件，涉及角件技术领域，包括底板，顶板以及侧板，顶板上开设第一顶孔与第二顶孔，第一顶孔与第二顶孔均为方形孔，矩形孔的两条短边为弧形边；侧板上开设置侧孔，侧孔对称开设在两端侧板上；支撑装置，设置在顶板与底板之间，用于顶板与底板的支撑，所述支撑装置为顶杆，底板上设置有底筒，所述顶杆尾部插入底筒，顶部设置六角螺帽，所述六角螺帽压在顶板上。本实用新型装置具有承载强度高的优点。新型装置具有承载强度高的优点。新型装置具有承载强度高的优点。


技术研发人员：郑文钦 常万明
受保护的技术使用者：龙岩市壹荣铸造有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/30