一种钢丝绳减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳减震技术领域，具体为一种钢丝绳减震装置。


背景技术：

2.目前，在工业生产中，起重设备的运用随处可见，如抓斗吊、葫芦吊、桥式起重机等，这些设备均采用钢丝绳进行吊运，因而钢丝绳的使用对吊车使用来说至关重要，如何保护好钢丝绳成为安全使用吊车的头等大事，起重设备在工作时，钢丝绳不停地通过卷筒以及一系列滑轮，反复受到弯曲力和挤压力，使钢丝绳会出现疲惫断丝现象，特别是在抓斗起重设备上，由于抓斗体积较大，在风力作用下会出现摆动现象，使钢丝绳也随之晃动，钢丝绳在进入抓斗内部时，在外力的作用下，钢丝绳与抓斗表面钢板的刚性摩擦加剧，减少了钢丝绳的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳减震装置，解决背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳减震装置，包括框体和钢丝绳主体，所述框体内周的四角均固定安装有弹力机构，四个所述弹力机构的一侧均设置有限位机构，所述钢丝绳主体位于四个限位机构之间，所述框体前后两侧的左右两侧均固定安装有限位板。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹力机构包括插座、弹簧和连接杆，所述弹簧的一端与插座内部的一侧固定连接，所述连接杆的一端与弹簧的另一端固定连接，所述连接杆的另一端设置有外螺纹。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位机构包括罩体和缓冲球，所述缓冲球活动设置于罩体内，所述罩体的一侧开设有螺纹孔，所述连接杆通过外螺纹与螺纹孔螺旋连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲球的制作材质为橡胶。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体的前后两侧分别与相应两个限位板的内侧壁的间距为2mm，所述缓冲球的直径略小于罩体内腔的直径。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝绳减震装置，具备以下有益效果：
10.该一种钢丝绳减震装置，通过设置弹力机构和限位机构，在使用时，本装置安装在抓斗上，通过限位机构限位钢丝绳主体的位置，当钢丝绳主体受外力位置偏移时，则会与限位机构相接触，避免钢丝绳主体直接与抓斗接触，产生摩擦和震动，减少钢丝绳主体的使用寿命，有效提高了现有技术的使用效果。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种钢丝绳减震装置的主视图；
13.图2为本实用新型一种钢丝绳减震装置的罩体立体示意图；
14.图3为本实用新型一种钢丝绳减震装置的罩体接近连接杆一侧示意图；
15.图4为本实用新型一种钢丝绳减震装置的连接杆立体示意图。
16.图中：1、框体；2、钢丝绳主体；3、弹力机构；301、插座；302、弹簧；303、连接杆；304、外螺纹；4、限位机构；401、罩体；402、缓冲球；403、螺纹孔；5、限位板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳减震装置，包括框体1和钢丝绳主体2，所述框体1内周的四角均固定安装有弹力机构3，四个所述弹力机构3的一侧均设置有限位机构4，所述钢丝绳主体2位于四个限位机构4之间，所述框体1前后两侧的左右两侧均固定安装有限位板5。
21.本实施例中，所述弹力机构3包括插座301、弹簧302和连接杆303，所述弹簧302的一端与插座301内部的一侧固定连接，所述连接杆303的一端与弹簧302的另一端固定连接，所述连接杆303的另一端设置有外螺纹304，弹力机构3可以在钢丝绳主体2位置偏移时，与缓冲球402相抵时，可以对缓冲球402提供缓冲，避免缓冲球402受力过大，导致收到严重磨损。
22.本实施例中，所述限位机构4包括罩体401和缓冲球402，所述缓冲球402活动设置于罩体401内，所述罩体401的一侧开设有螺纹孔403，所述连接杆303通过外螺纹304与螺纹孔403螺旋连接，便于限位机构4与弹力机构3的连接和拆卸。
23.本实施例中，所述缓冲球402的制作材质为橡胶，便于给缓冲球402提供良好的耐磨性能。
24.本实施例中，所述罩体401的前后两侧分别与相应两个限位板5的内侧壁的间距为2mm，这样可以使得罩体401的两侧分别与两个限位板5相抵，便于缓冲球402长期收到竖直方向的力，导致连接杆303弯曲变形，所述缓冲球402的直径略小于罩体401内腔的直径，便于缓冲球402在罩体401内的活动。
25.工作时，首先将本装置安装在抓斗上，通过限位机构4限位钢丝绳主体2的位置，当
钢丝绳主体2受外力位置偏移时，则会与限位机构4中的缓冲球402相接触，缓冲球402配合弹簧302对钢丝绳主体2提供缓冲力，而钢丝绳主体2在运动的过程中偏移时，缓冲球402则根据钢丝绳主体2的运动方向，在罩体401内活动，避免钢丝绳主体2直接与抓斗表面接触，收到损伤。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种钢丝绳减震装置，包括框体(1)和钢丝绳主体(2)，其特征在于：所述框体(1)内周的四角均固定安装有弹力机构(3)，四个所述弹力机构(3)的一侧均设置有限位机构(4)，所述钢丝绳主体(2)位于四个限位机构(4)之间，所述框体(1)前后两侧的左右两侧均固定安装有限位板(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳减震装置，其特征在于：所述弹力机构(3)包括插座(301)、弹簧(302)和连接杆(303)，所述弹簧(302)的一端与插座(301)内部的一侧固定连接，所述连接杆(303)的一端与弹簧(302)的另一端固定连接，所述连接杆(303)的另一端设置有外螺纹(304)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳减震装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括罩体(401)和缓冲球(402)，所述缓冲球(402)活动设置于罩体(401)内，所述罩体(401)的一侧开设有螺纹孔(403)，所述连接杆(303)通过外螺纹(304)与螺纹孔(403)螺旋连接。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳减震装置，其特征在于：所述缓冲球(402)的制作材质为橡胶。5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳减震装置，其特征在于：所述罩体(401)的前后两侧分别与相应两个限位板(5)的内侧壁的间距为2mm，所述缓冲球(402)的直径略小于罩体(401)内腔的直径。

技术总结
本实用新型涉及钢丝绳减震技术领域，公开了一种钢丝绳减震装置，包括框体和钢丝绳主体，所述框体内周的四角均固定安装有弹力机构，四个所述弹力机构的一侧均设置有限位机构，所述钢丝绳主体位于四个限位机构之间，所述框体前后两侧的左右两侧均固定安装有限位板。本实用新型通过设置弹力机构和限位机构，在使用时，本装置安装在抓斗上，通过限位机构限位钢丝绳主体的位置，当钢丝绳主体受外力位置偏移时，则会与限位机构相接触，避免钢丝绳主体直接与抓斗接触，产生摩擦和震动，减少钢丝绳主体的使用寿命，有效提高了现有技术的使用效果。用效果。用效果。


技术研发人员：仓中清 林唐
受保护的技术使用者：嘉兴斯天康精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11